【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化油器加工，具体为一种化油器盖体加工机床。
技术介绍
1、化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
2、目前市场上大部分的化油器盖体加工机床在使用时，由于加工机床没有对化油器盖体内部支撑的装置，导致在加工化油器盖体时，化油器盖体上容易出现凹坑，给人们的使用带来了不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化油器盖体加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出化油器盖体容易出现凹坑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化油器盖体加工机床，包括基座，所述基座的内壁与推动件的外壁固定连接，所述推动件外壁与抵动件的内壁固定连接，所述抵动件的内壁与转动件的外壁转动连接。
2、所述基座的内壁与抵动件的外壁活动抵接，所述基座的内壁与调节件的外壁转动连接。
3、优选的，所述基座包括底座、转动盘、防磕垫、转动套和化油器盖，所述底座的内壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动盘的外壁转动卡接，且转动盘的正面与防磕垫的背面固定连接，所述底座的正面分别开设有转动孔一和转
4、优选的，所述推动件由电动推杆、伸缩管、伸缩杆和弹簧组成，所述电动推杆的外壁与转动套的内壁固定连接，且电动推杆背面的一端与伸缩管的正面固定连接，所述伸缩管的内壁与伸缩杆的外壁滑动插接，且伸缩杆正面的一端与弹簧的背面固定连接，所述弹簧的正面与伸缩管内壁的背面固定连接。
5、优选的，所述抵动件包括连接环、连接块、转动臂、抵动块和抵动板，所述连接环的内壁与伸缩管背面的外壁固定连接，且连接环的外壁与连接块一侧的外壁固定焊接，所述连接块的外壁与转动臂靠近正面的内壁转动连接，且转动臂靠近背面的内壁与抵动块的外壁固定连接，所述抵动块的一侧固定安装有抵动板，且抵动板的外壁与化油器盖的内壁活动抵接，所述连接块、转动臂、抵动块和抵动板均为四个，且四个连接块、四个转动臂、四个抵动块和四个抵动板均沿着连接环的中心轴圆周阵列状分布。
6、优选的，所述转动件由转动杆、转动块和固定块组成，所述转动杆正面的外壁与转动臂的内壁转动连接，且转动杆背面的外壁与转动块的内壁转动连接，所述转动块一侧的外壁与固定块的外壁固定焊接，且固定块的正面与伸缩杆背面的一端固定连接，所述转动杆和转动块的数量均为四个，且四个转动杆和四个转动块均沿着固定块的中心轴圆周阵列状分布。
7、优选的，所述调节件包括调节齿轮、传动齿轮、转动轴和转动环，所述调节齿轮的背面与转动套的正面固定连接，且调节齿轮的外壁与传动齿轮的外壁啮合连接，所述传动齿轮的内壁与转动轴的外壁固定连接，且转动轴背面一端的外壁与转动孔二的内壁转动连接，所述转动轴正面的一端与转动环的背面固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果：
9、本技术中，电动推杆推动伸缩管，伸缩管通过弹簧带动伸缩杆推动，伸缩杆带动固定块与化油器盖内壁抵住，固定块通过转动块带动转动杆转动，伸缩管通过连接环和连接块带动转动臂转动，转动臂通过抵动块带动抵动板转动，使抵动板抵住化油器盖的内壁，从而将化油器盖固定，并且防止在对化油器盖加工时，化油器盖出现凹坑，给人们的使用带来了便利。
10、本技术中，转动转动环，转动环通过转动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过转动套带动推动件转动，推动件带动抵动件和转动件转动从，从而对化油器盖的角度进行调节，避免了对化油器盖的反复固定，提供了人们的加工速度，给人们带来了便利。
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1.一种化油器盖体加工机床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内壁与推动件(2)的外壁固定连接，所述推动件(2)外壁与抵动件(3)的内壁固定连接，所述抵动件(3)的内壁与转动件(4)的外壁转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种化油器盖体加工机床，其特征在于：所述基座(1)包括底座(101)、转动盘(102)、防磕垫(103)、转动套(104)和化油器盖(105)，所述底座(101)的内壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动盘(102)的外壁转动卡接，且转动盘(102)的正面与防磕垫(103)的背面固定连接，所述底座(101)的正面分别开设有转动孔一和转动孔二，且转动孔一的内壁与转动套(104)的外壁转动连接，所述化油器盖(105)的背面与防磕垫(103)的正面活动抵接。
3.根据权利要求2所述的一种化油器盖体加工机床，其特征在于：所述推动件(2)由电动推杆(201)、伸缩管(202)、伸缩杆(203)和弹簧(204)组成，所述电动推杆(201)的外壁与转动套(104)的内壁固定连接，且电动推杆(201)背面的一端与伸缩管(202)的正面固定连接，
4.根据权利要求3所述的一种化油器盖体加工机床，其特征在于：所述抵动件(3)包括连接环(301)、连接块(302)、转动臂(303)、抵动块(304)和抵动板(305)，所述连接环(301)的内壁与伸缩管(202)背面的外壁固定连接，且连接环(301)的外壁与连接块(302)一侧的外壁固定焊接，所述连接块(302)的外壁与转动臂(303)靠近正面的内壁转动连接，且转动臂(303)靠近背面的内壁与抵动块(304)的外壁固定连接，所述抵动块(304)的一侧固定安装有抵动板(305)，且抵动板(305)的外壁与化油器盖(105)的内壁活动抵接，所述连接块(302)、转动臂(303)、抵动块(304)和抵动板(305)均为四个，且四个连接块(302)、四个转动臂(303)、四个抵动块(304)和四个抵动板(305)均沿着连接环(301)的中心轴圆周阵列状分布。
5.根据权利要求4所述的一种化油器盖体加工机床，其特征在于：所述转动件(4)由转动杆(401)、转动块(402)和固定块(403)组成，所述转动杆(401)正面的外壁与转动臂(303)的内壁转动连接，且转动杆(401)背面的外壁与转动块(402)的内壁转动连接，所述转动块(402)一侧的外壁与固定块(403)的外壁固定焊接，且固定块(403)的正面与伸缩杆(203)背面的一端固定连接，所述转动杆(401)和转动块(402)的数量均为四个，且四个转动杆(401)和四个转动块(402)均沿着固定块(403)的中心轴圆周阵列状分布。
6.根据权利要求2所述的一种化油器盖体加工机床，其特征在于：所述调节件(5)包括调节齿轮(501)、传动齿轮(502)、转动轴(503)和转动环(504)，所述调节齿轮(501)的背面与转动套(104)的正面固定连接，且调节齿轮(501)的外壁与传动齿轮(502)的外壁啮合连接，所述传动齿轮(502)的内壁与转动轴(503)的外壁固定连接，且转动轴(503)背面一端的外壁与转动孔二的内壁转动连接，所述转动轴(503)正面的一端与转动环(504)的背面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化油器盖体加工机床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内壁与推动件(2)的外壁固定连接，所述推动件(2)外壁与抵动件(3)的内壁固定连接，所述抵动件(3)的内壁与转动件(4)的外壁转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种化油器盖体加工机床，其特征在于：所述基座(1)包括底座(101)、转动盘(102)、防磕垫(103)、转动套(104)和化油器盖(105)，所述底座(101)的内壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动盘(102)的外壁转动卡接，且转动盘(102)的正面与防磕垫(103)的背面固定连接，所述底座(101)的正面分别开设有转动孔一和转动孔二，且转动孔一的内壁与转动套(104)的外壁转动连接，所述化油器盖(105)的背面与防磕垫(103)的正面活动抵接。
3.根据权利要求2所述的一种化油器盖体加工机床，其特征在于：所述推动件(2)由电动推杆(201)、伸缩管(202)、伸缩杆(203)和弹簧(204)组成，所述电动推杆(201)的外壁与转动套(104)的内壁固定连接，且电动推杆(201)背面的一端与伸缩管(202)的正面固定连接，所述伸缩管(202)的内壁与伸缩杆(203)的外壁滑动插接，且伸缩杆(203)正面的一端与弹簧(204)的背面固定连接，所述弹簧(204)的正面与伸缩管(202)内壁的背面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化油器盖体加工机床，其特征在于：所述抵动件(3)包括连接环(301)、连接块(302)、转动臂(303)、抵动块(304)和抵动板(305)，所述连接环(301)的内壁与伸缩管(202)背面的外壁固定连接，且连接环(301)的外壁与连接块(302)一侧的外壁固定焊接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞，
申请(专利权)人：天津斯帝博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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