【技术实现步骤摘要】
本技术属于薄壁圆锥滚子轴承，具体为一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承。
技术介绍
1、薄壁圆锥滚子轴承的内圆锥面与轴线相交于一点，可以承载单向径向和轴向负荷，该类轴承采用圆锥形滚子可以使轴承在高速旋转时产生的离心力得到平衡，具有摩擦系数低、旋转精度高和寿命长等特点，圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构。
2、现有的薄壁圆锥滚子轴承在使用时，内圈和外圈会发生相对轴向位移，滚动体的滚动阻力会阻止这种位移，并承受相应的反力，这个反力即本技术承受的轴向负荷，由于薄壁圆锥滚子轴承通常在高速、高载荷、高温度等较苛刻的环境下使用，为了保证其精度和可靠性，通常需要成对使用，成对使用可以有效缓解因载荷不均衡而引起的轴承负荷不均匀的问题，并使两个轴承通过互相支撑来减小外力的影响，而内圈和保持架之间对接的稳定性较差，受到撞击后容易松动，使得滚子负荷不均匀，影响薄壁圆锥滚子轴承的使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承，包括内圈、保持架和外圈，所述内圈的外壁套设有保持架，所述保持架的外壁套设有外圈。
3、优选的，所述内圈的内部设置有六组弹簧，六组所述弹簧的一端均设置有延伸至外侧的定位杆，且六组所述定位杆为环形等
4、优选的，所述保持架的内壁位于六组所述定位杆的一端均开设有定位槽。
5、优选的，所述保持架的内侧设置有多组圆锥滚子主体。
6、优选的，所述外圈的内部开设有油腔，所述外圈的顶端开设有延伸至油腔内部的注油口。
7、优选的，所述注油口的一端位于油腔的内部焊接有防逆管，所述油腔的内部开设有延伸至外圈内侧的出油口。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.需要对本技术之间进行对接时，将圆锥滚子主体塞入内圈和保持架的间隙内，并将六组定位杆向内圈的内部推动，定位杆推动定位槽使其被压缩形变，将内圈推动至保持架的内侧，当定位杆位于定位槽的一侧时，弹簧推动定位杆对定位槽进行限位，通过弹簧、定位杆和定位槽使得内圈和保持架之间能够稳定对接，同时有效预防薄壁圆锥滚子轴承内的圆锥滚子主体偏移，减少本技术因摩擦和振动而产生的噪音和损耗。
10、2.需要对本技术进行润滑时，将润滑油注射器的输出端插入注油口和防逆管内部，并向油腔的内部注入润滑油，润滑油通过出油口渗透进入保持架的外壁，并对保持架内侧的多组圆锥滚子主体进行润滑，润滑油能够减小圆锥滚子轴承内零件之间的摩擦力，从而减少圆锥滚子轴承的热量和噪音，进而提高其运转效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承，包括内圈(1)、保持架(2)和外圈(3)，其特征在于：所述内圈(1)的外壁套设有保持架(2)，所述保持架(2)的外壁套设有外圈(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承，其特征在于：所述保持架(2)的内侧设置有多组圆锥滚子主体(201)。
3.根据权利要求1所述的一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承，其特征在于：所述外圈(3)的内部开设有油腔(301)，所述外圈(3)的顶端开设有延伸至油腔(301)内部的注油口(302)。
4.根据权利要求3所述的一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承，其特征在于：所述注油口(302)的一端位于油腔(301)的内部焊接有防逆管(303)，所述油腔(301)的内部开设有延伸至外圈(3)内侧的出油口(304)。
【技术特征摘要】
1.一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承，包括内圈(1)、保持架(2)和外圈(3)，其特征在于：所述内圈(1)的外壁套设有保持架(2)，所述保持架(2)的外壁套设有外圈(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有对接防偏移结构的薄壁圆锥滚子轴承，其特征在于：所述保持架(2)的内侧设置有多组圆锥滚子主体(201)。
3.根据权利要求1所述的一种具有对接防偏移...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东硕，
申请(专利权)人：山东永恒轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。