System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法技术_技高网

一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法技术

技术编号:43673356 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-18 20:58
本发明专利技术涉及气体分离技术领域,具体是涉及一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,通过圆柱形结构的活性炭筒及其内部颗粒状填充物的设置,配合转动架的同步旋转,显著增加了气体与活性炭的接触面积和接触频率,提升了除臭效率,通过承接架与转动架的配合使用,在活性炭吸附能力下降后,能够自动将活性炭筒从旋转架移动至顶部并通过重力自然落下至承接架上,无需人工干预即可实现活性炭筒的更换,通过此方式避免了现有技术中繁琐的手动拆卸过程,显著提高了设备的维护效率,减少了操作人员的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体分离,具体是涉及一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法


技术介绍

1、在猪饲料的生产过程中,常常会使用一些发酵剂或添加剂来改善饲料的口感和营养价值。然而,这些发酵剂或添加剂有时会产生特殊的气味,影响动物的食欲和消化吸收。为了解决这一问题,饲料加工中采用了发酵去味设备,通过分离发酵过程中产生的异味气体来改善饲料的口感。然而,现有技术中的除臭设备通常采用静止的活性炭装置,这些装置在气体与活性炭颗粒的接触效率上存在局限性。当活性炭吸附饱和后,通常需要手动更换,整个过程繁琐且耗时。此外,活性炭的更换频率较高,这无形中增加了操作和维护的负担。中国专利申请cn117983019a公开了一种用于饲料加工的发酵去味设备,该设备包括一个过滤箱壳,其一侧插接有多个活性炭放置屉槽。设备还配备了撤换机构,包含齿板、连接架、插条、驱动组件和锁定组件。通过这些组件的配合,可以使多个固定板和活性炭放置屉槽从过滤箱壳中同步脱离。当驱动组件启动时,齿板带动活性炭放置屉槽脱离过滤箱壳,同时将它们移至运输架上。这一设计避免了手动逐一拆卸和装载活性炭放置屉槽的繁琐过程,使得操作更加简便,撤换效率显著提高,从而加速了整个去味过程,然而,实际应用中,由于流体的移动、活性炭性能差异等因素,导致活性炭的饱和时间存在不一致,考虑到设备在使用时存在多个活性炭的因为差异性在对于气体进行吸附时,每个活性炭的饱和时间不会同时发生,使得同步更换活性炭会导致活性炭无法最大化的使用,频繁的更换会增加工作人员的负担和生产的承办,且现有技术中的脱附方式大多是通过将整个设备或大量活性炭筒进行统一加热再生,这种方式容易导致能耗浪费且再生效果有限,特别是当吸附效果差异明显时。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,通过圆柱形结构的活性炭筒及其内部颗粒状填充物的设置,配合转动架的同步旋转,显著增加了气体与活性炭的接触面积和接触频率,提升了除臭效率,通过承接架与转动架的配合使用,在活性炭吸附能力下降后,能够自动将活性炭筒从旋转架移动至顶部并通过重力自然落下至承接架上,无需人工干预即可实现活性炭筒的更换,通过此方式避免了现有技术中繁琐的手动拆卸过程,显著提高了设备的维护效率,减少了操作人员的劳动负担。

2、为解决现有技术问题,本专利技术提供一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,所述制备方法所使用的装置包括轴线呈水平状态的过滤箱,过滤箱的轴线上设置有支撑架,支撑架上设置有能沿过滤箱的轴线方向滑动的承接架,且承接架能转动的设置于支撑架上;过滤箱的两端分别设置有进气腔和出气腔,进气腔与出气腔上分别设置有能转动的转动架;转动架上设置与多个等距能绕其轴线分布的活性炭筒,两个转动架上均设置有能对于活性炭筒的两端进行夹持的夹持组件;支撑架内设置用于对活性炭筒进行加热的脱附机构;其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

3、s1、将发酵设备中产生的气体导入过滤箱的进气腔,通过进气腔引导气体流经转动架上的活性炭筒,利用活性炭筒对气体进行除臭处理。

4、s2、通过转动架的旋转带动多个活性炭筒同步转动,使活性炭筒内部的颗粒状填充物随之移动,从而增大活性炭与气体的接触面积,提高除臭效果。

5、s3、当活性炭的除臭能力下降时,继续旋转转动架,直至除臭效果降低的活性炭筒移动至过滤箱顶部,停止转动架的旋转,两个夹持组件松开对该活性炭筒的夹持,使活性炭筒下落至位于过滤箱轴线上的承接架内。

6、s4、启动支撑架内部的脱附机构,对活性炭筒进行加热以进行脱附,恢复活性炭筒的除臭能力。

7、s5、脱附完成后,转动架继续旋转,将失去活性炭筒的空位转至过滤箱底部,停止转动,通过旋转承接架,使活性炭筒失去支撑并下落至位于过滤箱的底部,通过转动架上的夹持组件重新夹持活性炭筒以恢复其使用。

8、s6、若脱附后活性炭筒无法恢复其除臭能力,重复s3步骤,并通过拉动承接架将活性炭筒沿过滤箱轴线方向移出过滤箱,更换新的活性炭筒。

9、优选的,转动架上设置有与活性炭筒的数量相同且一一对应的通道,两个夹持组件呈镜像对称状态分别设置于两个转动架上,夹持组件包括能沿通道的轴线方向滑动的连接轴,连接轴上远离通道的一端设置有限位板,限位板与通道之间设置有弹性件,过滤箱的顶部和底部均设置有用于同步带动两个夹持组件对于活性炭筒进行夹持或松开的驱动组件。

10、优选的,通道的两端分别设置有第一阀口和第二阀口,连接轴为空心结构设置,连接轴上位于通道内设置有阀芯,连接轴上靠近阀芯的一端设置有多个通气口。

11、优选的,两个驱动组件呈镜像对称状态设置于过滤箱的顶部和底部,两个驱动组件均包括两个滑块和两个摆动杆,两个滑块能相对的沿过滤箱的轴线方向滑动,两个摆动杆分别能转动的设置于过滤箱的两端上,摆动杆的底部设置有用于带动限位板移动的驱动杆,摆动杆的顶部设置有沿其长度方向延伸的滑槽,滑块上设置有与滑槽相互匹配的滑动杆,滑动杆能滑动的设置于滑槽上,通过滑块的移动能带动摆动杆的转动。

12、优选的,限位板上均设置有能对于活性炭筒进行支撑的第一引导板,第一引导板位于限位板上远离过滤箱轴线的一端。

13、优选的,连接轴上靠近活性炭筒的一端为圆锥状结构。

14、优选的,其中一个转动架的旁侧设置有与其固定连接的第一齿圈,过滤箱内位于第一齿圈的旁侧设置有旋转轴,旋转轴上设置有与第一齿圈啮合连接的第一齿轮,旋转轴的旁侧设置有用于带动其转动的第一旋转驱动电机。

15、优选的,支撑架呈水平状态设置于两个转动架之间,支撑架的两侧设置于夹层,脱附机构设置于夹层内,支撑架的顶部和底部均设置有对于活性炭筒进行引导的第二引导板。

16、优选的,承接架的截面为u形结构,承接架的其中一端上设置有第二齿圈,过滤箱的外壁上设置有用于带动第二齿圈的第二齿轮,第二齿轮通过第二旋转驱动电机驱动。

17、优选的,转动架和承载架上均设置有对其转动角度进行监测的角度传感器。

18、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是:

19、1.本专利技术通过圆柱形结构的活性炭筒及其内部颗粒状填充物的设置,配合转动架的同步旋转,显著增加了气体与活性炭的接触面积和接触频率,相比于传统静止结构,大幅提升了除臭效率,同时,能滑动的且能转动的承接架与转动架的配合使用,在活性炭吸附能力下降后,能够自动将活性炭筒从旋转架移动至顶部并通过重力自然落下至承接架上,无需人工干预即可实现活性炭筒的更换,通过此方式避免了现有技术中繁琐的手动拆卸过程,显著提高了设备的维护效率,减少了操作人员的劳动负担。

20、2.本专利技术通过连接轴与阀芯的设置,在夹持组件对于活性炭筒进行夹持时,气体能够顺畅地从第一阀口进入通道并通过连接轴进入活性炭筒,当需要松开活性炭筒时,连接轴的移动会带动阀芯封闭第一阀口,确保在操作过程中气体不会泄漏,同时,在失去驱动组件动力后,弹性件会使阀芯移动至第二阀口处,进一步保证气体只能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,所述制备方法所使用的装置包括轴线呈水平状态的过滤箱(1),过滤箱(1)的轴线上设置有支撑架(11),支撑架(11)上设置有能沿过滤箱(1)的轴线方向滑动的承接架(111),且承接架(111)能转动的设置于支撑架(11)上;

2.根据权利要求1所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,转动架(2)上设置有与活性炭筒(22)的数量相同且一一对应的通道(23),两个夹持组件(21)呈镜像对称状态分别设置于两个转动架(2)上,夹持组件(21)包括能沿通道(23)的轴线方向滑动的连接轴(211),连接轴(211)上远离通道(23)的一端设置有限位板(212),限位板(212)与通道(23)之间设置有弹性件(213),过滤箱(1)的顶部和底部均设置有用于同步带动两个夹持组件(21)对于活性炭筒(22)进行夹持或松开的驱动组件(24)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,通道(23)的两端分别设置有第一阀口(231)和第二阀口(232),连接轴(211)为空心结构设置,连接轴(211)上位于通道(23)内设置有阀芯(2111),连接轴(211)上靠近阀芯(2111)的一端设置有多个通气口(2112)。

4.根据权利要求2所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,两个驱动组件(24)呈镜像对称状态设置于过滤箱(1)的顶部和底部,两个驱动组件(24)均包括两个滑块(241)和两个摆动杆(242),两个滑块(241)能相对的沿过滤箱(1)的轴线方向滑动,两个摆动杆(242)分别能转动的设置于过滤箱(1)的两端上,摆动杆(242)的底部设置有用于带动限位板(212)移动的驱动杆(2422),摆动杆(242)的顶部设置有沿其长度方向延伸的滑槽(2421),滑块(241)上设置有与滑槽(2421)相互匹配的滑动杆(2411),滑动杆(2411)能滑动的设置于滑槽(2421)上,通过滑块(241)的移动能带动摆动杆(242)的转动。

5.根据权利要求2所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,限位板(212)上均设置有能对于活性炭筒(22)进行支撑的第一引导板(2121),第一引导板(2121)位于限位板(212)上远离过滤箱(1)轴线的一端。

6.根据权利要求1所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,连接轴(211)上靠近活性炭筒(22)的一端为圆锥状结构。

7.根据权利要求6所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,其中一个转动架(2)的旁侧设置有与其固定连接的第一齿圈(25),过滤箱(1)内位于第一齿圈(25)的旁侧设置有旋转轴(141),旋转轴(141)上设置有与第一齿圈(25)啮合连接的第一齿轮(14),旋转轴(141)的旁侧设置有用于带动其转动的第一旋转驱动电机(142)。

8.根据权利要求6所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,支撑架(11)呈水平状态设置于两个转动架(2)之间,支撑架(11)的两侧设置于夹层(112),脱附机构(15)设置于夹层(112)内,支撑架(11)的顶部和底部均设置有对于活性炭筒(22)进行引导的第二引导板(113)。

9.根据权利要求1所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,承接架(111)的截面为U形结构,承接架(111)的其中一端上设置有第二齿圈(1111),过滤箱(1)的外壁上设置有用于带动第二齿圈(1111)的第二齿轮(1112),第二齿轮(1112)通过第二旋转驱动电机(1113)驱动。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,转动架(2)和承载架上均设置有对其转动角度进行监测的角度传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,所述制备方法所使用的装置包括轴线呈水平状态的过滤箱(1),过滤箱(1)的轴线上设置有支撑架(11),支撑架(11)上设置有能沿过滤箱(1)的轴线方向滑动的承接架(111),且承接架(111)能转动的设置于支撑架(11)上;

2.根据权利要求1所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,转动架(2)上设置有与活性炭筒(22)的数量相同且一一对应的通道(23),两个夹持组件(21)呈镜像对称状态分别设置于两个转动架(2)上,夹持组件(21)包括能沿通道(23)的轴线方向滑动的连接轴(211),连接轴(211)上远离通道(23)的一端设置有限位板(212),限位板(212)与通道(23)之间设置有弹性件(213),过滤箱(1)的顶部和底部均设置有用于同步带动两个夹持组件(21)对于活性炭筒(22)进行夹持或松开的驱动组件(24)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,通道(23)的两端分别设置有第一阀口(231)和第二阀口(232),连接轴(211)为空心结构设置,连接轴(211)上位于通道(23)内设置有阀芯(2111),连接轴(211)上靠近阀芯(2111)的一端设置有多个通气口(2112)。

4.根据权利要求2所述的一种具有除臭效果的猪饲料发酵制备方法,其特征在于,两个驱动组件(24)呈镜像对称状态设置于过滤箱(1)的顶部和底部,两个驱动组件(24)均包括两个滑块(241)和两个摆动杆(242),两个滑块(241)能相对的沿过滤箱(1)的轴线方向滑动,两个摆动杆(242)分别能转动的设置于过滤箱(1)的两端上,摆动杆(242)的底部设置有用于带动限位板(212)移动的驱动杆(2422),摆动杆(242)的顶部设置有沿其长度方向延伸的滑槽(2421),滑块(241)上设置有与滑槽(2421)相互匹配的滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑雷许燕平黄丽怡
申请(专利权)人:广州市悠驰生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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