一种极细电缆生产用自动收线排线设备制造技术

技术编号:43673658 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-18 20:58
本技术公开了一种极细电缆生产用自动收线排线设备,包括自动收线排线设备主体,所述自动收线排线设备主体上设有平行设置的排线传动螺杆和滚轮定位条,且排线传动螺杆上活动安装有排线传动座,所述排线传动座上端对称连接有固定架,且固定架上方设有连接座,并且固定架之间和连接座之间分别转动安装有上压滚筒以及定位滚筒,所述定位滚筒中间向下凹槽,且上压滚筒与定位滚筒的凹槽间隙卡接配合,所述排线传动座两侧分别对称设有夹持滚筒以及防护滚筒。该极细电缆生产用自动收线排线设备可以对极细线缆进行高强度收卷定位以及防护处理,避免线缆过度拉扯,并减轻线缆的摩擦,以防造成线缆的损坏,同时线缆排线精准,便于极细电缆的收卷加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及极细电缆生产设备,具体为一种极细电缆生产用自动收线排线设备


技术介绍

1、极细电缆通常指的是直径非常小的电缆,常用于需要高度灵活性和细节精确度的应用中。在极细电缆生产过程中,使用自动收线设备进行收卷处理,提高生产效率、保证电缆卷绕的整齐度和稳定性,并减少人工操作带来的误差与疲劳。

2、现有的极细电缆在进行收卷处理时,通过排线结构对线缆进行收卷排线处理,使线缆按照一定规则或长度进行排列,目前极细电缆生产用自动收线排线设备通过带有导向轮的排线结构对线缆进行排线导向处理,但是由于极细电缆尺寸较小,排线导向过程中,很容易发生摩擦,影响线缆的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种极细电缆生产用自动收线排线设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上极细电缆生产用自动收线排线设备通过带有导向轮的排线结构对线缆进行排线导向处理,但是由于极细电缆尺寸较小,排线导向过程中,很容易发生摩擦,影响线缆的质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种极细电缆生产用自动收线排线设备,包括自动收线排线设备主体,所述自动收线排线设备主体上设有平行设置的排线传动螺杆和滚轮定位条,且排线传动螺杆上活动安装有排线传动座,所述排线传动座上端对称连接有固定架,且固定架上方设有连接座,并且固定架之间和连接座之间分别转动安装有上压滚筒以及定位滚筒,所述定位滚筒中间向下凹槽,且上压滚筒与定位滚筒的凹槽间隙卡接配合,所述排线传动座两侧分别对称设有夹持滚筒以及防护滚筒,且夹持滚筒和防护滚筒均与上压滚筒以及定位滚筒垂直设置,所述滚轮定位条下端中部连接有固定板,且固定板上端设有支撑柱,所述支撑柱上方旋转安装有u型结构的滚筒固定座,且滚筒固定座内转动安装有凹轮结构的导线滚筒。

3、优选的,所述自动收线排线设备主体上设有安装架,且安装架两侧分别安装有位置相对应的活动卷线盘和定位卷线盘,所述安装架其中一侧安装有用于定位卷线盘旋转驱动的收卷驱动机构,且安装架另一侧安装有用于活动卷线盘直线移动的直线移动机构,所述活动卷线盘另一侧设有与定位卷线盘插接配合的电缆收卷筒。

4、优选的,所述连接座上通过螺纹结构贯穿固定有调节杆,且调节杆下端与固定架转动卡接。

5、优选的,所述导线滚筒的凹轮结构凹槽处上端面对应定位滚筒的凹槽上端面。

6、优选的,所述排线传动座上端两侧分别通过螺丝固定有第一定位柱以及第二定位柱,且第一定位柱和第二定位柱分别与夹持滚筒以及防护滚筒转动连接。

7、优选的,所述排线传动座侧面还对称安装有防偏滚轮,且防偏滚轮置于滚轮定位条上。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该极细电缆生产用自动收线排线设备可以对极细线缆进行高强度收卷定位以及防护处理,避免线缆过度拉扯,并减轻线缆的摩擦,以防造成线缆的损坏,同时线缆排线精准,便于极细电缆的收卷加工。该极细电缆生产用自动收线排线设备通过上压滚筒、定位滚筒、夹持滚筒构成用于极细电缆传送的可调节通道,让极细电缆具有高精确排线定位功能,并通过防护滚筒和导线滚筒对线缆进行进一步防护处理,避免线缆由于排线移动而产生摩擦。

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【技术保护点】

1.一种极细电缆生产用自动收线排线设备,包括自动收线排线设备主体(1),其特征在于:所述自动收线排线设备主体(1)上设有平行设置的排线传动螺杆(5)和滚轮定位条(11),且排线传动螺杆(5)上活动安装有排线传动座(8),所述排线传动座(8)上端对称连接有固定架(4),且固定架(4)上方设有连接座(401),并且固定架(4)之间和连接座(401)之间分别转动安装有上压滚筒(9)以及定位滚筒(10),所述定位滚筒(10)中间向下凹槽,且上压滚筒(9)与定位滚筒(10)的凹槽间隙卡接配合,所述排线传动座(8)两侧分别对称设有夹持滚筒(801)以及防护滚筒(803),且夹持滚筒(801)和防护滚筒(803)均与上压滚筒(9)以及定位滚筒(10)垂直设置,所述滚轮定位条(11)下端中部连接有固定板(7),且固定板(7)上端设有支撑柱(6),所述支撑柱(6)上方旋转安装有U型结构的滚筒固定座(602),且滚筒固定座(602)内转动安装有凹轮结构的导线滚筒(601)。

2.根据权利要求1所述的一种极细电缆生产用自动收线排线设备,其特征在于:所述自动收线排线设备主体(1)上设有安装架(2),且安装架(2)两侧分别安装有位置相对应的活动卷线盘(3)和定位卷线盘(12),所述安装架(2)其中一侧安装有用于定位卷线盘(12)旋转驱动的收卷驱动机构(1201),且安装架(2)另一侧安装有用于活动卷线盘(3)直线移动的直线移动机构(302),所述活动卷线盘(3)另一侧设有与定位卷线盘(12)插接配合的电缆收卷筒(301)。

3.根据权利要求1所述的一种极细电缆生产用自动收线排线设备,其特征在于:所述连接座(401)上通过螺纹结构贯穿固定有调节杆(402),且调节杆(402)下端与固定架(4)转动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种极细电缆生产用自动收线排线设备,其特征在于:所述导线滚筒(601)的凹轮结构凹槽处上端面对应定位滚筒(10)的凹槽上端面。

5.根据权利要求1所述的一种极细电缆生产用自动收线排线设备,其特征在于:所述排线传动座(8)上端两侧分别通过螺丝固定有第一定位柱(802)以及第二定位柱(804),且第一定位柱(802)和第二定位柱(804)分别与夹持滚筒(801)以及防护滚筒(803)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种极细电缆生产用自动收线排线设备,其特征在于:所述排线传动座(8)侧面还对称安装有防偏滚轮(805),且防偏滚轮(805)置于滚轮定位条(11)上。

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【技术特征摘要】

1.一种极细电缆生产用自动收线排线设备,包括自动收线排线设备主体(1),其特征在于:所述自动收线排线设备主体(1)上设有平行设置的排线传动螺杆(5)和滚轮定位条(11),且排线传动螺杆(5)上活动安装有排线传动座(8),所述排线传动座(8)上端对称连接有固定架(4),且固定架(4)上方设有连接座(401),并且固定架(4)之间和连接座(401)之间分别转动安装有上压滚筒(9)以及定位滚筒(10),所述定位滚筒(10)中间向下凹槽,且上压滚筒(9)与定位滚筒(10)的凹槽间隙卡接配合,所述排线传动座(8)两侧分别对称设有夹持滚筒(801)以及防护滚筒(803),且夹持滚筒(801)和防护滚筒(803)均与上压滚筒(9)以及定位滚筒(10)垂直设置,所述滚轮定位条(11)下端中部连接有固定板(7),且固定板(7)上端设有支撑柱(6),所述支撑柱(6)上方旋转安装有u型结构的滚筒固定座(602),且滚筒固定座(602)内转动安装有凹轮结构的导线滚筒(601)。

2.根据权利要求1所述的一种极细电缆生产用自动收线排线设备,其特征在于:所述自动收线排线设备主体(1)上设有安装架(2),且安装架(2)两侧分别安装有位置相对应的活动卷线盘(3)和定位卷线盘(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉
申请(专利权)人:苏州晶莹智能设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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