一种锂离子电池生产原料混料装置制造方法及图纸

技术编号：43672863 阅读：2 留言：0更新日期：2024-12-18 20:57

本发明专利技术公开了一种锂离子电池生产原料混料装置，涉及电池生产技术领域，包括搅拌平台，搅拌平台的底部四角处均固定连接有移动轮，且搅拌平台的一侧顶壁固定连接有承接立架，承接立架的外壁固定连接有承接杆，搅拌平台远离承接立架一侧的顶壁固定连接有防护外壳，搅拌平台的外壁上设置有减振缓冲组件，减振缓冲组件设置在搅拌平台的前端，且减振缓冲组件上设置有抗冲击组件，抗冲击组件设置在防护外壳与减振缓冲组件之间，抗冲击组件上设置有抗振限位组件。本发明专利技术公开的一种锂离子电池生产原料混料装置具有降低因晃动产生的冲击力作用并形成减振缓冲保护，减少损失，提高搅拌速度和效率、提高装置耐用性与稳固性的技术效果。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产，具体为一种锂离子电池生产原料混料装置。

技术介绍

1、电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

2、中国专利授权公告号cn113713676a，授权公告日2021.11.30，本专利技术提供一种锂离子电池生产用的原料混料装置，包括支架、混料罐和搅拌轴，支架的一侧安装有驱动电机，支架的内部设置有混料罐，混料罐的顶端设置有清洗结构，混料罐顶端的一侧固定有进料口，混料罐底端的一侧固定有出料口，混料罐底端的另一侧设置有摆动机构，混料罐的中心位置处贯穿有搅拌轴，搅拌轴的内部设置有散热孔，搅拌轴的表面设置有散热板。本专利技术通过设置有摆动机构，在使用时通过伺服电机运作由输出端带动齿轮旋转，同时由齿圈带动混料罐旋转，通过伺服电机正反转能够带动混料罐在一定程度上反复旋转，通过外部旋转下混料罐内部的原料进行晃动，在搅拌轴的配合下提高该装置原料混合的均匀性。

3、上述专利通过对内部的搅拌组件进行改进，提高了原料混合的均匀性，但是上述专利由于其结构设计且设置有晃动摇摆机构，在原料混合的过程中会产生很多震动，这些震动可能会导致混料罐的连接不稳固，导致混料装置遭受内部晃动震动的影响，稳定性低，容易造成装置的损坏，影响混料装置的使用寿命。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本专利技术公开一种锂离子电池生产原料混料装置，旨在解决在原料混合的过程中会产生很多震动，这些震动可能会导致混料罐的连接不稳固，导致混料装置遭受内部晃动震动的影响，稳定性低，容易造成装置的损坏，影响混料装置的使用寿命的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电池生产原料混料装置，包括搅拌平台，所述搅拌平台的底部四角处均固定连接有移动轮，且搅拌平台的一侧顶壁固定连接有承接立架，所述承接立架的外壁固定连接有承接杆，所述搅拌平台远离承接立架一侧的顶壁固定连接有防护外壳，所述搅拌平台的外壁上设置有减振缓冲组件，所述减振缓冲组件设置在搅拌平台的前端，且减振缓冲组件上设置有抗冲击组件，所述抗冲击组件设置在防护外壳与减振缓冲组件之间，所述抗冲击组件上设置有抗振限位组件。

5、优选的：所述减振缓冲组件包括减振前挡，所述减振前挡固定连接在搅拌平台的前端外壁，所述减振前挡远离搅拌平台的一侧外壁固定连接有减振保护囊一，所述减振保护囊一远离减振前挡的一侧外壁固定连接有多个减振保护囊二，所述减振保护囊二远离减振保护囊一的一侧外壁固定连接有多个减振保护囊三，所述减振保护囊一、减振保护囊二与减振保护囊三的外壁上均开设有卸力气孔。

6、优选的：所述减振前挡靠近搅拌平台的一侧外壁两端均固定连接有阻尼支架，所述阻尼支架靠近搅拌平台的一侧外壁固定连接有阻尼板，所述搅拌平台的两侧壁上均开设有导向滑槽，且阻尼板滑动连接在导向滑槽内，所述阻尼板的外壁固定连接有减振弹簧，所述减振弹簧远离阻尼板的一端固定连接在导向滑槽的侧壁。

7、优选的：所述抗冲击组件包括工型架，所述工型架远离搅拌平台的一侧外壁固定连接在减振前挡靠近搅拌平台的一侧外壁，且工型架靠近搅拌平台的一侧外壁固定连接有减振座，所述减振座的两侧对称设置有夹持架，所述夹持架的外壁固定连接有定位滑块，所述搅拌平台的前端外壁上开设有定位滑槽，且定位滑块滑动连接在定位滑槽内。

8、优选的：所述减振座的两侧壁上与夹持架靠近减振座的一侧壁上均开设有引导槽，且每个引导槽的内壁均固定连接有两个对称设置的导向销杆，所述减振座与夹持架两侧处于同一水平线上的两个导向销杆之间转动连接有导向板，所述导向板的两端均开设有引导孔，所述导向板通过引导孔转动在导向销杆的表面。

9、优选的：所述夹持架靠近工型架的一侧壁上固定连接有外限位架，且外限位架设置在导向板的侧面，所述工型架的两侧外壁均固定连接有内限位架，所述外限位架与内限位架相互靠近的一侧壁上均固定连接有若干个阵列分布的弧面凸起。

10、优选的：所述减振座靠近搅拌平台的一侧外壁固定连接有内齿条板，所述内齿条板的两侧壁均设置开设有齿槽，所述内齿条板上两侧面的齿槽内均啮合有联动齿轮，且两个联动齿轮关于内齿条板对称设置。

11、优选的：所述联动齿轮远离内齿条板的一侧设置有外齿条板，所述内齿条板与外齿条板均滑动连接在防护外壳内，所述外齿条板上的齿槽靠近联动齿轮一侧设置，所述联动齿轮与外齿条板相啮合，所述外齿条板远离搅拌平台的一侧外壁上固定连接有l型支架，所述l型支架远离外齿条板一侧的外壁上固定连接有反冲击气囊，且反冲击气囊设置在减振前挡的侧面。

12、优选的：所述联动齿轮的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与同步齿带相啮合，所述同步齿带的内部啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮均与同步齿带相啮合并设置在其两端，所述主动齿轮与从动齿轮的两侧外壁上均固定连接有定位轴杆，所述防护外壳的外壁上开设有定位转孔，且定位转孔内固定连接有定位轴承，所述定位轴承套设在定位轴杆的圆周表面。

13、优选的：所述从动齿轮上定位轴杆的圆周表面固定连接有两个抗振支架，两个抗振支架设置在从动齿轮的上下两端，所述抗振支架的外壁固定连接有抗振夹板，两个抗振夹板关于防护外壳对称设置。

14、工作原理：使用时，将搅拌装置放置于搅拌平台1上，通过底部的移动轮2带动整体设备移动，振动作用在减振保护囊三604上，减振保护囊三604受压力作用后，其内部的气体通过卸力气孔605排出，形成初步缓冲，晃动冲击力继续作用在减振保护囊二603上，减振保护囊二603受压力作用后，其内部的气体通过卸力气孔605排出，形成二级缓冲，晃动冲击力继续作用在减振保护囊一602上，减振保护囊一602受压力作用后，其内部的气体通过卸力气孔605排出，形成进一步缓冲，极大程度上降低晃动产生的冲击力作用，阻尼支架606在晃动冲击力的作用下向搅拌平台1移动，阻尼板607对减振弹簧608产生压力作用，配合减振弹簧608的弹性作用，形成一定程度的减振缓冲，缓冲保护效果好，减少晃动力对搅拌平台1上搅拌装置的影响，提高搅拌装置的搅拌效率，晃动产生后，减振前挡601向工型架701产生冲击作用力，工型架701产生向后的推力推动减振座702及内齿条板708向搅拌平台1一侧移动，减振座702向后移动时，导向板705靠近减振座702的一侧向搅拌平台1一侧转动，同时夹持架703通过定位滑块与定位滑槽704沿搅拌平台1的前壁滑动，两个夹持架703相互靠近，使外限位架706与内限位架707相贴合，外限位架706与内限位架707表面的弧面凸起714之间产生相互摩擦，一定程度上限制工型架701继续向后移动，形成反向冲力，反向冲力与冲击力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂离子电池生产原料混料装置，包括搅拌平台(1)，其特征在于，所述搅拌平台(1)的底部四角处均固定连接有移动轮(2)，且搅拌平台(1)的一侧顶壁固定连接有承接立架(3)，所述承接立架(3)的外壁固定连接有承接杆(4)，所述搅拌平台(1)远离承接立架(3)一侧的顶壁固定连接有防护外壳(5)，所述搅拌平台(1)的外壁上设置有减振缓冲组件(6)，所述减振缓冲组件(6)设置在搅拌平台(1)的前端，且减振缓冲组件(6)上设置有抗冲击组件(7)，所述抗冲击组件(7)设置在防护外壳(5)与减振缓冲组件(6)之间，所述抗冲击组件(7)上设置有抗振限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述减振缓冲组件(6)包括减振前挡(601)，所述减振前挡(601)固定连接在搅拌平台(1)的前端外壁，所述减振前挡(601)远离搅拌平台(1)的一侧外壁固定连接有减振保护囊一(602)，所述减振保护囊一(602)远离减振前挡(601)的一侧外壁固定连接有多个减振保护囊二(603)，所述减振保护囊二(603)远离减振保护囊一(602)的一侧外壁固定连接

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述减振前挡(601)靠近搅拌平台(1)的一侧外壁两端均固定连接有阻尼支架(606)，所述阻尼支架(606)靠近搅拌平台(1)的一侧外壁固定连接有阻尼板(607)，所述搅拌平台(1)的两侧壁上均开设有导向滑槽，且阻尼板(607)滑动连接在导向滑槽内，所述阻尼板(607)的外壁固定连接有减振弹簧(608)，所述减振弹簧(608)远离阻尼板(607)的一端固定连接在导向滑槽的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述抗冲击组件(7)包括工型架(701)，所述工型架(701)远离搅拌平台(1)的一侧外壁固定连接在减振前挡(601)靠近搅拌平台(1)的一侧外壁，且工型架(701)靠近搅拌平台(1)的一侧外壁固定连接有减振座(702)，所述减振座(702)的两侧对称设置有夹持架(703)，所述夹持架(703)的外壁固定连接有定位滑块，所述搅拌平台(1)的前端外壁上开设有定位滑槽(704)，且定位滑块滑动连接在定位滑槽(704)内。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述减振座(702)的两侧壁上与夹持架(703)靠近减振座(702)的一侧壁上均开设有引导槽，且每个引导槽的内壁均固定连接有两个对称设置的导向销杆(713)，所述减振座(702)与夹持架(703)两侧处于同一水平线上的两个导向销杆(713)之间转动连接有导向板(705)，所述导向板(705)的两端均开设有引导孔，所述导向板(705)通过引导孔转动在导向销杆(713)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述夹持架(703)靠近工型架(701)的一侧壁上固定连接有外限位架(706)，且外限位架(706)设置在导向板(705)的侧面，所述工型架(701)的两侧外壁均固定连接有内限位架(707)，所述外限位架(706)与内限位架(707)相互靠近的一侧壁上均固定连接有若干个阵列分布的弧面凸起(714)。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述减振座(702)靠近搅拌平台(1)的一侧外壁固定连接有内齿条板(708)，所述内齿条板(708)的两侧壁均设置开设有齿槽，所述内齿条板(708)上两侧面的齿槽内均啮合有联动齿轮(709)，且两个联动齿轮(709)关于内齿条板(708)对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述联动齿轮(709)远离内齿条板(708)的一侧设置有外齿条板(710)，所述内齿条板(708)与外齿条板(710)均滑动连接在防护外壳(5)内，所述外齿条板(710)上的齿槽靠近联动齿轮(709)一侧设置，所述联动齿轮(709)与外齿条板(710)相啮合，所述外齿条板(710)远离搅拌平台(1)的一侧外壁上固定连接有L型支架(711)，所述L型支架(711)远离外齿条板(710)一侧的外壁上固定连接有反冲击气囊(712)，且反冲击气囊(712)设置在减振前挡(601)的侧面。

9.根据权利要求8所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述联动齿轮(709)的外壁固定连接有主动齿轮(801)，所述主动齿轮(801...

【技术特征摘要】

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池生产原料混料装置，其特征在于，所述减振座(702)的两侧壁上与夹持架(703)靠近减振座(702)的一侧壁上均开设有引导槽，且每个引导槽的内壁均固定连接有两个对称设置的导向销杆(713)，所述减振座(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉成，赵磊，吕波，
申请(专利权)人：丰镇市宏升炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：

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