【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝箔餐盒生产,特别是涉及一种铝箔餐盒冲压成型设备。
技术介绍
1、铝箔餐盒一般采用冲压成型,在冲压机上使用冲压模进行生产,成型后上模将铝箔餐盒从下模上吸出,落在工作台上,在冲压机侧边设置吹气装置,将铝箔餐盒吹走,以便进行下一道冲压加工。
2、现有技术中的吹气设备一般连接的是气源,持续不断的进行吹气或者是与冲压机的冲压工序相配合进行间歇式吹气,需要消耗不少的高压气体,且与冲压工序的配合也容易出现误差,无法做到完美适配。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种铝箔餐盒冲压成型设备,有效的解决了浪费气体以及吹气机构与冲压工序不能完美配合的问题。
2、其解决技术问题的技术方案是:一种铝箔餐盒冲压成型设备,包括冲压机,冲压机包括工作台,工作台上安装有对应的下模和上模,工作台上设有位于上模侧边的吹气机构,吹气机构包括支架,支架上设置有气筒,气筒内伸缩设置有活塞,活塞上连接有伸出气筒外部的导柱,导柱经连杆与上模连接,气筒上端两侧分别设置有出气孔和进气孔,出气孔经管路连通喷嘴,喷嘴朝向下模的模腔方向。
3、优选的,所述的上模一侧开设有安装孔,连杆连接有与安装孔螺纹连接的螺杆,构成活塞与上模连接的结构。
4、优选的,所述的支架上设有导管,导管为水平状态,导管与工作台之间设有缝隙,喷嘴设置在导管上。
5、优选的,所述的喷嘴设置有多个且与模腔一一对应。
6、优选的,所述的出气孔和进气孔上均设置有橡胶塞,构
7、优选的,所述的气筒底部设有排气孔。
8、本技术结构简单巧妙,使用方便,通过利用冲压机的上下往复运动来带动吹气机构进行吹气,不需要连接气源,减少对高压气体的浪费,且与冲压工序完美配合,保证吹气的准确性,保证生产的顺利进行。
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1.一种铝箔餐盒冲压成型设备,其特征在于,包括冲压机,冲压机包括工作台(1),工作台(1)上安装有对应的下模(2)和上模(3),工作台(1)上设有位于上模(3)侧边的吹气机构,吹气机构包括支架(4),支架(4)上设置有气筒(5),气筒(5)内伸缩设置有活塞(6),活塞(6)上连接有伸出气筒(5)外部的导柱(7),导柱(7)经连杆(8)与上模(3)连接,气筒(5)上端两侧分别设置有出气孔(9)和进气孔(10),出气孔(9)经管路(11)连通喷嘴(12),喷嘴(12)朝向下模(2)的模腔方向。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒冲压成型设备,其特征在于,所述的上模(3)一侧开设有安装孔(13),连杆(8)连接有与安装孔(13)螺纹连接的螺杆(14),构成活塞(6)与上模(3)连接的结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒冲压成型设备,其特征在于,所述的支架(4)上设有导管(15),导管(15)为水平状态,导管(15)与工作台(1)之间设有缝隙,喷嘴(12)设置在导管(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒冲压成型设备,其特征在于,所
5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒冲压成型设备,其特征在于,所述的出气孔(9)和进气孔(10)上均设置有橡胶塞(16),构成出气孔(9)与进气孔(10)均为单向流通的结构,出气孔(9)的流通方向为气筒(5)流向管路(11),进气孔(10)的流通方向为外界流向气筒(5)内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒冲压成型设备,其特征在于,所述的气筒(5)底部设有排气孔(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒冲压成型设备,其特征在于,包括冲压机,冲压机包括工作台(1),工作台(1)上安装有对应的下模(2)和上模(3),工作台(1)上设有位于上模(3)侧边的吹气机构,吹气机构包括支架(4),支架(4)上设置有气筒(5),气筒(5)内伸缩设置有活塞(6),活塞(6)上连接有伸出气筒(5)外部的导柱(7),导柱(7)经连杆(8)与上模(3)连接,气筒(5)上端两侧分别设置有出气孔(9)和进气孔(10),出气孔(9)经管路(11)连通喷嘴(12),喷嘴(12)朝向下模(2)的模腔方向。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒冲压成型设备,其特征在于,所述的上模(3)一侧开设有安装孔(13),连杆(8)连接有与安装孔(13)螺纹连接的螺杆(14),构成活塞(6)与上模(3)连接的结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏,
申请(专利权)人:河南明创铝包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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