一种适用于电子剥离试验机的取样模具制造技术

技术编号:43672250 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-18 20:57
本申请涉及涂碳集流体技术领域,一种适用于电子剥离试验机的取样模具,包括扣压板,扣压板采用与待取样的涂碳铝箔尺寸适配的环形结构,扣压板顶部中心固定安装有套筒,套筒内滑动安装有压柄,压柄的下端与裁刀面板顶部固定连接,裁刀面板底部环形分布有裁刀片;套筒,套筒的外侧面通过固定支架与扣压板四周固定连接,其中套筒的顶部高于扣压板的顶面,套筒的底部低于扣压板的顶面;裁刀面板,裁刀面板底部四周固定安装有裁刀片,且裁刀片与扣压板的内侧面贴合。本申请解决了在测试剥离强度时取样存在大小差异、边缘不整齐的问题,减小或避免了测试剥离强度时的误差,且取样模具结构简单、生产成本低、维修成本低,利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涂碳集流体,尤其是涉及一种适用于电子剥离试验机的取样模具


技术介绍

1、随着新能源行业不断发展,市场对于锂电池成品的要求也越来越高。锂电池的制作工艺中涂碳浆料制配是极其关键的一环,此工序对涂碳层的剥离强度要求比较高。现有状况是先使用美工刀裁切与剥离粘贴板差不多大小的涂碳铝箔,再使用电子剥离试验机按照剥离强度sop进行测试即可。

2、但人工使用美工刀裁切涂碳铝箔样品后,每个涂碳样品的取样大小有差异,且会出现边缘无法裁切整齐的问题。裁样大小有差异、边缘不整齐,会影响电子剥离试验机的测试结果,最终影响对涂碳铝箔样品剥离强度性能的判定。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的问题,本申请提供一种适用于电子剥离试验机的取样模具。

2、本申请提供的一种适用于电子剥离试验机的取样模具采用如下的技术方案:

3、一种适用于电子剥离试验机的取样模具,包括扣压板,扣压板采用与待取样的涂碳铝箔尺寸适配的环形结构,扣压板顶部中心固定安装有套筒,套筒内滑动安装有压柄,压柄的下端与裁刀面板顶部固定连接,裁刀面板底部环形分布有裁刀片;套筒,套筒的外侧面通过固定支架与扣压板四周固定连接,其中套筒的顶部高于扣压板的顶面,套筒的底部低于扣压板的顶面;裁刀面板,裁刀面板底部四周固定安装有裁刀片,且裁刀片与扣压板的内侧面贴合。

4、通过采用上述技术方案,扣压板底部按压在待取样的涂碳样品上,取样人员按压扣板顶部的套筒内的压柄,压柄带动其底部的带有裁刀片的裁刀面板向下按压,裁切片与扣压板的内侧面贴合,能够裁出边缘整齐,大小与剥离粘贴板大小相同的涂碳铝箔。

5、优选的,扣压板采用矩形结构,且扣压板底面安装有环形缓冲垫,环形缓冲垫两边与扣压板底部之间设有弧形过渡。

6、通过采用上述技术方案,扣压板采用矩形结构能够裁切出矩形的涂碳铝箔以和剥离粘贴板尺寸相同,在扣压板底部安装缓冲垫并在边缘处采用弧形过渡,能够减少扣压板对裁切的铝箔边缘处的损伤。

7、优选的,固定支架包括上支架和下支架,其中上支架连接套筒的顶部和扣压板的顶部,下支架连接套筒的底部外壁和扣压板的内壁,其中上支架采用金属连接杆,下支架采用金属连接板。

8、优选的,上支架由中心的套筒向四周的扣压板倾斜安装,下支架采用u型结构,其中两端的弯折端与分别与套筒外壁和扣压板内壁固定连接。

9、通过采用上述技术方案,下支架采用u型的金属连接板对套筒的位置进行固定支撑,将套筒稳定的固定在扣压板中心,同时在套筒顶部采用上支架通过金属连接架连接的方式对套筒的位置进行加固,并且金属连接杆也方便拿取取样模具。

10、优选的,压柄包括顶部的按压部和支撑部,其中按压部底部的圆柱体凸起与支撑部顶部的圆柱形凹槽配合连接,且圆柱体凸起上套装的缓冲弹簧与圆柱形凹槽的顶部抵接。

11、优选的,按压部顶部安装有手持部,包括横向分布的圆柱体抓杆,且抓杆表面均匀分布有半球体凸起。

12、优选的,圆柱体凸起底部开设有横向的贯穿孔,圆柱形凹槽侧面开设有纵向的条状穿孔,贯穿孔和条状穿孔内贯穿有限位固定杆。

13、通过采用上述技术方案,取样人员通过带有手持部作用于按压部将其向下按压,按压部底部的圆柱体凸起能够与支撑部的圆柱形凹槽配合,从而将与支撑部固定连接的裁刀面板向下按压,取样人员手持带有半球形凸起的手持部不易滑脱产生危险。并且在圆柱体凸起底部通过贯穿孔内连接的固定杆能够在圆柱形凹槽侧面的条状穿孔内滑动,保证两者的稳定连接,并且圆柱体凸起上套装的弹簧能够底部的支撑部配合,向压按压时能够给到裁刀片缓冲,避免直接用力下压遇到硬块杂质造成故障损坏。

14、优选的,裁刀面板底部四周均安装有裁刀安装座,裁刀安装座包括位于裁刀片内侧的安装板,且安装板及顶部的裁刀安装座上均开设有与裁刀片适配的螺纹固定孔。

15、通过采用上述技术方案,裁刀面板的四周安装的裁刀安装座用于四周裁刀片的安装,并且通过裁刀安装座的安装板上得螺纹固定孔及裁刀面板上得螺纹固定孔对裁刀片进行固定,方便裁刀片的安装拆卸。

16、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

17、1.本申请通过能够裁出边缘整齐,大小与剥离粘贴板大小相同的涂碳铝箔,解决了在测试剥离强度时取样存在大小差异、边缘不整齐的问题,减小或避免了测试剥离强度时的误差;

18、2.本申请结构简单、生产成本低、维修成本低,利于推广使用。

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【技术保护点】

1.一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:包括扣压板(1),所述扣压板(1)采用与待取样的涂碳铝箔尺寸适配的环形结构,扣压板(1)顶部中心固定安装有套筒(2),套筒(2)内滑动安装有压柄(3),所述压柄(3)的下端与裁刀面板(4)顶部固定连接,所述裁刀面板(4)底部环形分布有裁刀片(5);

2.根据权利要求1所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述扣压板(1)采用矩形结构,且扣压板(1)底面安装有环形缓冲垫(11),环形缓冲垫(11)两边与扣压板(1)底部之间设有弧形过渡。

3.根据权利要求1所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述固定支架(21)包括上支架(211)和下支架(212),其中上支架(211)连接套筒(2)的顶部和扣压板(1)的顶部,下支架(212)连接套筒(2)的底部外壁和扣压板(1)的内壁,其中上支架(211)采用金属连接杆,下支架(212)采用金属连接板。

4.根据权利要求3所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述上支架(211)由中心的套筒(2)向四周的扣压板(1)倾斜安装,下支架(212)采用U型结构,其中两端的弯折端与分别与套筒(2)外壁和扣压板(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述压柄(3)包括顶部的按压部(31)和支撑部(32),其中按压部(31)底部的圆柱体凸起(311)与支撑部(32)顶部的圆柱形凹槽(321)配合连接,且圆柱体凸起(311)上套装的缓冲弹簧(33)连接与圆柱形凹槽(321)的顶部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述按压部(31)顶部安装有手持部(312),包括横向分布的圆柱体抓杆,且抓杆表面均匀分布有半球体凸起(313)。

7.根据权利要求5所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述圆柱体凸起(311)底部开设有横向的贯穿孔,所述圆柱形凹槽(321)侧面开设有纵向的条状穿孔(322),所述贯穿孔和条状穿孔(322)内贯穿有限位固定杆(34)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述裁刀面板(4)底部四周均安装有裁刀安装座(41),所述裁刀安装座(41)包括位于裁刀片(5)内侧的安装板(411),且安装板(411)及顶部的裁刀安装座(41)上均开设有与裁刀片(5)适配的螺纹固定孔(412)。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:包括扣压板(1),所述扣压板(1)采用与待取样的涂碳铝箔尺寸适配的环形结构,扣压板(1)顶部中心固定安装有套筒(2),套筒(2)内滑动安装有压柄(3),所述压柄(3)的下端与裁刀面板(4)顶部固定连接,所述裁刀面板(4)底部环形分布有裁刀片(5);

2.根据权利要求1所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述扣压板(1)采用矩形结构,且扣压板(1)底面安装有环形缓冲垫(11),环形缓冲垫(11)两边与扣压板(1)底部之间设有弧形过渡。

3.根据权利要求1所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述固定支架(21)包括上支架(211)和下支架(212),其中上支架(211)连接套筒(2)的顶部和扣压板(1)的顶部,下支架(212)连接套筒(2)的底部外壁和扣压板(1)的内壁,其中上支架(211)采用金属连接杆,下支架(212)采用金属连接板。

4.根据权利要求3所述的一种适用于电子剥离试验机的取样模具,其特征在于:所述上支架(211)由中心的套筒(2)向四周的扣压板(1)倾斜安装,下支架(212)采用u型结构,其中两端的弯折端与分别与套筒(2)外壁和扣压板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜实李华王子豪赵和平李学法张国平
申请(专利权)人:江阴纳力新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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