一种塑料制品制造用冷却成型装置制造方法及图纸

技术编号:43670381 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-18 20:56
本技术涉及塑料制品冷却技术领域,且公开了一种塑料制品制造用冷却成型装置,包括加工室,所述加工室内部固定连接有送料机构,所述加工室前后两端分别固定连接有冷却机构;所述冷却机构包括侧板,所述侧板固定连接于加工室前后两端,所述侧板有两组,两组所述侧板内侧之间固定连接有长杆,所述长杆表面滑动连接有T形板,所述T形板一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端与侧板侧面固定连接。该塑料制品制造用冷却成型装置,通过设置的送料机构,进而可以较为全面的对塑料制品表面进行喷淋,从而采取水冷的方式进行降温,从而进行对塑料制品的降温操作,提高了降温冷却效率,进而可以提高生产速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料制品冷却,具体为一种塑料制品制造用冷却成型装置


技术介绍

1、塑料制品是一种以塑料为主要原料制成的产品,广泛应用于日常生活和工业制造的各个领域,具有良好的化学稳定性、绝缘性能、耐磨性和抗冲击性能,使其在电子工业和机械工业等领域也有广泛的应用,在进行塑料制品的生产时,通常会将刚成型的塑料制品进行冷却操作。

2、根据专利号cn 219883067 u公开的一种塑料制品制造用冷却成型装置,该塑料制品制造用冷却成型装置,包括输送带和第一固定箱,所述第一固定箱的一侧设置有plc控制器,所述第一固定箱的一侧设置有热风干燥组件,所述热风干燥组件包括第二固定箱、第一进风箱和热风板。

3、该塑料制品制造用冷却成型装置,其在进行对塑料制品的冷却成型过程中,虽然可以利用热风通过热风板喷出,从而热风可以对冷却完毕的塑料制品进行烘干,使得塑料制品表面的水分可以被充分挥发,但是这样的降温冷却效率较为缓慢,从而会导致生产速度的下降,为此该技术方案需要进行相应的改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料制品制造用冷却成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品制造用冷却成型装置,包括加工室,所述加工室内部固定连接有送料机构,所述加工室前后两端分别固定连接有冷却机构;

3、所述送料机构包括推送组件和脱料组件,所述脱料组件设置于推送组件顶部右端;

4、所述冷却机构包括侧板,所述侧板固定连接于加工室前后两端,所述侧板有两组,两组所述侧板内侧之间固定连接有长杆,所述长杆表面滑动连接有t形板,所述t形板一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端与侧板侧面固定连接,所述加工室内部前后两侧靠近顶端分别固定连接有喷淋设备,所述加工室内部底端设置有传送设备,所述传送设备顶部设置有卡板,所述卡板前后两端分别固定连接有支撑板,所述支撑板顶端固定连接有伸缩件。

5、优选的,所述推送组件包括镂空滑座,所述镂空滑座有两个,两个所述镂空滑座分别固定连接于加工室内部前后两侧,所述镂空滑座内部滑动连接有t形滑条,所述t形滑条有两个,两个所述t形滑条内部滑动连接有支撑环,所述支撑环内部固定连接有工形圆筒,所述工形圆筒内部底端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接有十字圆板,所述十字圆板表面固定连接有齿环,所述齿环表面啮合连接有齿条,所述齿条表面与加工室内侧固定连接,所述齿环底端固定连接有弧形板,所述弧形板底端固定连接有t形圆底板,所述t形圆底板底端与卡板顶部转动连接。

6、优选的,所述工形圆筒底端开设有弧形槽,所述弧形板表面与弧形槽内滑动连接,便于弧形板在弧形槽内部的限位支撑下进行滑动,进而进行对塑料制品的支撑稳定辅助作用。

7、优选的,所述镂空滑座内部开设滑槽,所述t形滑条表面与滑槽内部滑动连接,所述滑槽一侧和底端均开设开口,所述t形滑条底端与伸缩件顶端固定连接。

8、优选的,所述脱料组件包括支杆,所述支杆固定连接于加工室顶部右端,所述支杆顶端固定连接有成型设备,所述成型设备底端固定连接有接料台。

9、优选的,所述接料台底端与十字圆板顶部固定连接,方便塑料制品落在接料台内部并进行转运操作。

10、优选的,所述加工室内部前后两端分别开设有直通槽,所述t形板表面与直通槽内部滑动连接,便于t形板在直通槽内的限位作用之下进行滑动,进而可以带动十字圆板等进行回复运动时的支撑作用。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种塑料制品制造用冷却成型装置,具备以下有益效果:

12、1、该塑料制品制造用冷却成型装置,通过设置的送料机构,t形圆底板带动顶部包括工形圆筒的移动时,工形圆筒带动齿环在齿条上在与其啮合作用之下在进行移动时带动十字圆板和塑料制品的旋转,且此时喷淋设备进行喷淋并喷淋在待冷却的制品上,且其中塑料制品一边转动一边移动,进而可以较为全面的对塑料制品表面进行喷淋,从而采取水冷的方式进行降温,从而进行对塑料制品的降温操作,提高了降温冷却效率,进而可以提高生产速度;

13、2、该塑料制品制造用冷却成型装置,通过设置的冷却机构,降温完成后,在第一弹簧的弹性支撑下带动十字圆板和t形圆底板等进行向上,并进而让卡板脱离至传送设备表面,并在第二弹簧作用下让卡板和十字圆板回到初始位置,进而进行下一次的接料和降温操作。

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【技术保护点】

1.一种塑料制品制造用冷却成型装置,包括加工室(1),其特征在于:所述加工室(1)内部固定连接有送料机构(2),所述加工室(1)前后两端分别固定连接有冷却机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置,其特征在于:所述推送组件(21)包括镂空滑座(211),所述镂空滑座(211)有两个,两个所述镂空滑座(211)分别固定连接于加工室(1)内部前后两侧,所述镂空滑座(211)内部滑动连接有T形滑条(212),所述T形滑条(212)有两个,两个所述T形滑条(212)内部滑动连接有支撑环(213),所述支撑环(213)内部固定连接有工形圆筒(214),所述工形圆筒(214)内部底端固定连接有第一弹簧(2141),所述第一弹簧(2141)顶端固定连接有十字圆板(215),所述十字圆板(215)表面固定连接有齿环(218),所述齿环(218)表面啮合连接有齿条(219),所述齿条(219)表面与加工室(1)内侧固定连接,所述齿环(218)底端固定连接有弧形板(216),所述弧形板(216)底端固定连接有T形圆底板(217),所述T形圆底板(217)底端与卡板(37)顶部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置,其特征在于:所述工形圆筒(214)底端开设有弧形槽,所述弧形板(216)表面与弧形槽内滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置,其特征在于:所述镂空滑座(211)内部开设滑槽,所述T形滑条(212)表面与滑槽内部滑动连接,所述滑槽一侧和底端均开设开口,所述T形滑条(212)底端与伸缩件(39)顶端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置,其特征在于:所述脱料组件(22)包括支杆(221),所述支杆(221)固定连接于加工室(1)顶部右端,所述支杆(221)顶端固定连接有成型设备(222),所述成型设备(222)底端固定连接有接料台(223)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置,其特征在于:所述接料台(223)底端与十字圆板(215)顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置,其特征在于:所述加工室(1)内部前后两端分别开设有直通槽,所述T形板(33)表面与直通槽内部滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料制品制造用冷却成型装置,包括加工室(1),其特征在于:所述加工室(1)内部固定连接有送料机构(2),所述加工室(1)前后两端分别固定连接有冷却机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置,其特征在于:所述推送组件(21)包括镂空滑座(211),所述镂空滑座(211)有两个,两个所述镂空滑座(211)分别固定连接于加工室(1)内部前后两侧,所述镂空滑座(211)内部滑动连接有t形滑条(212),所述t形滑条(212)有两个,两个所述t形滑条(212)内部滑动连接有支撑环(213),所述支撑环(213)内部固定连接有工形圆筒(214),所述工形圆筒(214)内部底端固定连接有第一弹簧(2141),所述第一弹簧(2141)顶端固定连接有十字圆板(215),所述十字圆板(215)表面固定连接有齿环(218),所述齿环(218)表面啮合连接有齿条(219),所述齿条(219)表面与加工室(1)内侧固定连接,所述齿环(218)底端固定连接有弧形板(216),所述弧形板(216)底端固定连接有t形圆底板(217),所述t形圆底板(217)底端与卡板(37)顶部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德民
申请(专利权)人:山东领秀新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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