一种混凝土生产粉料进料装置制造方法及图纸

技术编号:43668805 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-18 20:55
本技术涉及混凝土生产设备技术领域,公开了一种混凝土生产粉料进料装置,包括保护罩和粉料仓,保护罩顶部和底部分别固装有进料管和出料管,粉料仓以可上下滑动的方式设置于保护罩内部。本技术具有以下优点和效果,粉料通过进料管送入至粉料仓内储放及外部进料输送,当需要进料时,粉料通过出料管排出粉料仓,由于第三齿轮通过凸面与接杆保持滑动配合的关系,以使得第三齿轮在转动时能够通过凸面对接杆施加上推力,并使得滑杆带动粉料仓进行同步上移而后通过弹簧复位,以使得粉料在进料输送出仓时,能够通过上下振动的粉料仓提高出料速率,同时也可以减少粉料粘附仓壁及出口堵塞的情况,以提高进料效率及减少浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土生产设备,特别涉及一种混凝土生产粉料进料装置


技术介绍

1、混凝土是以水泥为胶凝材料,以砂、石为骨料,与水按一定比例混合,然后搅拌成水泥混凝土,具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,混凝土生产时需要通过储存设备对各种粉末原料进行装储和生产供给进料。

2、现有公告号为cn218083379u的中国专利公开了一种混凝土搅拌站粉料进料装置,包括底座、搅拌罐以及粉料进料装置,粉料进料装置安装在搅拌罐上,搅拌罐安装在底座上;粉料进料装置包括粉料搅拌结构、粉尘喷淋结构以及防护组件,可以防止下落的粉料直接对粉料搅拌结构造成撞击,延长粉料搅拌结构的使用寿命,降低粉尘扩散,保护环境的同时,减少对操作工人身体的伤害。

3、基于上述的情况,现专利技术人认为,目前粉料在生产进料排出时,粉末常容易粘附于料仓内壁上,较难将其清理出,同时粉末出料时也容易发生堵塞,影响进料便利及效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种混凝土生产粉料进料装置,具有能够快捷将料仓内壁的粉末抖落,同时避免进料输送时的堵塞及提高出料速率,以增加进料操作效率的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土生产粉料进料装置,包括保护罩和粉料仓;

3、保护罩顶部和底部分别固装有进料管和出料管,粉料仓以可上下滑动的方式设置于保护罩内部,粉料仓底部通过复位组件与保护罩进行连接,复位组件上安装有振动组件,以通过振动组件带动粉料仓进行滑动,振动组件外端连接有提供驱动力的驱动组件;

4、粉料仓顶部和底部分别固设有橡胶罩和橡胶筒,粉料仓顶部和底部分别通过橡胶罩和橡胶筒与保护罩和出料管进行固接。

5、通过采用上述技术方案,以令分料仓能够在保护罩内部形成上下往复振动的出料模式,以使得粉料在出料时能够与粉料仓快速分离及出料,减少堵塞情况。

6、本技术的进一步设置为:所述复位组件设置有两处,复位组件包括滑杆、弹簧和限位盘,滑杆顶部固装于出料管上,滑杆外侧与保护罩滑动配合,滑杆底部滑出保护罩后设置有弹簧,限位盘固装于滑杆底部,弹簧上下部分别与保护罩和限位盘进行固定。

7、通过采用上述技术方案,使得滑杆在滑动后能够通过弹簧提供复位弹力,以带动滑杆进行复位。

8、本技术的进一步设置为:所述振动组件的数量设置有两处,振动组件包括第一齿轮、凸面和接杆,第一齿轮内部设置有凸面,接杆外侧与凸面滑动接触,且接杆外端与滑杆垂直固定。

9、通过采用上述技术方案,以此通过第一齿轮的转动,带动粉料仓进行往复的上下振动,帮助粉料出料便利。

10、本技术的进一步设置为:所述第一齿轮周缘垂直固装有支杆,支杆远离第一齿轮的一端与同步盘垂直固定,同步盘转动安装于撑座上,撑座底部与保护罩进行固定。

11、通过采用上述技术方案,以为第一齿轮提供稳定的转动安装效果,利于令第一齿轮保持稳定的转动状态。

12、本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括电机、输出杆和链条,电机固装于保护罩外侧,且电机输出轴穿入保护罩后与输出杆进行固定,输出杆的数量设置有两处,以分别与两处振动组件进行相连,两处输出杆之间通过链条进行传动配合。

13、通过采用上述技术方案,以节约能耗,同时满足设备传动力传输需要。

14、本技术的进一步设置为:所述输出杆包括转杆、第二齿轮和第三齿轮,转杆两端转动安装于保护罩内,且转杆与接杆保持平行,转杆外侧端部固装有用于与链条啮合的第二齿轮,第三齿轮固装于转杆外侧中部,第三齿轮侧部与第一齿轮进行啮合。

15、通过采用上述技术方案,以令转杆转动时能够通过第三齿轮带动第一齿轮进行同步转动,以满足粉料仓的上下振动动力需要。

16、本技术的有益效果是:

17、粉料通过进料管送入至粉料仓内储放及外部进料输送,当需要进料时,粉料通过出料管排出粉料仓,同时通过启动电机,使得电机带动转杆进行旋转,令转杆通过第一齿轮和第二齿轮带动第三齿轮保持同步转动,由于第三齿轮通过凸面与接杆保持滑动配合的关系,以使得第三齿轮在转动时能够通过凸面对接杆施加上推力,并使得滑杆带动粉料仓进行同步上移而后通过弹簧复位,以使得粉料在进料输送出仓时,能够通过上下振动的粉料仓提高出料速率,同时也可以减少粉料粘附仓壁及出口堵塞的情况,以提高进料效率及减少浪费。

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【技术保护点】

1.一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:包括保护罩(1)和粉料仓(2);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:所述复位组件(3)设置有两处,复位组件(3)包括滑杆(31)、弹簧(32)和限位盘(33),滑杆(31)顶部固装于出料管(12)上,滑杆(31)外侧与保护罩(1)滑动配合,滑杆(31)底部滑出保护罩(1)后设置有弹簧(32),限位盘(33)固装于滑杆(31)底部,弹簧(32)上下部分别与保护罩(1)和限位盘(33)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:所述振动组件(4)的数量设置有两处,振动组件(4)包括第一齿轮(41)、凸面(42)和接杆(43),第一齿轮(41)内部设置有凸面(42),接杆(43)外侧与凸面(42)滑动接触,且接杆(43)外端与滑杆(31)垂直固定。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:所述第一齿轮(41)周缘垂直固装有支杆(44),支杆(44)远离第一齿轮(41)的一端与同步盘(45)垂直固定,同步盘(45)转动安装于撑座(46)上,撑座(46)底部与保护罩(1)进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括电机(51)、输出杆(52)和链条(53),电机(51)固装于保护罩(1)外侧,且电机(51)输出轴穿入保护罩(1)后与输出杆(52)进行固定,输出杆(52)的数量设置有两处,以分别与两处振动组件(4)进行相连,两处输出杆(52)之间通过链条(53)进行传动配合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:所述输出杆(52)包括转杆(521)、第二齿轮(522)和第三齿轮(523),转杆(521)两端转动安装于保护罩(1)内,且转杆(521)与接杆(43)保持平行,转杆(521)外侧端部固装有用于与链条(53)啮合的第二齿轮(522),第三齿轮(523)固装于转杆(521)外侧中部,第三齿轮(523)侧部与第一齿轮(41)进行啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:包括保护罩(1)和粉料仓(2);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:所述复位组件(3)设置有两处,复位组件(3)包括滑杆(31)、弹簧(32)和限位盘(33),滑杆(31)顶部固装于出料管(12)上,滑杆(31)外侧与保护罩(1)滑动配合,滑杆(31)底部滑出保护罩(1)后设置有弹簧(32),限位盘(33)固装于滑杆(31)底部,弹簧(32)上下部分别与保护罩(1)和限位盘(33)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:所述振动组件(4)的数量设置有两处,振动组件(4)包括第一齿轮(41)、凸面(42)和接杆(43),第一齿轮(41)内部设置有凸面(42),接杆(43)外侧与凸面(42)滑动接触,且接杆(43)外端与滑杆(31)垂直固定。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产粉料进料装置,其特征在于:所述第一齿轮(41)周缘垂直固装有支杆(44),支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:温星星李引奇付伟
申请(专利权)人:枣阳万豪建材实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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