【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雾化，特别涉及一种雾化装置和雾化设备。
技术介绍
1、雾化设备包括雾化装置和为雾化装置供电的供电装置，其中，雾化装置通常设有储油腔，储油腔内安装有雾化管，雾化芯和包裹雾化芯的导油棉安装于雾化管内，储油腔内的油液可以通过导油棉传导至雾化芯，使用时，供电装置为雾化芯供电，使得雾化芯所吸附的油液转化为气雾，最后从吸嘴流出，以供用户抽吸。然而，油液长期静置后，容易出现分层现象，即使摇晃雾化设备，也难以短时间内将油液摇晃均匀，容易影响气雾的口感。因此，需要设计一种易于使油液均匀的雾化装置，提高气雾的口感，从而提升用户抽吸体验。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种雾化装置，旨在设计一种易于使油液均匀的雾化装置，提高气雾的口感，从而提升用户抽吸体验。
2、为实现上述目的，本技术提出一种雾化装置，用于与供电装置组合成雾化设备，所述雾化装置包括：
3、外壳，所述外壳的内部形成有储油腔；
4、至少两个搅拌物，设置于所述储油腔内，并可在所述储油腔内自由活动，其中，至少一个所述搅拌物设置为不规则形状。
5、可选地，至少一个所述搅拌物设置为心形，或者，至少一个所述搅拌物设置为星形。
6、可选地，所述搅拌物为不锈钢搅拌物，或者，所述搅拌物为铜镀铬搅拌物。
7、可选地，所述搅拌物的重量设置为0.3g-3.0g。
8、可选地，所述搅拌物设置成空心状。
9、可选地，所述搅拌物的外壁设置有多个沉孔，所述
10、可选地，所述外壳对应所述储油腔的位置设置为透明状。
11、可选地，所述雾化装置还包括雾化管、导油棉和雾化芯，所述雾化管安装于所述储油腔，所述雾化管的管壁开设有导油孔，所述导油棉安装于所述雾化管内对应所述导油孔的位置，并包裹所述雾化芯，所述导油孔的长度大于所述搅拌物的长度。
12、本技术还提出一种雾化设备，包括供电装置和上述的雾化装置，所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能。
13、本技术的技术方案，通过在储油腔内设置至少两个自由活动的搅拌物，使得用户可以通过摇晃雾化装置而使得搅拌物活动，搅拌物活动的同时带动周围的油液流动，达到搅拌油液的效果，且由于至少一个搅拌物设置为不规则形状，使得搅拌物表面形成有凹陷，或凸起，或弯曲，或倒角等，如此，能增加搅拌物带动油液活动的能力，提高搅拌速度，使得油液快速均匀分布，从而最终提高气雾的口感，提升用户的抽吸体验。
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1.一种雾化装置，用于与供电装置组合成雾化设备，其特征在于，所述雾化装置包括：
2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，至少一个所述搅拌物设置为心形，或者，至少一个所述搅拌物设置为星形。
3.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述搅拌物为不锈钢搅拌物，或者，所述搅拌物为铜镀铬搅拌物。
4.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述搅拌物的重量设置为0.3g-3.0g。
5.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述搅拌物设置成空心状。
6.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述搅拌物的外壁设置有多个沉孔，所述多个沉孔均匀分布于所述搅拌物。
7.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳对应所述储油腔的位置设置为透明状。
8.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括雾化管、导油棉和雾化芯，所述雾化管安装于所述储油腔，所述雾化管的管壁开设有导油孔，所述导油棉安装于所述雾化管内对应所述导油孔的位置，并包裹所述雾化芯，所述导油孔的长度大于所述搅拌物的长度。>
9.一种雾化设备，其特征在于，包括供电装置和如权利要求1至8中任意一项所述的雾化装置，所述供电装置用于为所述雾化装置提供电能。
...【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，用于与供电装置组合成雾化设备，其特征在于，所述雾化装置包括：
2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，至少一个所述搅拌物设置为心形，或者，至少一个所述搅拌物设置为星形。
3.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述搅拌物为不锈钢搅拌物，或者，所述搅拌物为铜镀铬搅拌物。
4.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述搅拌物的重量设置为0.3g-3.0g。
5.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述搅拌物设置成空心状。
6.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘晓伟，李兴，焦志渠，
申请(专利权)人：深圳市斯科尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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