【技术实现步骤摘要】
本技术涉及日化品包装领域，特别涉及一种香体膏瓶。
技术介绍
1、近年来，香体膏日益受到市场欢迎。香体膏通常是由流体状物质灌装在特定的膏瓶中固化形成的，该膏瓶包括瓶体、可分离地设置于该瓶体的顶部的瓶盖、可转动地设置于该瓶体的底部的底座、可升降地设置于该瓶体的内部的升降台、自该升降台向下延伸且被可驱动地连接于该底座的杆体，香体膏以被该升降台承载的方式形成在该瓶体的内部。在用户需要使用香体膏时，将该瓶盖自该瓶体的顶部取下，朝向一个方向转动该底座，该底座通过该杆体驱动该升降台上升而使香体膏伸出该瓶体的顶部，在使用完后，朝向相反方向转动该底座，该底座通过该杆体驱动该升降台下降而使香体膏回缩至该瓶体的顶部，然后将该瓶盖重新盖在该瓶体的顶部。也就是说，该底座的转动会使得香体膏上升或下降。通常情况下，用户会将该膏瓶放置在随身包中携带，在携带过程中，该底座与其他物体摩擦会容易导致该底盖转动，尤其是当该膏瓶被设计为整体呈平板状时，该底座更容易出现转动的情况，该底座的转动可能会导致该瓶盖挤压香体膏的情况，被挤压的香体膏会变形，这不仅会影响香体膏的整体形状，导致香体膏在被使用时的上升和下降不再顺畅，而且会影响香体膏的顶部形状，导致香体膏的使用效果受到影响。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于提供一种香体膏瓶，其中所述香体膏瓶通过允许膏瓶单元的限位角被限位在阻转单元的限位槽的方式为驱动单元提供阻力，使得所述驱动单元的转动具有较大的阻力，从而在用户携带所述香体膏瓶的过程中，避免所述驱动单元因被其他物体摩擦
2、本技术的一个目的在于提供一种香体膏瓶，其中在所述驱动单元转动时，所述膏瓶单元的多个所述限位角需要以推动所述阻转单元的所述限位槽的张口变形的方式依次退出和进入所述限位槽，这样，所述阻转单元使得所述驱动单元的转动具有较大的阻力，避免所述驱动单元在没有人为操作的情况下转动。
3、本技术的一个目的在于提供一种香体膏瓶，其中所述阻转单元用于纠正所述驱动单元的转动角度，使得所述香体膏瓶更美观和易于携带。也就是说，在所述驱动单元转动后，所述阻转单元能够使所述驱动单元复位。
4、依本技术的一个方面，本技术提供一种香体膏瓶，其包括：
5、一承载单元，其中所述承载单元包括一承载平台和自所述承载平台向下延伸的一受驱杆；
6、一膏瓶单元，其中所述膏瓶单元具有多个限位角、一收容腔和连通所述收容腔的一膏瓶穿孔；
7、一驱动单元，其中所述驱动单元包括一操作部和自所述操作部向上延伸的一驱动臂，所述驱动臂具有一臂体穿孔和位于所述臂体穿孔的至少一驱动块，其中所述驱动单元以所述驱动臂位于所述膏瓶穿孔的方式被可转动地设置于所述膏瓶单元的底部，所述膏瓶单元的这些所述限位角绕着所述驱动单元的转动轴分布，其中所述承载平台被可上下移动地收容于所述收容腔，所述受驱杆伸入所述臂体穿孔，所述驱动块位于所述受驱杆的一螺纹槽；以及
8、至少一阻转单元，其种所述阻转单元被构造为所述阻转单元的外端相对于所述操作部的位置保持不动、内端具有一张口尺寸可变的限位槽，其中在所述驱动单元相对于所述膏瓶单元转动时，所述驱动块在所述螺纹槽内移动，多个所述限位角以推动所述限位槽的张口变形的方式依次退出和进入所述限位槽。
9、根据本技术的一个实施例，所述香体膏瓶进一步包括一装配单元，所述装配单元被可转动地安装于所述膏瓶单元的底部，所述驱动单元的所述操作部被固定地安装于所述装配单元，以由所述装配单元将所述驱动单元可转动地设置于所述膏瓶单元的底部。
10、根据本技术的一个实施例，所述装配单元具有一装配腔和连通所述装配腔的一装配穿孔，其中所述膏瓶单元包括一膏瓶和一限位柱，所述膏瓶包括一瓶体和自所述瓶体的底部向下延伸的一插装臂，所述膏瓶单元的所述收容腔形成于所述瓶体，所述插装臂具有一臂体通道，所述臂体通道连通所述收容腔，所述限位柱具有一插装槽和连通所述插装槽的一柱体通道，所述膏瓶单元的多个所述限位角形成于所述限位柱的底部，其中所述装配单元以所述膏瓶的所述插装臂延伸至所述装配单元的所述装配穿孔的方式被可转动地安装于所述膏瓶单元的底部，所述限位柱的顶部以所述膏瓶的所述插装臂固定地插装于所述限位柱的所述限位槽的方式被安装于所述装配单元的所述装配穿孔，所述限位柱的底部位于所述装配单元的所述装配腔，所述限位柱的所述柱体通道和所述插装臂的所述臂体通道连通，以形成所述膏瓶单元的所述膏瓶穿孔，其中所述阻转单元位于所述装配单元的所述装配腔，其中所述操作部以封闭所述装配单元的所述装配腔的腔口的方式被固定地安装于所述装配单元。
11、根据本技术的一个实施例，所述阻转单元的外端被安装于所述装配单元，以使所述阻转单元的外端相对于所述操作部的位置保持不动。
12、根据本技术的一个实施例，所述阻转单元的外端被安装于所述操作部，以使所述阻转单元的外端相对于所述操作部的位置保持不动。
13、根据本技术的一个实施例，所述阻转单元的数量是两个，从俯视视角来看，所述装配单元呈跑道形，所述装配单元的相对两端分别被安装有一个所述阻转单元。
14、根据本技术的一个实施例，所述装配单元具有一安装槽，其中所述阻转单元包括一安装部、两连接臂以及两夹持臂，两个所述连接臂分别自所述安装部的两个自由端以相互靠近方式延伸，两个所述夹持臂分别自两个所述连接臂的端部以相互远离方式倾斜地延伸，以在两个所述夹持臂之间形成所述限位槽，所述安装部被安装于所述装配单元的所述安装槽，其中在所述膏瓶单元的所述限位角位于所述阻转单元的所述限位槽时，所述阻转单元的两个所述夹持臂分别夹持所述限位角的相对两侧。
15、根据本技术的一个实施例，所述装配单元的相对两端分别具有一安装槽，其中所述阻转单元包括一安装部、两连接臂以及两夹持臂，两个所述连接臂分别自所述安装部的两个自由端以相互靠近方式延伸，两个所述夹持臂分别自两个所述连接臂的端部以相互远离方式倾斜地延伸，以在两个所述夹持臂之间形成所述限位槽，一个所述阻转单元的所述安装部被安装于所述装配单元的一个所述安装槽，另一个所述阻转单元的所述安装部被安装于所述装配单元的另一个所述安装槽，其中在所述膏瓶单元的所述限位角位于所述阻转单元的所述限位槽时，所述阻转单元的两个所述夹持臂分别夹持所述限位角的相对两侧。
16、根据本技术的一个实施例，所述膏瓶单元的所述限位角的数量是四个，并且所述膏瓶单元的底部的截面图形为正方形。
17、根据本技术的一个实施例，所述阻转单元的所述夹持臂的长度超过所述膏瓶单元的两个所述限位角之间的边长的一半。
18、根据本技术的一个实施例，所述阻转单元的两个所述连接臂相互对称，并且两个所述连接臂的延伸方向之间形成的夹角α为钝角，所述连接臂的延伸方向和与之连接的所述夹持臂的延伸方向形成的计较β为锐角。
19、根据本技术的一个实施例，所述装配单元的相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.香体膏瓶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的香体膏瓶，其中所述香体膏瓶进一步包括一装配单元，所述装配单元被可转动地安装于所述膏瓶单元的底部，所述驱动单元的所述操作部被固定地安装于所述装配单元，以由所述装配单元将所述驱动单元可转动地设置于所述膏瓶单元的底部。
3.根据权利要求2所述的香体膏瓶，其中所述装配单元具有一装配腔和连通所述装配腔的一装配穿孔，其中所述膏瓶单元包括一膏瓶和一限位柱，所述膏瓶包括一瓶体和自所述瓶体的底部向下延伸的一插装臂，所述膏瓶单元的所述收容腔形成于所述瓶体，所述插装臂具有一臂体通道，所述臂体通道连通所述收容腔，所述限位柱具有一插装槽和连通所述插装槽的一柱体通道，所述膏瓶单元的多个所述限位角形成于所述限位柱的底部，其中所述装配单元以所述膏瓶的所述插装臂延伸至所述装配单元的所述装配穿孔的方式被可转动地安装于所述膏瓶单元的底部，所述限位柱的顶部以所述膏瓶的所述插装臂固定地插装于所述限位柱的所述限位槽的方式被安装于所述装配单元的所述装配穿孔，所述限位柱的底部位于所述装配单元的所述装配腔，所述限位柱的所述柱体通道和所述插装臂的所述
4.根据权利要求3所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元的外端被安装于所述装配单元，以使所述阻转单元的外端相对于所述操作部的位置保持不动。
5.根据权利要求3所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元的外端被安装于所述操作部，以使所述阻转单元的外端相对于所述操作部的位置保持不动。
6.根据权利要求4所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元的数量是两个，从俯视视角来看，所述装配单元呈跑道形，所述装配单元的相对两端分别被安装有一个所述阻转单元。
7.根据权利要求4所述的香体膏瓶，其中所述装配单元具有一安装槽，其中所述阻转单元包括一安装部、两连接臂以及两夹持臂，两个所述连接臂分别自所述安装部的两个自由端以相互靠近方式延伸，两个所述夹持臂分别自两个所述连接臂的端部以相互远离方式倾斜地延伸，以在两个所述夹持臂之间形成所述限位槽，所述安装部被安装于所述装配单元的所述安装槽，其中在所述膏瓶单元的所述限位角位于所述阻转单元的所述限位槽时，所述阻转单元的两个所述夹持臂分别夹持所述限位角的相对两侧。
8.根据权利要求6所述的香体膏瓶，其中所述装配单元的相对两端分别具有一安装槽，其中所述阻转单元包括一安装部、两连接臂以及两夹持臂，两个所述连接臂分别自所述安装部的两个自由端以相互靠近方式延伸，两个所述夹持臂分别自两个所述连接臂的端部以相互远离方式倾斜地延伸，以在两个所述夹持臂之间形成所述限位槽，一个所述阻转单元的所述安装部被安装于所述装配单元的一个所述安装槽，另一个所述阻转单元的所述安装部被安装于所述装配单元的另一个所述安装槽，其中在所述膏瓶单元的所述限位角位于所述阻转单元的所述限位槽时，所述阻转单元的两个所述夹持臂分别夹持所述限位角的相对两侧。
9.根据权利要求8所述的香体膏瓶，其中所述膏瓶单元的所述限位角的数量是四个，并且所述膏瓶单元的底部的截面图形为正方形。
10.根据权利要求9所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元的所述夹持臂的长度超过所述膏瓶单元的两个所述限位角之间的边长的一半。
11.根据权利要求7至10中任一所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元的两个所述连接臂相互对称，并且两个所述连接臂的延伸方向之间形成的夹角α为钝角，所述连接臂的延伸方向和与之连接的所述夹持臂的延伸方向形成的计较β为锐角。
12.根据权利要求8所述的香体膏瓶，其中所述装配单元的相对两端分别具有一凸柱和一阻挡柱，所述凸柱自所述装配单元的内壁凸向所述装配腔，所述阻挡柱位于所述装配腔且邻近所述凸柱，以在所述凸柱和所述阻挡柱之间形成所述安装槽，其中所述安装部包括一安装部分和两延伸部分，所述安装部分以环绕所述凸柱的三个方向的方式被安装于所述安装槽，两个所述延伸部分分别自所述安装部分的相对两端贴着所述装配单元的内壁延伸，其中两个所述连接臂分别被连接于两个所述延伸部分的远离所述安装部分的端部。
13.根据权利要求1至10中任一所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元是塑料件。
14.根据权利要求2至10中任一所述的香体膏瓶，其中所述香体膏瓶进一步包括底盖和顶盖，其中所述底盖被安装于所述装配单元，以由所述底盖罩住所述装配单元的底部和所述驱动单元的所述操作部，其中所述顶盖被可分离地安装于所述装配单元，以由所述顶盖封闭所述膏瓶单元的所述收容腔...
【技术特征摘要】
1.香体膏瓶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的香体膏瓶，其中所述香体膏瓶进一步包括一装配单元，所述装配单元被可转动地安装于所述膏瓶单元的底部，所述驱动单元的所述操作部被固定地安装于所述装配单元，以由所述装配单元将所述驱动单元可转动地设置于所述膏瓶单元的底部。
3.根据权利要求2所述的香体膏瓶，其中所述装配单元具有一装配腔和连通所述装配腔的一装配穿孔，其中所述膏瓶单元包括一膏瓶和一限位柱，所述膏瓶包括一瓶体和自所述瓶体的底部向下延伸的一插装臂，所述膏瓶单元的所述收容腔形成于所述瓶体，所述插装臂具有一臂体通道，所述臂体通道连通所述收容腔，所述限位柱具有一插装槽和连通所述插装槽的一柱体通道，所述膏瓶单元的多个所述限位角形成于所述限位柱的底部，其中所述装配单元以所述膏瓶的所述插装臂延伸至所述装配单元的所述装配穿孔的方式被可转动地安装于所述膏瓶单元的底部，所述限位柱的顶部以所述膏瓶的所述插装臂固定地插装于所述限位柱的所述限位槽的方式被安装于所述装配单元的所述装配穿孔，所述限位柱的底部位于所述装配单元的所述装配腔，所述限位柱的所述柱体通道和所述插装臂的所述臂体通道连通，以形成所述膏瓶单元的所述膏瓶穿孔，其中所述阻转单元位于所述装配单元的所述装配腔，其中所述操作部以封闭所述装配单元的所述装配腔的腔口的方式被固定地安装于所述装配单元。
4.根据权利要求3所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元的外端被安装于所述装配单元，以使所述阻转单元的外端相对于所述操作部的位置保持不动。
5.根据权利要求3所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元的外端被安装于所述操作部，以使所述阻转单元的外端相对于所述操作部的位置保持不动。
6.根据权利要求4所述的香体膏瓶，其中所述阻转单元的数量是两个，从俯视视角来看，所述装配单元呈跑道形，所述装配单元的相对两端分别被安装有一个所述阻转单元。
7.根据权利要求4所述的香体膏瓶，其中所述装配单元具有一安装槽，其中所述阻转单元包括一安装部、两连接臂以及两夹持臂，两个所述连接臂分别自所述安装部的两个自由端以相互靠近方式延伸，两个所述夹持臂分别自两个所述连接臂的端部以相互远离方式倾斜地延伸，以在两个所述夹持臂之间形成所述限位槽，所述安装部被安装于所述装配单元的所述安装槽，其中在所述膏瓶单元的所述限位角位...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂仁东，
申请(专利权)人：浙江晟祺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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