【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工,尤其是涉及一种大角度倾斜混凝土底板模板体系。
技术介绍
1、基础底板是承受建筑上部结构的压、拔、剪等荷载的建筑结构,在现有的技术中,基础底板一般为水平设置,但是随着城市的快速发展和建设,越来越多的建筑逐渐往立体空间方向发展,各类地下工程的建设也越来越多,在一些工业建筑中,需要在大角度倾斜的斜坡上设置沿斜坡倾斜的混凝土基础底板,作为连接地下空间与地上空间的连接通道的基础,连接通道用于安装运输设备、人员通过或安装线缆等设施;该斜坡的角度可达30°~60°,高度达10余米,为混凝土底板的施工带来了挑战。现有技术中通常采用两种方法进行大角度斜边部位的底板,其中一种方法为先施工梅花式下地锚杆,然后用人工堆拍混凝土垫层,再绑扎钢筋,连接对拉杆固定底板顶模和侧模,浇筑混凝土;另一种方法为先安装梅花式下地锚杆,然后喷射混凝土垫层,再绑扎钢筋,连接对拉杆固定底板顶模和侧模,浇筑混凝土。上述两种方法均需要设置密集的、深入斜坡土体内部的锚杆,由于斜坡坡度和面积较大,工人在斜坡部位进行锚杆施工时难以保持平稳,增加了操作难度,导致施工进度缓慢、无法保证施工质量和施工安全。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供一种大角度倾斜混凝土底板模板体系,解决了大角度倾斜混凝土底板施工工艺复杂、施工进度缓慢,施工质量和施工安全难以保证的问题。
2、本技术采用的技术方案是:
3、一种大角度倾斜混凝土底板模板体系,用于斜坡原土部位底板施工,包括:底模,包括贴合于所述斜坡
4、进一步地,所述螺杆为二段式止水螺杆,其中一段为固定端,固定于所述固定板;另一端为连接端,垂直穿过所述顶模,并将所述顶模固定于锥体螺母和山形卡之间。
5、进一步地,所述底模还包括立筋、加强斜筋、纵向钢筋和横向钢筋;所述立筋垂直设置于所述固定板,所述加强斜筋连接所述立筋顶端与所述固定板;所述纵向钢筋平行于所述固定板,并连接于所述立筋顶部;所述横向钢筋垂直连接于所述纵向钢筋。
6、进一步地,所述立筋的高度小于所述底板的厚度减去保护层厚度。
7、进一步地,所述螺杆均匀设置于所述固定板。
8、进一步地,所述支撑块的一个端面垂直于所述固定板。
9、进一步地,还包括侧模,设置于所述底模和所述顶模的端部,与所述底模和所述顶模相连形成整体。
10、进一步地,所述固定板为薄钢板,所述顶模为木模板。
11、本技术具有的优点和积极效果是:
12、1.底模在平地进行整体制作,简化了施工工序,避免了工人长期在斜坡部位作业,确保了施工质量和施工安全;
13、2.底模采用整体式安装,操作简便快捷,提高了施工效率;
14、3.通过设置立筋、加强斜筋、纵向钢筋和横向钢筋,减少了钢筋绑扎作业,进一步提高了施工效率;
15、4.通过设置固定板、立筋、加强斜筋、纵向钢筋和横向钢筋,使底模与底板连接成为整体,使底板具有更好的强度和使用性能。
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1.一种大角度倾斜混凝土底板模板体系,用于斜坡原土部位底板施工,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的大角度倾斜混凝土底板模板体系,其特征在于:所述螺杆为二段式止水螺杆,其中一段为固定端,固定于所述固定板;另一端为连接端,垂直穿过所述顶模,并将所述顶模固定于锥体螺母和山形卡之间。
3.根据权利要求1或2所述的大角度倾斜混凝土底板模板体系,其特征在于:所述底模还包括立筋、加强斜筋、纵向钢筋和横向钢筋;所述立筋垂直设置于所述固定板,所述加强斜筋连接所述立筋顶端与所述固定板;所述纵向钢筋平行于所述固定板,并连接于所述立筋顶部;所述横向钢筋垂直连接于所述纵向钢筋。
4.根据权利要求3所述的大角度倾斜混凝土底板模板体系,其特征在于:所述立筋的高度小于所述底板的厚度减去保护层厚度。
5.根据权利要求1或4所述的大角度倾斜混凝土底板模板体系,其特征在于:所述螺杆均匀设置于所述固定板。
6.根据权利要求5所述的大角度倾斜混凝土底板模板体系,其特征在于:所述支撑块的一个端面垂直于所述固定板。
7.根据权利要求6所述的大角
8.根据权利要求7所述的大角度倾斜混凝土底板模板体系,其特征在于:所述固定板为薄钢板,所述顶模为木模板。
...【技术特征摘要】
1.一种大角度倾斜混凝土底板模板体系,用于斜坡原土部位底板施工,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的大角度倾斜混凝土底板模板体系,其特征在于:所述螺杆为二段式止水螺杆,其中一段为固定端,固定于所述固定板;另一端为连接端,垂直穿过所述顶模,并将所述顶模固定于锥体螺母和山形卡之间。
3.根据权利要求1或2所述的大角度倾斜混凝土底板模板体系,其特征在于:所述底模还包括立筋、加强斜筋、纵向钢筋和横向钢筋;所述立筋垂直设置于所述固定板,所述加强斜筋连接所述立筋顶端与所述固定板;所述纵向钢筋平行于所述固定板,并连接于所述立筋顶部;所述横向钢筋垂直连接于所述纵向钢筋。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭洋洋,郭栋,
申请(专利权)人:中冶天工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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