【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力工具，具体涉及一种高压电缆剥切装置。
技术介绍
1、电缆，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆在安装的过程中需要对电缆的两端进行剥切作业。
2、专利号为cn106374396b的技术专利高压电缆剥切装置，采用三个同步运动的卡爪装置可以稳定牢固的固定本装置与带切割电缆的位置，然后通过设置在壳体上的把手，推动整个装置绕电缆轴线旋转，由一级切刀装置完成切割，切削均匀稳定轻快，切面光滑，而且以最小旋转半径实现省力快速，大量减少人力物力费用，而且切割深度一致，易于控制不会切伤电缆绝缘的安全隐患。
3、但是，这种方式存在以下问题：现有的高压电缆剥切设备，在对电缆进行剥线时，只能对一种尺寸的电缆进行剥切，不能适用于不同种类的电缆，在对电缆进行剥切作业时，不同尺寸的电缆还需调换不同的剥切装置，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种高压电缆剥切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种高压电缆剥切装置，包括工作台，所述工作台底部四角皆固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有剥皮机构；
4、所述剥皮机构包括
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述剥皮件上设置有刀头，所述连接板的顶部与剥皮件的底部固定连接，所述丝杆贯穿连接板与连接板螺纹连接，所述丝杆的一端固定连接有轴承一，所述轴承一固定安装在弧形板的外壁，所述丝杆的另一端与拧块的外壁固定连接，通过设置拧块是为了方便转动丝杆，通过设置轴承一是为了防止弧形板转动。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆、弧形板、拧块、连接板和轴承一的数量皆为两个，两个丝杆、弧形板、拧块、连接板和轴承一分别相对设置。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部设置有压平机构，所述压平机构包括u型架二、电动推杆二、孔洞、u型架三、电机一、连轴杆一、压平辊一、圆杆一、轴承二、压平辊二、轴承三、圆杆二，所述u型架二固定安装在工作台的顶部，所述孔洞开设在u型架二的顶部，所述电动推杆二固定安装在u型架二的顶部，且电动推杆二的输出端穿过孔洞延伸至u型架二的内部与u型架三的顶部固定连接，所述电动推杆二的输出端与孔洞活动连接，通过设置电动推杆二可以带动压平辊一上下移动，达到调节与压平辊二之间的距离的目的，使得该装置可以对不同尺寸的电缆进行辅助压平。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机一固定安装在u型架三的背面，所述电机一的输出端与连轴杆一的一端固定连接，所述连轴杆一的另一端贯穿u型架三的背面延伸至u型架三的内部与压平辊一的背面固定连接，所述连轴杆一与u型架三转动连接，所述轴承二固定安装在u型架三的内壁正面，所述圆杆一的一端与轴承二的内圈固定连接，且另一端与压平辊一的正面固定连接，通过设置轴承二使得压平辊一稳定的转动。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述压平辊二设置在u型架二的内部，且位于压平辊一的下方，所述圆杆二和轴承三的数量皆为两个，两个圆杆二分别固定连接在压平辊二的两端，两个轴承三分别固定连接在u型架二的内壁正反面，两个圆杆二远离压平辊二的一端分别与两个轴承三的内圈固定连接，通过设置圆杆二和轴承三使得压平辊二可以转动，减小压平时的摩擦力。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述u型架二的右侧设置有切割机构，所述切割机构包括横板、电动推杆三、刀具、切割槽，所述切割槽开设在支撑座的顶部，所述刀具位于切割槽的正上方，通过设置切割槽是为了配合刀具。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述横板的左侧外壁与u型架二的右侧外壁固定连接，所述电动推杆三固定安装在横板的底部，所述电动推杆三的输出端与刀具的顶部固定连接，通过设置电动推杆三是为了带动刀具。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部设置有传送机构，所述传送机构包括电机二、立板一、连轴杆二、传送辊、圆杆三、轴承四、立板二，所述立板一和立板二的底部皆与工作台的顶部固定连接，所述传送辊设置在立板一和立板二之间，通过设置电机二是为了驱动传送辊。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机二固定安装在立板一的背面，所述电机二的输出端与连轴杆二的一端固定连接，所述连轴杆二的另一端贯穿立板一与传送辊的背面固定连接，且连轴杆二与立板一转动连接，所述轴承四固定连接在立板二的背面，所述圆杆三的两侧分别与轴承四的内圈和传送辊的正面固定连接，通过设置轴承四是为了使传送辊稳定的转动。
14、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15、1、本技术提供一种高压电缆剥切装置，通过将电缆在工作台上传送移动，启动电动推杆一，电动推杆一带动剥皮件下移至电缆的上表面，使得电缆在移动的过程中被剥皮，且拧动拧块，拧块带动丝杆转动，丝杆带动弧形板移动对电缆的前后侧进行限位使其稳定的被剥皮，调节剥皮件的高度，使得该装置可以对不同尺寸的电缆进行剥皮。
16、2、本技术提供一种高压电缆剥切装置，通过启动电动推杆二，电动推杆二带动u型架三下移，u型架三带动安装在内的压平辊一下移靠近压平辊二夹住二者之间移动的电缆，启动电机一，电机一带动连轴杆一转动，连轴杆一带动压平辊一转动，辅助电缆移动的同时使其被压平，方便后续的剥皮。
17、3、本技术提供一种高压电缆剥切装置，通过启动电动推杆三，电动推杆三带动刀具下移，刀具配合切割槽可以对电缆进行切断操作；通过启动电机二，电机二带动连轴杆二转动，连轴杆二带动传送辊转动，可以实现电缆的自动放线作业。
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1.一种高压电缆剥切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角皆固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部设置有剥皮机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述剥皮件(403)上设置有刀头，所述连接板(404)的顶部与剥皮件(403)的底部固定连接，所述丝杆(406)贯穿连接板(404)与连接板(404)螺纹连接，所述丝杆(406)的一端固定连接有轴承一，所述轴承一固定安装在弧形板(407)的外壁，所述丝杆(406)的另一端与拧块(405)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述丝杆(406)、弧形板(407)、拧块(405)、连接板(404)和轴承一的数量皆为两个，两个丝杆(406)、弧形板(407)、拧块(405)、连接板(404)和轴承一分别相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有压平机构(5)，所述压平机构(5)包括U型架二(501)、电动推
5.根据权利要求4所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述电机一(505)固定安装在U型架三(504)的背面，所述电机一(505)的输出端与连轴杆一(506)的一端固定连接，所述连轴杆一(506)的另一端贯穿U型架三(504)的背面延伸至U型架三(504)的内部与压平辊一(507)的背面固定连接，所述连轴杆一(506)与U型架三(504)转动连接，所述轴承二(509)固定安装在U型架三(504)的内壁正面，所述圆杆一(508)的一端与轴承二(509)的内圈固定连接，且另一端与压平辊一(507)的正面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述压平辊二(510)设置在U型架二(501)的内部，且位于压平辊一(507)的下方，所述圆杆二(512)和轴承三(511)的数量皆为两个，两个圆杆二(512)分别固定连接在压平辊二(510)的两端，两个轴承三(511)分别固定连接在U型架二(501)的内壁正反面，两个圆杆二(512)远离压平辊二(510)的一端分别与两个轴承三(511)的内圈固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述U型架二(501)的右侧设置有切割机构(6)，所述切割机构(6)包括横板(601)、电动推杆三(602)、刀具(603)、切割槽(604)，所述切割槽(604)开设在支撑座(3)的顶部，所述刀具(603)位于切割槽(604)的正上方。
8.根据权利要求7所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述横板(601)的左侧外壁与U型架二(501)的右侧外壁固定连接，所述电动推杆三(602)固定安装在横板(601)的底部，所述电动推杆三(602)的输出端与刀具(603)的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有传送机构(7)，所述传送机构(7)包括电机二(701)、立板一(702)、连轴杆二(703)、传送辊(704)、圆杆三(705)、轴承四(706)、立板二(707)，所述立板一(702)和立板二(707)的底部皆与工作台(1)的顶部固定连接，所述传送辊(704)设置在立板一(702)和立板二(707)之间。
10.根据权利要求9所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述电机二(701)固定安装在立板一(702)的背面，所述电机二(701)的输出端与连轴杆二(703)的一端固定连接，所述连轴杆二(703)的另一端贯穿立板一(702)与传送辊(704)的背面固定连接，且连轴杆二(703)与立板一(702)转动连接，所述轴承四(706)固定连接在立板二(707)的背面，所述圆杆三(705)的两侧分别与轴承四(706)的内圈和传送辊(704)的正面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高压电缆剥切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角皆固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部设置有剥皮机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述剥皮件(403)上设置有刀头，所述连接板(404)的顶部与剥皮件(403)的底部固定连接，所述丝杆(406)贯穿连接板(404)与连接板(404)螺纹连接，所述丝杆(406)的一端固定连接有轴承一，所述轴承一固定安装在弧形板(407)的外壁，所述丝杆(406)的另一端与拧块(405)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述丝杆(406)、弧形板(407)、拧块(405)、连接板(404)和轴承一的数量皆为两个，两个丝杆(406)、弧形板(407)、拧块(405)、连接板(404)和轴承一分别相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有压平机构(5)，所述压平机构(5)包括u型架二(501)、电动推杆二(502)、孔洞(503)、u型架三(504)、电机一(505)、连轴杆一(506)、压平辊一(507)、圆杆一(508)、轴承二(509)、压平辊二(510)、轴承三(511)、圆杆二(512)，所述u型架二(501)固定安装在工作台(1)的顶部，所述孔洞(503)开设在u型架二(501)的顶部，所述电动推杆二(502)固定安装在u型架二(501)的顶部，且电动推杆二(502)的输出端穿过孔洞(503)延伸至u型架二(501)的内部与u型架三(504)的顶部固定连接，所述电动推杆二(502)的输出端与孔洞(503)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压电缆剥切装置，其特征在于：所述电机一(505)固定安装在u型架三(504)的背面，所述电机一(505)的输出端与连轴杆一(506)的一端固定连接，所述连轴杆一(506)的另一端贯穿u型架三(504)的背面延伸至u型架三(504)的内部与压平辊一(507)的背面固定连接，所述连轴杆一(506)与u型架三(504)转动连接，所述轴承二(509)固定安装在u型架三(504)的内壁正面，所述圆杆一...
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