【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料卸料，特别是涉及一种基于plc控制的空气炮防堵装置。
技术介绍
1、在现在的众多粉体或颗粒状物料的传输中，大都是采用皮带机，在中转的缓冲过程中便有很多的大型料斗，粉体或颗粒状物料在料斗中，因受潮或粉体物料本身原因，很容易堆积堵在料斗里，为了使物料继续输送，目前大多都料斗都是采用加装电动式振动电机，通过电机振动使料斗内物料下落。但是这种振动方式有很大缺陷，一是振动电机笨重，在料斗壁安装极其不便；二是振动原因，造成电机故障率大大增加；三是电机振动时，造成料斗振动大，振动声大，机械磨损；尤其是料斗较大时，振动电机也相应的增多，故障率和检修工作量大大的增加。
2、并且原振动电机方式，电机启停都没有顺序控制，一启动，全启动，一停全停，在节能损耗上完全是耗能装置。
3、现有技术缺点：目前常用的料斗防堵装置往往存在安装不便，易发生故障；工作时，易造成料斗振动较大，振动声音大，机械磨损等问题。
技术实现思路
1、本技术提供的一种基于plc控制的空气炮防堵装置，不仅振动小，故障小，还大大提升了运行稳定性，减少了后期检修工作量。
2、为达到上述目的，本技术提供的一种基于plc控制的空气炮防堵装置，包括料斗，其关键是：所述料斗的外壁上环形设置有多层压缩空气管，每层所述压缩空气管连接有至少两个空气炮，所述空气炮安装于料斗外壁上，所述料斗斗壁上开设有与所述空气炮的出气口相匹配的进气孔，所述空气炮还与plc控制器相连接。
3、通过上述设计，使用空气
4、作为优选：相邻两层的空气炮错开位置设置，垂直方向上不在同一直线上。
5、由于空气炮冲击时，空气炮所松散的物料范围为以该空气炮为中心的一个圆的面积，故相邻的应当错开位置设置，避免重复冲击同一物料区域，造成资源浪费。
6、作为优选：每个所述空气炮的出气口均设置有电磁阀。
7、作为优选：所述plc控制器控制电磁阀的开启时间及关闭时间。
8、通过上述设计，plc控制器通过控制各个电磁阀的启闭时间，进而控制对应的空气炮中压缩空气的释放时间，便于对各个空气炮工作时间的有序管理。在plc控制器的控制过程中，相邻空气炮不得同时开启，避免资源浪费；并且，同时开启的空气炮数量不宜太多，否则压缩空气管里的空气压力供给不及时，压力冲击力道太小，起不到松散物料的作用。
9、作为优选：所述料斗的进料端设置有来料皮带机，料斗的出料端设置有出料皮带机。
10、所述来料皮带机和出料皮带机用于输送物料。
11、作为优选：所述压缩空气管的进气口接压缩空气气源。
12、使用压缩空气作为空气炮的动力气源，安全环保，成本低，实用性强。
13、本技术的有益效果：能够有效解决粉体或颗粒状物料在运输过程中的料斗堵塞问题，不仅振动小，故障小，安全方便，经济可靠，还大大提升了运行稳定性，减少了后期检修工作量，实用性更强。
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1.一种基于PLC控制的空气炮防堵装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的外壁上环形设置有多层压缩空气管(2)，每层所述压缩空气管(2)连接有至少两个空气炮(3)，所述空气炮(3)安装于料斗(1)外壁上，所述料斗(1)斗壁上开设有与所述空气炮(3)的出气口相匹配的进气孔，所述空气炮(3)还与PLC控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的空气炮防堵装置，其特征在于：相邻两层的空气炮(3)错开位置设置，垂直方向上不在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的空气炮防堵装置，其特征在于：每个所述空气炮(3)的出气口均设置有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种基于PLC控制的空气炮防堵装置，其特征在于：所述PLC控制器控制电磁阀的开启时间及关闭时间。
5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的空气炮防堵装置，其特征在于：所述料斗(1)的进料端设置有来料皮带机(4)，料斗(1)的出料端设置有出料皮带机(5)。
6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的空气炮防堵装置，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种基于plc控制的空气炮防堵装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的外壁上环形设置有多层压缩空气管(2)，每层所述压缩空气管(2)连接有至少两个空气炮(3)，所述空气炮(3)安装于料斗(1)外壁上，所述料斗(1)斗壁上开设有与所述空气炮(3)的出气口相匹配的进气孔，所述空气炮(3)还与plc控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于plc控制的空气炮防堵装置，其特征在于：相邻两层的空气炮(3)错开位置设置，垂直方向上不在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种基于pl...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰洲，曹欣，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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