【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于球团，尤其涉及一种菱铁矿处理方法及设备。
技术介绍
1、块矿是高炉或转炉常用的原料。由于块矿相对于烧结矿和球团矿具有较高的经济冶炼价值，对绿色低炭、低成本冶炼至关重要。天然块矿资源相对较少，优质块矿更为贫乏，基本控制在海外矿业巨头手中。菱铁矿由于品位低、杂质含量高，烧损大等原因，没有得到有效利用。
2、近年来，随着对菱铁矿资源的日益重视，菱铁矿开发利用技术不断涌现，但都存在一定的不足或局限性。菱铁矿处理方法有如下几种：
3、带式烧结机处理方法：将菱铁矿和煤破碎(粒度<1mm)后分别放入料仓，在混料器搅拌混合，输送至带式烧结机进行焙烧；焙烧后的菱铁矿在搅碎装置中打碎后放入熟料场地。
4、链篦机-回转窑处理方法：将菱铁矿原矿破碎、筛分后加入链篦机-回转窑还原焙烧，再对还原焙烧矿进行筛分、干式磁选，得到磁性产物和非磁性产物；再对两种产物进行破碎、磨矿和磁选、风力分选，其产物分别为直接还原铁粉和水泥原料等。
5、转底炉联合磨矿磁选处理方法：将菱铁矿细磨造球，干燥后获得干球团；干球团送入转底炉，先进行磁化焙烧，再加入还原剂进行还原焙烧，获得金属化球团，将金属化球团水淬后磨矿、磁选获得铁精粉。
6、竖炉焙烧方法：菱铁矿由竖炉熟球仓加入，经熟球皮带到达竖炉，氧化焙烧后由竖炉排出。
7、从上可以看出：
8、(1)由于菱铁矿受热分解，发生爆裂，所以带式烧结机处理方法将粒径小于1cm的菱铁矿焙烧，成品矿再受倒运过程的影响，最后得到的菱铁矿在粒度上
9、(2)链篦机-回转窑和转底炉联合磨矿磁选处理方法，得到的产品分别是直接还原铁粉和铁精粉，高炉或转炉无法作为块矿使用。
10、(3)由于竖炉内温度、气氛分布不均匀，或因菱铁矿氧化、焙烧不彻底导致产品强度差、杂质去除不完全；或因过度焙烧，导致产品爆裂、破碎严重。总之，竖炉工艺得到的产品质量差异大、波动大。
11、希望提供一种改进的菱铁矿处理方法及设备，特别是关于如何高效开发利用菱铁矿资源，为高炉或转炉提供高品质块矿。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种菱铁矿处理方法，目的是实现对菱铁矿的高效处理和提高品质。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：菱铁矿处理方法，包括步骤：
3、s1、将菱铁矿块矿输送至带式球团焙烧机；
4、s2、对菱铁矿块矿进行脱水处理；
5、s3、对菱铁矿块矿进行预氧化处理；
6、s4、对菱铁矿块矿进行氧化焙烧处理；
7、s5、对菱铁矿块矿进行均热处理；
8、s6、对菱铁矿块矿进行冷却处理。
9、所述步骤s2包括：
10、s201、对菱铁矿块矿进行初步干燥；
11、s202、对菱铁矿块矿进行二次干燥。
12、所述带式球团焙烧机包括依次设置的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热段、焙烧段、均热段和冷却段；在鼓风干燥段，对所述菱铁矿块矿进行初步干燥；在抽风干燥段，对所述菱铁矿块矿进行二次干燥。
13、所述冷却段产生的热风通过鼓风干燥引风机送到所述鼓风干燥段。
14、所述均热段和/或所述焙烧段产生的废气通过回热风机送到所述抽风干燥段。
15、所述均热段和/或所述焙烧段产生的废气通过回热风机送到所述预热段。
16、所述步骤s6包括：
17、s601、对菱铁矿块矿进行第一次冷却；
18、s602、对菱铁矿块矿进行第二次冷却。
19、所述冷却段包括i冷段和ii冷段，在i冷段，对所述菱铁矿块矿进行第一次冷却；在ii冷段，对所述菱铁矿块矿进行第二次冷却。
20、所述菱铁矿块矿的粒径在8毫米到40毫米之间。
21、本专利技术提供一种菱铁矿处理设备，用于所述的菱铁矿处理方法中。
22、本专利技术的菱铁矿处理方法，可以实现对菱铁矿块矿的高效处理利用，提升矿石品质，为高炉或转炉冶炼提供更多可供选择的块矿资源。
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1.菱铁矿处理方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
3.根据权利要求2所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述带式球团焙烧机包括依次设置的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热段、焙烧段、均热段和冷却段；在鼓风干燥段，对所述菱铁矿块矿进行初步干燥；在抽风干燥段，对所述菱铁矿块矿进行二次干燥。
4.根据权利要求3所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述冷却段产生的热风通过鼓风干燥引风机送到所述鼓风干燥段。
5.根据权利要求3所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述均热段和/或所述焙烧段产生的废气通过回热风机送到所述抽风干燥段。
6.根据权利要求3至5任一所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述均热段和/或所述焙烧段产生的废气通过回热风机送到所述预热段。
7.根据权利要求3至5任一所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述步骤S6包括：
8.根据权利要求7所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述冷却段包括I冷段和II冷段，在I冷段，对所述菱铁矿块矿进行第一次冷却
9.根据权利要求1至8任一所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述菱铁矿块矿的粒径在8毫米到40毫米之间。
10.菱铁矿处理设备，其特征在于，用于权利要求1至8任一所述的菱铁矿处理方法中。
...【技术特征摘要】
1.菱铁矿处理方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述步骤s2包括：
3.根据权利要求2所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述带式球团焙烧机包括依次设置的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热段、焙烧段、均热段和冷却段；在鼓风干燥段，对所述菱铁矿块矿进行初步干燥；在抽风干燥段，对所述菱铁矿块矿进行二次干燥。
4.根据权利要求3所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述冷却段产生的热风通过鼓风干燥引风机送到所述鼓风干燥段。
5.根据权利要求3所述的菱铁矿处理方法，其特征在于，所述均热段和/或所述焙烧段产生的废气通过回热风机送到所述抽风干燥段。...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱贺民，张晓萍，武轶，熊德怀，陈东峰，袁鹏，汪名赫，陈亚洪，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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