一种超长型FPC的焊接载具制造技术

技术编号:43669231 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-18 20:55
本技术公开了一种超长型FPC的焊接载具,涉及焊接载具技术领域,包括焊接基板,焊接基板上表面沿焊接基板长度方向的中线对称开设有第一FPC板放置槽,焊接基板上表面与第一FPC板放置槽左侧末端开设有第一放置槽,第一放置槽远离第一FPC板放置槽一侧开设有第一缺口,焊接基板上表面与两组第一FPC板放置槽开设有两组第二FPC板放置槽,两组第二FPC板放置槽沿焊接基板长度方向的中线对称设置,焊接基板上表面与第二FPC板放置槽两端均开设有第二放置槽,第二放置槽靠近第一FPC板放置槽一侧开设有第二缺口,优点在于:实现FPC的快速定位,精准控制焊接的位置,降低因位置不准确而导致的焊接问题和缺陷的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接载具,具体是涉及一种超长型fpc的焊接载具。


技术介绍

1、fpc(柔性电路板)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,广泛应用在手机、笔记本电脑、pda、数码相机和lcm等产品上。pcb板(印制电路板)又称印刷电路板,是一种重要的电子部件,是电子元器件的支撑体。

2、现有的将fpc焊接到pcb板上的载具装置,在fpc和pcb板焊接时,只是将pcb板放置在治具上,然后就直接将fpc板焊接上去,这样不能很好的将fpc板和pcb板的焊点位置固定,不能准确控制所需焊接的位置,容易在焊接过程中焊接错焊点位置,从而严重影响了焊接质量,导致焊接成品率低,针对上述的问题,现提出一种超长型fpc的焊接载具来进行解决。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种超长型fpc的焊接载具,解决了上述的目前的现有的将fpc焊接到pcb板上的载具装置,在fpc和pcb板焊接时,只是将pcb板放置在治具上,然后就直接将fpc板焊接上去,这样不能很好的将fpc板和pcb板的焊点位置固定,不能准确控制所需焊接的位置,容易在焊接过程中焊接错焊点位置,从而严重影响了焊接质量,导致焊接成品率低的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种超长型fpc的焊接载具,包括焊接基板,所述焊接基板上表面沿焊接基板长度方向的中线对称开设有第一fpc板放置槽,所述焊接基板上表面与第一fpc板放置槽左侧末端开设有第一放置槽,所述第一放置槽远离第一fpc板放置槽一侧开设有第一缺口,所述焊接基板上表面与两组第一fpc板放置槽开设有两组第二fpc板放置槽,两组第二fpc板放置槽沿焊接基板长度方向的中线对称设置,所述焊接基板上表面与第二fpc板放置槽两端均开设有第二放置槽,所述第二放置槽靠近第一fpc板放置槽一侧开设有第二缺口,所述第二放置槽内部开设有两个第二定位孔。

3、优选的,所述焊接基板上表面四角位置处均开设有定位槽,四组所述定位槽内部开设有第一定位孔。

4、优选的,焊接基板上表面中部贯穿开设有若干第一受热孔,所述焊接基板上表面与第一fpc板放置槽和第二fpc板放置槽之间开设有若干第二受热孔。

5、优选的,所述焊接基板上表面左侧与第一放置槽前后两侧均开设有第三受热孔,所述焊接基板上表面右侧与第二放置槽前后两侧均开设有第四受热孔。

6、优选的,所述焊接基板上表面后侧设置有若干标识孔,所述焊接基板上表面前侧设置有标识箭头。

7、优选的,所述焊接基板上表面左右两侧均开设有两个悬挂孔,所述焊接基板上表面中部开设有三组分隔孔。

8、优选的,所述焊接基板四角位置处均设置有倒角,且所述焊接基板的材质为铝合金。

9、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过第一放置槽、第二放置槽、第一fpc板放置槽和第二fpc板放置槽配合实现fpc板的快速定位,精准控制焊接的位置,降低因位置不准确而导致的焊接问题和缺陷的风险,准确的定位可以加快焊接速度,提高生产效率,确保生产进度和产量的稳定,设置有第一受热孔、第二受热孔、第三受热孔和第四受热孔,在焊接时进行散热,有利于降低焊接区域的温度,防止过热引起焊接不良或损坏fpc板。

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【技术保护点】

1.一种超长型FPC的焊接载具,包括焊接基板(1),其特征在于:所述焊接基板(1)上表面沿焊接基板(1)长度方向的中线对称开设有第一FPC板放置槽(10),所述焊接基板(1)上表面与第一FPC板放置槽(10)左侧末端开设有第一放置槽(8),所述第一放置槽(8)远离第一FPC板放置槽(10)一侧开设有第一缺口(9),所述焊接基板(1)上表面与两组第一FPC板放置槽(10)开设有两组第二FPC板放置槽(14),两组第二FPC板放置槽(14)沿焊接基板(1)长度方向的中线对称设置,所述焊接基板(1)上表面与第二FPC板放置槽(14)两端均开设有第二放置槽(11),所述第二放置槽(11)靠近第一FPC板放置槽(10)一侧开设有第二缺口(12),所述第二放置槽(11)内部开设有两个第二定位孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超长型FPC的焊接载具,其特征在于:所述焊接基板(1)上表面四角位置处均开设有定位槽(4),四组所述定位槽(4)内部开设有第一定位孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种超长型FPC的焊接载具,其特征在于:焊接基板(1)上表面中部贯穿开设有若干第一受热孔(6),所述焊接基板(1)上表面与第一FPC板放置槽(10)和第二FPC板放置槽(14)之间开设有若干第二受热孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种超长型FPC的焊接载具,其特征在于:所述焊接基板(1)上表面左侧与第一放置槽(8)前后两侧均开设有第三受热孔(17),所述焊接基板(1)上表面右侧与第二放置槽(11)前后两侧均开设有第四受热孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种超长型FPC的焊接载具,其特征在于:所述焊接基板(1)上表面后侧设置有若干标识孔(3),所述焊接基板(1)上表面前侧设置有标识箭头(2)。

6.根据权利要求1所述的一种超长型FPC的焊接载具,其特征在于:所述焊接基板(1)上表面左右两侧均开设有两个悬挂孔(16),所述焊接基板(1)上表面中部开设有三组分隔孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种超长型FPC的焊接载具,其特征在于:所述焊接基板(1)四角位置处均设置有倒角,且所述焊接基板(1)的材质为铝合金。

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【技术特征摘要】

1.一种超长型fpc的焊接载具,包括焊接基板(1),其特征在于:所述焊接基板(1)上表面沿焊接基板(1)长度方向的中线对称开设有第一fpc板放置槽(10),所述焊接基板(1)上表面与第一fpc板放置槽(10)左侧末端开设有第一放置槽(8),所述第一放置槽(8)远离第一fpc板放置槽(10)一侧开设有第一缺口(9),所述焊接基板(1)上表面与两组第一fpc板放置槽(10)开设有两组第二fpc板放置槽(14),两组第二fpc板放置槽(14)沿焊接基板(1)长度方向的中线对称设置,所述焊接基板(1)上表面与第二fpc板放置槽(14)两端均开设有第二放置槽(11),所述第二放置槽(11)靠近第一fpc板放置槽(10)一侧开设有第二缺口(12),所述第二放置槽(11)内部开设有两个第二定位孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超长型fpc的焊接载具,其特征在于:所述焊接基板(1)上表面四角位置处均开设有定位槽(4),四组所述定位槽(4)内部开设有第一定位孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种超长型fpc的焊接载具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:高永
申请(专利权)人:苏州仪元科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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