【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备运输，更具体的说，它涉及一种机械设备运输装置。
技术介绍
1、机械设备生产后需要通过车辆将其运输到指定位置进行销售或者使用。机械设备在进行运输时，如果直接放在车辆内，当行驶不稳时，很容易导致机械设备倾倒或者发生碰撞，严重的话甚至会导致机械设备损坏，造成经济损失，且耽误机械设备投入使用；另外，目前有些运输装置会在四个侧面设置有挡板，通过四个挡板对机械设备进行限位，防止其发生移位或者倾倒，但该方式适用于机械设备四侧均为平面结构，当机械设备为不规则形状时，此时仅通过四个侧面的点接触很难对机械设备进行固定，机械设备容易发生移位或者沿纵向轴发生旋转；而且，目前运输装置四个侧面均为固定板，由于机械设备自重较重，工人只能将其抬起较低的高度，很难将其举起，因此不易通过人工放到四个固定的板之间，只能通过吊车进行放置，但吊车所占用的空间较大，对生产车间的空间需求较高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种机械设备运输装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备运输装置，包括底座，所述底座上设有限位装置和快拆装置，所述快拆装置包括长侧板、短侧板和快拆机构，所述长侧板和短侧板均设置有两组，且分别设置在底座上表面的四个侧边，所述快拆机构设置有若干个，长侧板以及短侧板均和底座通过所述快拆机构连接，所述快拆机构包括插杆、延长架和连接板，所述延
5、本技术进一步设置为，所述限位装置包括连接螺杆、连接螺母、导向杆、承接板、限位柱、第一连接套和旋钮，所述承接板的一侧和限位柱连接，另一侧和第一连接套以及导向杆固定连接，连接螺杆的一端和第一连接套转动连接，另一端贯穿连接螺母并和旋钮连接，且连接螺杆和连接螺母螺纹连接。
6、本技术进一步设置为，所述固定机构包括第一套筒、第二套筒、拉板、第一插销和第二插销，所述第一套筒和第二套筒分别设置在长侧板和短侧板上，第一插销和第二插销的顶端均和拉板的下表面连接，且第一插销和第一套筒配合，第二插销和第二套筒配合。
7、本技术进一步设置为，所述长侧板和短侧板上均设有第一通孔和第二通孔，所述限位装置设置有若干个，且分别设置在长侧板和短侧板上，其中若干个所述限位装置中的连接螺杆贯穿长侧板上的第一通孔，且连接螺母和长侧板转动连接，导向杆贯穿长侧板上的第二通孔且和第二通孔滑动配合，另外若干个所述限位装置中的连接螺杆贯穿短侧板上的第一通孔，且连接螺母和短侧板转动连接，导向杆贯穿短侧板上的第二通孔且和第二通孔滑动配合。
8、本技术进一步设置为，所述限位柱远离承接板的一端设有橡胶垫。
9、本技术进一步设置为，所述固定机构设置有若干个，且分别和两个相邻的所述长侧板和所述短侧板连接。
10、本技术进一步设置为，其中若干个所述快拆装置中的插杆顶端和长侧板的下表面固定连接。
11、本技术进一步设置为，另外若干个所述快拆装置中的插杆顶端和短侧板的下表面固定连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种机械设备运输装置，具备以下
14、有益效果：
15、1、本技术中设置有若干个限位装置，可以根据机械设备的不规则表面，分别调整若干个限位装置，使其分别和机械设备表面贴合，实现对不规则机械设备限位固定，防止其在运输过程中发生移位。
16、2、本技术中设置有快拆装置，长侧板和短侧板下方的插杆均可以从底座上的第二插孔内移出，并绕圆杆的轴线进行旋转，使其带动长侧板和短侧板从竖直状态变成水平状态，便于工人将机械设备放在底座上。
17、3、本技术中长侧板和短侧板可以通过插杆和底座配合进行固定，还可以通过长侧板和短侧板之间的固定机构对相邻的两个长侧板和短侧板进行辅助固定，进一步防止长侧板和短侧板向外倾斜。
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1.一种机械设备运输装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上设有限位装置和快拆装置，所述快拆装置包括长侧板(2)、短侧板(3)和快拆机构，所述长侧板(2)和短侧板(3)均设置有两组，且分别设置在底座(1)上表面的四个侧边，所述快拆机构设置有若干个，长侧板(2)以及短侧板(3)均和底座(1)通过所述快拆机构连接，所述快拆机构包括插杆(4)、延长架(5)和连接板(6)，所述延长架(5)固定设置在连接板(6)的上表面，连接板(6)上设置有和插杆(4)配合的第一插孔(7)，插杆(4)靠近底端处横向贯穿设有圆杆(8)，连接板(6)和延长架(5)上均设置有和圆杆(8)配合的第一滑槽(9)，底座(1)上设置有和插杆(4)配合的第二插孔(10)，第二插孔(10)内设置有和圆杆(8)配合的第二滑槽(11)，长侧板(2)和短侧板(3)之间设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备运输装置，其特征是：所述限位装置包括连接螺杆(12)、连接螺母(13)、导向杆(14)、承接板(15)、限位柱(16)、第一连接套(17)和旋钮(18)，所述承接板(15)的一侧和限位柱(16)
3.根据权利要求1所述的一种机械设备运输装置，其特征是：所述固定机构包括第一套筒(19)、第二套筒(20)、拉板(21)、第一插销(22)和第二插销(23)，所述第一套筒(19)和第二套筒(20)分别设置在长侧板(2)和短侧板(3)上，第一插销(22)和第二插销(23)的顶端均和拉板(21)的下表面连接，且第一插销(22)和第一套筒(19)配合，第二插销(23)和第二套筒(20)配合。
4.根据权利要求2所述的一种机械设备运输装置，其特征是：所述长侧板(2)和短侧板(3)上均设有第一通孔(24)和第二通孔(25)，所述限位装置设置有若干个，且分别设置在长侧板(2)和短侧板(3)上，其中若干个所述限位装置中的连接螺杆(12)贯穿长侧板(2)上的第一通孔(24)，且连接螺母(13)和长侧板(2)转动连接，导向杆(14)贯穿长侧板(2)上的第二通孔(25)且和第二通孔(25)滑动配合，另外若干个所述限位装置中的连接螺杆(12)贯穿短侧板(3)上的第一通孔(24)，且连接螺母(13)和短侧板(3)转动连接，导向杆(14)贯穿短侧板(3)上的第二通孔(25)且和第二通孔(25)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种机械设备运输装置，其特征是：所述限位柱(16)远离承接板(15)的一端设有橡胶垫(26)。
6.根据权利要求3所述的一种机械设备运输装置，其特征是：所述固定机构设置有若干个，且分别和两个相邻的所述长侧板(2)和所述短侧板(3)连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械设备运输装置，其特征是：其中若干个所述快拆装置中的插杆(4)顶端和长侧板(2)的下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械设备运输装置，其特征是：另外若干个所述快拆装置中的插杆(4)顶端和短侧板(3)的下表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机械设备运输装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上设有限位装置和快拆装置，所述快拆装置包括长侧板(2)、短侧板(3)和快拆机构，所述长侧板(2)和短侧板(3)均设置有两组，且分别设置在底座(1)上表面的四个侧边，所述快拆机构设置有若干个，长侧板(2)以及短侧板(3)均和底座(1)通过所述快拆机构连接，所述快拆机构包括插杆(4)、延长架(5)和连接板(6)，所述延长架(5)固定设置在连接板(6)的上表面，连接板(6)上设置有和插杆(4)配合的第一插孔(7)，插杆(4)靠近底端处横向贯穿设有圆杆(8)，连接板(6)和延长架(5)上均设置有和圆杆(8)配合的第一滑槽(9)，底座(1)上设置有和插杆(4)配合的第二插孔(10)，第二插孔(10)内设置有和圆杆(8)配合的第二滑槽(11)，长侧板(2)和短侧板(3)之间设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备运输装置，其特征是：所述限位装置包括连接螺杆(12)、连接螺母(13)、导向杆(14)、承接板(15)、限位柱(16)、第一连接套(17)和旋钮(18)，所述承接板(15)的一侧和限位柱(16)连接，另一侧和第一连接套(17)以及导向杆(14)固定连接，连接螺杆(12)的一端和第一连接套(17)转动连接，另一端贯穿连接螺母(13)并和旋钮(18)连接，且连接螺杆(12)和连接螺母(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备运输装置，其特征是：所述固定机构包括第一套筒(19)、第二套筒(20)、拉板(21)、第一插销(22)和第二插销(23)，所述第一套筒(19)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋玲，
申请(专利权)人：上海紫晟鸿莱供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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