【技术实现步骤摘要】
本技术涉及联轴器，尤其涉及一种油浸式联轴器。
技术介绍
1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，油浸式联轴器是联轴器的一种。
2、油浸式联轴器采用了润滑油的润滑和冷却，可使传动器减少热失控现象，并延长轴承寿命。该种联轴器适用于需要长期运行、耐磨、耐腐蚀的工业传动系统。
3、对于油浸式联轴器，采用润滑油的润滑和冷却，由于润滑油粘性较大，添加润滑油后的联轴器在复杂的工业环境中工作会粘上较多的尘土，尘土过多会影响联轴器的使用。
4、鉴于此，我们提出一种油浸式联轴器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种油浸式联轴器，以解决当前添加润滑油后的联轴器在复杂的工业环境中工作会粘上较多的尘土的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种油浸式联轴器，包括联轴器本体，还包括防护结构；
3、防护结构布置于所述联轴器本体连接处；
4、所述防护结构包括固定环板a、环套a、固定环板b、环套b、固定块a、固定块b、螺栓和螺母；
5、固定环板a套接于所述联轴器本体一端的轴上；
6、环套a固设于所述固定环板a内侧；
7、固定环板b套接于所述联轴器本体另一端的轴上；
8、环套b活动套设于所述固定环板b上；
9、其中，所述环套b内端与所述环套a内端插设配合，所述
10、固定块a固设于所述环套a外侧；
11、固定块b固设于所述环套b外端；
12、螺栓依次穿设于所述固定块a和所述固定块b上开孔；
13、螺母螺纹套接于所述螺栓内端。
14、优选地，所述固定环板b外圈壁呈环形阵列固设有三个导向块，所述环套b内圈壁呈环形阵列开设有三个导向槽，所述导向块与所述导向槽滑动配合。
15、优选地，所述环套b内端外圈壁套接有橡胶套，所述橡胶套外圈壁与所述环套a内圈壁接触配合。
16、优选地，所述橡胶套插入端设成环形斜面。
17、优选地，所述环套a设于所述联轴器本体联轴处外。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
19、1.本技术通过设置固定环板a、环套a、固定环板b、环套b、固定块a、固定块b、螺栓和螺母，具有环套b插设于环套a内将联轴器本体联轴处罩住进行保护，环套b和环套a相对活动，不影响联轴器本体弹性伸缩的优点，解决了添加润滑油后的联轴器在复杂的工业环境中工作会粘上较多的尘土的问题。
20、2.本技术通过设置导向块和导向槽，具有辅助环套b可移动，环套b移动时保持稳定，环套b和环套a分离露出联轴器本体联轴处，方便后续清理维护的优点。
21、3.本技术通过设置橡胶套，具有通过橡胶套外圈壁与环套a内圈壁的接触，使得环套b和环套a连接处密封，不影响环套b和环套a相对活动的同时防止外部尘土进入的优点。
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1.一种油浸式联轴器，包括联轴器本体(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种油浸式联轴器，其特征在于，所述固定环板B(203)外圈壁呈环形阵列固设有三个导向块(2031)，所述环套B(204)内圈壁呈环形阵列开设有三个导向槽(2041)，所述导向块(2031)与所述导向槽(2041)滑动配合。
3.如权利要求1所述的一种油浸式联轴器，其特征在于，所述环套B(204)内端外圈壁套接有橡胶套(205)，所述橡胶套(205)外圈壁与所述环套A(202)内圈壁接触配合。
4.如权利要求3所述的一种油浸式联轴器，其特征在于，所述橡胶套(205)插入端设成环形斜面(2051)。
5.如权利要求1所述的一种油浸式联轴器，其特征在于，所述环套A(202)设于所述联轴器本体(1)联轴处外。
【技术特征摘要】
1.一种油浸式联轴器，包括联轴器本体(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种油浸式联轴器，其特征在于，所述固定环板b(203)外圈壁呈环形阵列固设有三个导向块(2031)，所述环套b(204)内圈壁呈环形阵列开设有三个导向槽(2041)，所述导向块(2031)与所述导向槽(2041)滑动配合。
3.如权利要求1所述的一种油浸式联轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾未华，
申请(专利权)人：武汉万申通传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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