【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于镀膜机领域，涉及一种药用橡胶塞镀膜装置。
技术介绍
1、药用橡胶塞作为药物包装中的关键组件，其主要功能是确保药品的密封性和稳定性，防止空气、水分和微生物的侵入，从而保护药品的质量与安全。然而，未经特殊处理的橡胶塞可能含有可溶性或挥发性物质，这些物质在长期接触药品时可能会迁移至药品中，影响药品的纯度和功效，甚至产生有害副产物。此外，橡胶材料本身的化学活性也可能与某些药品成分发生反应，进一步影响药品的稳定性和安全性。因此，为了提高橡胶塞的惰性、减少其与药品之间的相互作用，以及增强其物理性能，如耐磨性和耐腐蚀性，药用橡胶塞镀膜技术应运而生。
2、现有药用橡胶塞镀膜技术主要包括化学镀、电镀和物理气相沉积(pvd)等方法。其中，溅射镀膜作为物理气相沉积的一种，因其可以实现高纯度、均匀性和强结合力的薄膜制备，而在药用橡胶塞镀膜领域得到广泛应用。溅射镀膜通过将靶材(通常是金属或合金)置于真空环境中，利用高速离子轰击靶材表面，使靶材原子或分子溅射出来并沉积在橡胶塞表面，形成一层致密的保护膜。这种镀膜方式能够有效隔绝橡胶塞与药品的直接接触，减少潜在的化学反应，同时赋予橡胶塞更好的机械性能和化学稳定性。
3、然而，尽管溅射镀膜技术在药用橡胶塞表面处理上展现出显著优势，但其在实际应用中仍存在一些局限性。尤其是当使用真空镀膜设备进行批量镀膜时，每次镀膜前都需要重新对镀膜机的内部进行抽真空处理，这一过程不仅消耗时间和能源，还可能导致生产效率低下。另外，在完成一批次的镀膜后，重新装载橡胶塞以准备下一轮镀膜同样需要额外的
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种药用橡胶塞镀膜装置，能够连续在真空环境下进行橡胶塞镀膜，不需要重新抽真空，能够显著提高橡胶塞镀膜的工作效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种药用橡胶塞镀膜装置，包括真空腔体，所述真空腔体的一侧设置有第一真空泵，所述第一真空泵的入口端与所述真空腔体连通，所述真空腔体的一侧连通有第一真空电磁阀，所述真空腔体的底部设置有溅射镀膜设备，所述溅射镀膜设备的溅射源向上设置于所述真空腔体内的底部，所述真空腔体两端内壁的上部均设置有跑道形轨道，每一跑道形轨道相对的一侧均连接有沿其形状运动的跑道形传动带，所述真空腔体的外侧安装有用于驱动所述跑道形传动带运动的驱动电机，两条跑道形传动带之间连接有多条沿其长度方向分布的条形连接槽，每一条形连接槽的开口均向外设置；
3、每一条形连接槽内均滑动连接有能够向外滑动的中空负压悬挂条，每一中空负压悬挂条的外侧均开设有多个沿其长度方向分布且与其内部连通的第一负压吸孔，所述第一负压吸孔用于吸住橡胶塞的冠部，所述真空腔体的上端开设有用于供所述中空负压悬挂条向上伸出的条形进料口及条形出料口，每一条形连接槽的内底与对应中空负压悬挂条的外底之间均连接有多根支撑弹簧，每一条形连接槽的内底均设置有多个电磁铁，每一中空负压悬挂条的底部均采用能够被所述电磁铁磁吸的金属材料制成；
4、所述真空腔体的一端向内开设有贯穿对应跑道形轨道的排气孔及进气孔，所述排气孔与所述条形进料口的位置相对应，所述进气孔与所述条形出料口的位置相对应，所述真空腔体的一端设置有第二真空泵，所述第二真空泵的入口端与所述排气孔的外端之间连通有排气管，所述进气孔的外端连通有第二真空电磁阀，每一条形连接槽的一端均开设有与所述排气孔或所述进气孔相配合的密封通气孔，每一中空负压悬挂条的一端均开设有与对应密封通气孔连通的进出气孔，当所述中空负压悬挂条位于所述条形进料口处时，所述密封通气孔与所述排气孔连通，当所述中空负压悬挂条位于所述条形出料口处时，所述密封通气孔与所述进气孔连通。
5、通过采用上述技术方案，位于条形进料口的中空负压悬挂条在不被电磁铁的吸引，并且在支撑弹簧的推动下伸出条形进料口贴住橡胶塞的冠部，此时密封通气孔正对排气孔，第二真空泵对中空负压悬挂条抽真空，使第一负压吸孔产生负压吸住橡胶塞的冠部，电磁铁通电产生磁性将中空负压悬挂条向下吸，使中空负压悬挂条及橡胶塞都收入到条形连接槽内，在驱动电机的驱动下，跟随跑道形传动带逐渐转动至向下，此时电磁铁断电，橡胶塞在支撑弹簧的推动下伸出条形连接槽，溅射镀膜设备利用高速离子轰击靶材表面，使靶材原子或分子溅射出来并沉积在橡胶塞表面，形成一层致密的保护膜；
6、在随跑道形传动带继续转动过程中，电磁铁再次通电将橡胶塞吸入到条形连接槽，直至转动到条形进料口处，电磁铁断电，橡胶塞在支撑弹簧的推动下伸出条形进料口，并且此时密封通气孔与进气孔连通，第二真空电磁阀打开使空气进入到中空负压悬挂条内，橡胶塞失去负压吸引后，便能将橡胶塞推动从真空腔体上划走掉落，再进行收集，完成连续性的橡胶塞镀膜。
7、本专利技术进一步设置为，还包括上端开口的加料斗，所述加料斗的下端连通有条形汇集槽，所述加料斗的底部向所述条形汇集槽收拢，所述条形汇集槽朝向所述真空腔体的一端开设有输出口，所述条形汇集槽内的底部设置有负压输送机，所述负压输送机的一端从所述输出口伸出，所述负压输送机包括第一条形架、设置于所述第一条形架内的中空负压条、外套所述中空负压条上下两侧的负压输送带、用于驱动所述负压输送带运动的负压输送电机；
8、还包括第三真空泵，所述第三真空泵的入口端与所述中空负压条通过抽吸管连通，所述中空负压条于所述条形汇集槽内的上端开设有与其内部连通且沿其长度方向设置的条形负压孔，所述负压输送带开设有若干沿其长度方向分布的第二负压吸孔，所述第二负压吸孔用于吸住橡胶塞的冠部；
9、所述真空腔体于所述条形进料口的上方设置有两条相对设置的夹持输送机，每一夹持输送机均包括第二条形架、于所述第二条形架内活动的夹持输送带、两根转动连接于所述第二条形架内分别且位于所述夹持输送带两端内部的传动轴，所述第二条形架的外侧安装有用于驱动所述夹持输送带运动的夹持输送电机，每一第二条形架相对的一侧均开口，两条输送带用于配合夹持住橡胶塞的裙部，每一夹持输送机的一端均延伸至所述负压输送机自由端的上端，用于将所述负压输送机上的橡胶塞夹持转运走。
10、通过采用上述技术方案，首先将清洗处理干净的橡胶塞放入到加料斗内，第三真空泵对中空负压条抽真空，第二负压吸孔与条形负压孔连通后，产生负压吸住橡胶塞的冠部，随负压输送带的运动带动橡胶塞向输出口输送，过程中带动固定的橡胶塞搅动其余橡胶塞，使更多的橡胶塞能够冠部朝下被吸住；
11、被吸住的橡胶塞离开条形负压孔后失去负压，仅仅随压输送带移动，在间距调整转盘的前部堆积，逐渐被转动的间距调整转盘上的橡胶塞卡口卡主，均匀增加间距使能够第一负压吸孔的间距相等，经过间距调整转盘后的橡胶塞随负压输送带被两条夹持输送机夹住输送，直至成一排到达条形进料口处，便于中空负压悬挂条吸住橡胶塞的冠部，持续性的进行橡胶塞供料。
12、本专利技术进一步设置为，于所述负压输送机伸出所述输出口部分的上端转动连接有间距调整转盘，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药用橡胶塞镀膜装置，包括真空腔体(1)，所述真空腔体(1)的一侧设置有第一真空泵(2)，所述第一真空泵(2)的入口端与所述真空腔体(1)连通，所述真空腔体(1)的一侧连通有第一真空电磁阀(3)，所述真空腔体(1)的底部设置有溅射镀膜设备(4)，所述溅射镀膜设备(4)的溅射源(5)向上设置于所述真空腔体(1)内的底部，其特征在于：所述真空腔体(1)两端内壁的上部均设置有跑道形轨道(6)，每一跑道形轨道(6)相对的一侧均连接有沿其形状运动的跑道形传动带(7)，所述真空腔体(1)的外侧安装有用于驱动所述跑道形传动带(7)运动的驱动电机(9)，两条跑道形传动带(7)之间连接有多条沿其长度方向分布的条形连接槽(11)，每一条形连接槽(11)的开口均向外设置；
2.根据权利要求1所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：还包括上端开口的加料斗(29)，所述加料斗(29)的下端连通有条形汇集槽(30)，所述加料斗(29)的底部向所述条形汇集槽(30)收拢，所述条形汇集槽(30)朝向所述真空腔体(1)的一端开设有输出口(31)，所述条形汇集槽(30)内的底部设置有负压输送机，
3.根据权利要求2所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：于所述负压输送机伸出所述输出口(31)部分的上端转动连接有间距调整转盘(47)，所述间距调整转盘(47)的外周开设有多个呈圆周分布的橡胶塞卡口(48)，每一橡胶塞卡口(48)的形状均与橡胶塞的形状相配合，所述负压输送机的外侧安装有用于驱动所述间距调整转盘(47)转动的间距调整电机(49)。
4.根据权利要求2所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：每一第二条形架(40)内均设置有弹性海绵条(43)，每一夹持输送带(41)均设置于对应弹性海绵体的左右两侧。
5.根据权利要求2所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：所述夹持输送电机(45)安装于其中一第二条形架(40)的一端，所述夹持输送电机(45)的动力输出轴与对应位置处的传动轴(42)连接，靠近所述夹持输送电机(45)处的连根传动轴(42)的一端均连接有传动齿轮(46)，两个传动齿轮(46)相啮合。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：所述真空腔体(1)于所述条形出料口(15)的上方设置有出料输送机，所述出料输送机包括第三条形架(50)、于所述第三条形架(50)内活动的出料输送带(51)、安装于所述第三条形架(50)外侧用于驱动所述出料输送带(51)运动的出料输送电机(52)，所述第三条形架(50)朝向所述条形出料口(15)的一侧开口，所述出料输送带(51)的外侧向上设置有多条沿其长度方向分布的推条(53)，所述出料输送机的一端向外伸出所述真空腔体(1)。
7.根据权利要求1所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：两条跑道形传动带(7)均为链条，两块跑道形轨道(6)之间转动连接有两根驱动轴(8)，所述驱动电机(9)的动力输出轴与其中一根驱动轴(8)连接，每一驱动轴(8)的两端均设置有与对应跑道形传动带(7)一端内侧相啮合的驱动链轮(10)。
8.根据权利要求1所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：每一中空负压悬挂条(12)靠近对应密封通气孔(25)的一端与对应条形连接槽(11)的内壁之间均留有活动间隙，每一进出气孔与对应密封通气孔(25)之间均于对应活动间隙内通过通气软管(27)连通，每一中空负压悬挂条(12)的外端均设置有与对应条形连接槽(11)密封滑动连接且用于盖住对应通气软管(27)的密封盖板(28)。
9.根据权利要求1所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：其中一跑道形轨道(6)的内侧设置有跑道形导电滑环(18)，每一条形连接槽(11)的一端均设置有与所述跑道形导电滑环(18)滑动电连的滑动电刷(19)，每一条形连接槽(11)内的电磁铁(17)均与其外侧的滑动电刷(19)电连。
10.根据权利要求1所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：每一条形连接槽(11)一端的外侧均设置有外套对应密封通气孔(25)橡胶密封圈(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种药用橡胶塞镀膜装置，包括真空腔体(1)，所述真空腔体(1)的一侧设置有第一真空泵(2)，所述第一真空泵(2)的入口端与所述真空腔体(1)连通，所述真空腔体(1)的一侧连通有第一真空电磁阀(3)，所述真空腔体(1)的底部设置有溅射镀膜设备(4)，所述溅射镀膜设备(4)的溅射源(5)向上设置于所述真空腔体(1)内的底部，其特征在于：所述真空腔体(1)两端内壁的上部均设置有跑道形轨道(6)，每一跑道形轨道(6)相对的一侧均连接有沿其形状运动的跑道形传动带(7)，所述真空腔体(1)的外侧安装有用于驱动所述跑道形传动带(7)运动的驱动电机(9)，两条跑道形传动带(7)之间连接有多条沿其长度方向分布的条形连接槽(11)，每一条形连接槽(11)的开口均向外设置；
2.根据权利要求1所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：还包括上端开口的加料斗(29)，所述加料斗(29)的下端连通有条形汇集槽(30)，所述加料斗(29)的底部向所述条形汇集槽(30)收拢，所述条形汇集槽(30)朝向所述真空腔体(1)的一端开设有输出口(31)，所述条形汇集槽(30)内的底部设置有负压输送机，所述负压输送机的一端从所述输出口(31)伸出，所述负压输送机包括第一条形架(32)、设置于所述第一条形架(32)内的中空负压条(33)、外套所述中空负压条(33)上下两侧的负压输送带(34)、用于驱动所述负压输送带(34)运动的负压输送电机(35)；
3.根据权利要求2所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：于所述负压输送机伸出所述输出口(31)部分的上端转动连接有间距调整转盘(47)，所述间距调整转盘(47)的外周开设有多个呈圆周分布的橡胶塞卡口(48)，每一橡胶塞卡口(48)的形状均与橡胶塞的形状相配合，所述负压输送机的外侧安装有用于驱动所述间距调整转盘(47)转动的间距调整电机(49)。
4.根据权利要求2所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：每一第二条形架(40)内均设置有弹性海绵条(43)，每一夹持输送带(41)均设置于对应弹性海绵体的左右两侧。
5.根据权利要求2所述的一种药用橡胶塞镀膜装置，其特征在于：所述夹持输送电机(45)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，杜银，陈俊鸿，刘腾飞，胡飞，
申请(专利权)人：应城市恒天药业包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。