【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制氢材料制备，具体涉及一种催化制氢材料的制备系统及制备方法。
技术介绍
1、全球能源需求快速增长，可再生能源将发挥重要作用。其中，氢能源被广泛认为是21世纪最具发展潜力的清洁能源，在制氢过程中，催化剂的使用是极大促进制氢效率的，而常用的有陶瓷催化剂；
2、在陶瓷催化剂的制造中，通常需要对原料进行破碎、球磨、烧制成型等系统步骤，其中球磨的过程需要使用球磨机，以使得物料颗粒达到需要的尺寸，而现有部分球磨机通常是水平转动，使得球磨体随着机器的滚动然后带动物料一起朝下移动，并在移动的过程中对物料进行撞击破碎，而单纯的利用自重滚动撞击破碎，且在研磨过程中，大量的物料堆积在一起，球磨体在进行球磨过程中需要滚动多次后才会对一些聚集在中间的物料进行研磨，从而使得研磨的效率较低，整体研磨时间较长，且研磨过程中已经合格的物料也无法被收集，需等待整个研磨结束后集中收集。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种催化制氢材料的制备系统及制备方法，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种催化制氢材料的制备系统，包括基座，还包括：承载盘，其转动安装在基座的内部；弯折盘，其固定安装在承载盘的上方；转柱，其转动安装在承载盘的中心位置，所述转柱的弧形周面上安装有若干扰乱组件；在所述承载盘进行快速转动时，可将其表面的若干物料和研磨体通过离心力朝外散发开，在飞出承载盘时通过朝内倾斜的弯折盘飞向转柱，此时旋转的转柱将带动扰乱组件对物
3、作为优选，所述基座的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述承载盘的底端固定安装有圆环，所述圆环的内壁和转柱的底端均开设有齿槽。
4、作为优选，所述转柱上开设有活动槽，所述扰乱组件设置在活动槽内；所述扰乱组件包括固定安装在活动槽内的固定板，所述固定板上转动安装有两个长杆，两个所述长杆远离固定板的一端转动安装有活动板。
5、作为优选，两个所述长杆彼此靠近的一端均转动安装有摩擦块。
6、作为优选，所述基座的内壁固定安装有底杆，所述底杆上固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有圆盘，所述圆盘的圆弧面上开设有相连通的弧形槽和平槽；所述转柱的顶端竖直滑动安装有圆框，所述转柱的内部转动安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有转杆，所述转杆上开设有螺旋槽，所述圆框的外壁固定安装有外插条，所述圆框的内壁固定安装有与螺旋槽相配合的内插条，同一组所述长杆中的一个固定安装在连接杆上。
7、作为优选，所述圆盘的底端固定安装有固定条，所述固定条的底端转动安装有摩擦盘，所述竖杆上转动安装有转环，所述转环上固定安装有扇叶；所述转柱上开设有与活动槽相连通的通槽，所述通槽的内壁固定安装有过滤板。
8、作为优选，所述过滤板上的过滤孔朝转柱内部方向向下倾斜设置，所述转柱上开设有长槽。
9、作为优选，所述圆框的底端固定安装有多个连接条。
10、作为优选，所述基座的顶端固定安装有顶护板。
11、一种催化制氢材料的制备方法，其通过上述任意一项制备系统进行制备，包括以下步骤：
12、s1、粉碎，将废旧稀土基脱硝催化剂依次经破碎机破碎、球磨机进行粉碎以达到合格尺寸；
13、s2、配料，其中各原料质量百分含量为：废旧稀土基脱硝催化剂90％、硅源粉料2％、活性炭粉1％、成型剂5％、催化活性组分2％；
14、s3、造粒，将各原料进行混合后再造粒，使得形成颗粒；
15、s4、成型，将各原料造粒后加入模具中加压成型然后烧制，得到陶瓷载体；
16、s5、浸泡，将陶瓷载体置入氯化镍溶液内浸泡一小时后，再浸泡在硼氢化钠溶液中进行还原反应一小时制得陶瓷催化剂。
17、在上述技术方案中，本专利技术提供一种催化制氢材料的制备系统及制备方法，具备以下有益效果：在立体球磨机内进行球磨时，通过离心力的作用并配合承载盘和弯折盘，使得材料可在弯折盘上被朝中心位置甩出，接着通过转柱和其上的扰乱组件可对物料进行更细密的研磨，并在不断的研磨过程中同步收集合格物料。
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1.一种催化制氢材料的制备系统，包括基座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述基座（1）的底端固定安装有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出端固定安装有齿轮（52），所述承载盘（31）的底端固定安装有圆环，所述圆环的内壁和转柱（41）的底端均开设有齿槽。
3.根据权利要求2所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述转柱（41）上开设有活动槽（411），所述扰乱组件（44）设置在活动槽（411）内；
4.根据权利要求3所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，两个所述长杆（441）彼此靠近的一端均转动安装有摩擦块（443）。
5.根据权利要求3所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述基座（1）的内壁固定安装有底杆（48），所述底杆（48）上固定安装有竖杆（47），所述竖杆（47）的顶端固定安装有圆盘（46），所述圆盘（46）的圆弧面上开设有相连通的弧形槽（461）和平槽（462）；
6.根据权利要求5所述的一种催化制氢材料的制备系统，
7.根据权利要求6所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述过滤板（49）上的过滤孔朝转柱（41）内部方向向下倾斜设置，所述转柱（41）上开设有长槽（413）。
8.根据权利要求5所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述圆框（45）的底端固定安装有多个连接条（453）。
9.根据权利要求1所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述基座（1）的顶端固定安装有顶护板（2）。
10.一种催化制氢材料的制备方法，其通过上述权利要求1-9所述的任意一项制备系统进行制备，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种催化制氢材料的制备系统，包括基座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述基座（1）的底端固定安装有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出端固定安装有齿轮（52），所述承载盘（31）的底端固定安装有圆环，所述圆环的内壁和转柱（41）的底端均开设有齿槽。
3.根据权利要求2所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述转柱（41）上开设有活动槽（411），所述扰乱组件（44）设置在活动槽（411）内；
4.根据权利要求3所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，两个所述长杆（441）彼此靠近的一端均转动安装有摩擦块（443）。
5.根据权利要求3所述的一种催化制氢材料的制备系统，其特征在于，所述基座（1）的内壁固定安装有底杆（48），所述底杆（48）上固定安装有竖杆（47），所述竖杆（47）的顶端固定安装有圆盘（46），所述圆盘（46）的圆弧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，华驰，王文选，
申请(专利权)人：江苏万德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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