【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铣床碎屑清理，尤其是涉及一种炮塔铣床的碎屑清理装置。
技术介绍
1、炮塔铣床对工件进行加工时，会产生较多的碎屑和粉尘，残留在加工台会影响到工件的放置，需要定时对炮塔铣床加工台上的碎屑和粉尘进行清理。
2、目前，相关的炮塔铣床碎屑清理装置，一般采用清理刷清扫或者负压吸除方式进行清理碎屑，在清理直槽型的加工台面时，具有较高的清理效率与清理效果，但是对于t型槽的加工台面时，由于t型槽底部两侧存在遮挡，清理刷或者负压吸除时，存在边缘死角，无法完全清理。
3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决清理刷和负压吸除方式对t型槽存在边缘死角，无法彻底清理问题，本申请提供一种炮塔铣床的碎屑清理装置。
2、本申请提供的一种炮塔铣床的碎屑清理装置采用如下的技术方案：
3、一种炮塔铣床的碎屑清理装置，包括加工台、驱动组件和清理组件；
4、其中，所述加工台上沿x轴设置有槽口；
5、所述驱动组件包括两个沿x轴相对设置的导轨板，用于对清理组件支撑导向；
6、所述清理组件包括移动罩壳、抽气泵以及若干个设置在移动罩壳下方的敞口刮板；所述移动罩壳沿x轴移动，且与抽气泵连通，用于对加工台以及槽口进行负压清除碎屑，若干个所述敞口刮板分别滑动设置在槽口内，用于向中间收集聚拢槽口边缘的碎屑。
7、优选的，所述移动
8、优选的，所述负压管与抽气泵之间设置有收集箱，所述收集箱包括设置在移动罩壳上的箱体，所述箱体的内侧设置有拦截网。
9、优选的，所述负压管、抽气泵与箱体内部连通，且拦截网位于负压管与抽气泵之间。
10、优选的，所述敞口刮板包括滑动设置在槽口内的弯曲弹片，所述弯曲弹片的上端连接有竖板，所述竖板与移动罩壳固定连接。
11、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
12、通过驱动组件、清理组件的配合使用，通过弯曲弹片与槽口侧壁弹性抵接，形成一个敞口的刮板，利用驱动电机驱动螺纹杆转动，带动移动罩壳与弯曲弹片移动，在移动的过程中，弯曲弹片对槽口内的碎屑向中间靠拢聚集，配合抽气泵工作在移动罩壳下方形成负压区域，吸除聚拢的碎屑以及加工台上表面的碎屑；相较于现有技术，具有适用性好、清理效果好的优点。
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1.一种炮塔铣床的碎屑清理装置，包括加工台(2)、驱动组件(3)和清理组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述移动罩壳(401)滑动设置在两个导轨板(301)的外侧，所述移动罩壳(401)上设置有负压管(403)，所述负压管(403)与移动罩壳(401)连通。
3.根据权利要求2所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述负压管(403)与抽气泵(402)之间设置有收集箱(404)，所述收集箱(404)包括设置在移动罩壳(401)上的箱体(4041)，所述箱体(4041)的内侧设置有拦截网(4042)。
4.根据权利要求3所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述负压管(403)、抽气泵(402)与箱体(4041)内部连通，且拦截网(4042)位于负压管(403)与抽气泵(402)之间。
5.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种炮塔铣床的碎屑清理装置，包括加工台(2)、驱动组件(3)和清理组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述移动罩壳(401)滑动设置在两个导轨板(301)的外侧，所述移动罩壳(401)上设置有负压管(403)，所述负压管(403)与移动罩壳(401)连通。
3.根据权利要求2所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述负压管(403)与抽气泵(402)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏先锋，韦爱雁，王艳，
申请(专利权)人：合肥桥宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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