一种具备多层涂层的拉丝模具制造技术

技术编号:43667887 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-18 20:54
本技术公开的属于拉丝模具技术领域,具体为一种具备多层涂层的拉丝模具,包括支架,支架中央位置开设有放置槽,且支架前后两侧开设有贯穿放置槽的螺纹槽,支架左右两侧开设有与放置槽连通设置的连接槽,模具部件连接于支架上,对盘条拉拔减径,导热部件置于连接槽内,将模具工作产生的热量导出,模具部件包括连接于螺纹槽内的定径模具,及置于放置槽内的涂层模具,定径模具外侧开设有与螺纹槽螺装配合的外螺纹,螺装配合的连接方式,方便对定径模具更换,再通过卡扣与嵌槽卡装配合,将涂层模具置于放置槽内,便于对涂层模具拆装更换,进而适配于不同尺寸的工件变径拉丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝模具,具体为一种具备多层涂层的拉丝模具


技术介绍

1、拉丝模具是指金属压力加工过程中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。而渐变拉丝模具是指模具内孔的尺寸是有多变化的。

2、模具在使用时,由于线材拉拔过程中存在较大的摩擦和振动,会产生大量热量,长时间工作,模具温度过高,会影响加工质量和模具寿命,所以拉丝模具是一种非常容易损耗的模具,具有较高的更换频率,为此,提供一种具备多层涂层的拉丝模具,能方便更换的同时,可以将模具工作产生的热量导出。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此,本技术的目的是提供一种具备多层涂层的拉丝模具,螺装配合的连接方式,方便对定径模具更换,再通过卡扣与嵌槽卡装配合,将涂层模具置于放置槽内,便于对涂层模具拆装更换,进而适配于不同尺寸的工件变径拉丝。

3、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:

4、一种具备多层涂层的拉丝模具,其包括:

5、作为连接基架的支架,支架中央位置开设有放置槽,且支架前后两侧开设有贯穿放置槽的螺纹槽,支架左右两侧开设有与放置槽连通设置的连接槽;

6、模具部件,连接于支架上,对盘条拉拔减径;

7、导热部件,置于连接槽内,将模具工作产生的热量导出。

8、作为本技术所述的一种具备多层涂层的拉丝模具的一种优选方案,其中:所述模具部件包括连接于螺纹槽内的定径模具,及置于放置槽内的涂层模具,定径模具外侧开设有与螺纹槽螺装配合的外螺纹。

9、作为本技术所述的一种具备多层涂层的拉丝模具的一种优选方案,其中:所述导热部件包括卡装于连接槽内的连接架,连接架外侧呈线性等距连接多组导热翅片,导热翅片外侧与涂层模具接触设置。

10、作为本技术所述的一种具备多层涂层的拉丝模具的一种优选方案,其中:所述定径模具外侧一体成型连接有把手,涂层模具顶部一体成型连接有多组卡扣,放置槽内连接有与卡扣卡装配合的嵌槽。

11、作为本技术所述的一种具备多层涂层的拉丝模具的一种优选方案,其中:所述支架外侧连接冷却部件,冷却部件包括连接于支架外侧的冷水箱,冷水箱内连接循环泵,循环泵输出端口连通设置曲形水冷管,曲形水冷管穿设于导热翅片内侧,曲形水冷管端部与冷水箱连通设置。

12、作为本技术所述的一种具备多层涂层的拉丝模具的一种优选方案,其中:为防止冷水箱内冷却液温度上升,所述冷水箱外侧连接多组半导体制冷片。

13、作为本技术所述的一种具备多层涂层的拉丝模具的一种优选方案,其中:多组所述半导体制冷片沿冷水箱外侧呈矩形等距排列设置,半导体制冷片制冷端对应冷水箱内侧设置。

14、作为本技术所述的一种具备多层涂层的拉丝模具的一种优选方案,其中:所述支架底部开设有与放置槽连通设置的通孔,通孔内安装通风扇。

15、与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:

16、1.螺装配合的连接方式,方便对定径模具更换,再通过卡扣与嵌槽卡装配合,将涂层模具置于放置槽内,便于对涂层模具拆装更换,进而适配于不同尺寸的工件变径拉丝;

17、2.在拉丝过程中,导热翅片外侧与涂层模具接触设置,通过设置的导热翅片将涂层模具工作产生的热量导出,防止高温积攒影响模具使用;

18、3.循环泵将冷却液输送至曲形水冷管内,通过曲形水冷管与导热翅片热交换,将导热翅片温度降低,提升导热翅片导热效率,防止导热翅片温度升高,影响导热效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,所述模具部件(200)包括连接于螺纹槽(120)内的定径模具(210),及置于放置槽(110)内的涂层模具(220),定径模具(210)外侧开设有与螺纹槽(120)螺装配合的外螺纹(211)。

3.根据权利要求1所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,所述导热部件(300)包括卡装于连接槽(130)内的连接架(310),连接架(310)外侧呈线性等距连接多组导热翅片(320),导热翅片(320)外侧与涂层模具(220)接触设置。

4.根据权利要求2所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,所述定径模具(210)外侧一体成型连接有把手(212),涂层模具(220)顶部一体成型连接有多组卡扣(221),放置槽(110)内连接有与卡扣(221)卡装配合的嵌槽(111)。

5.根据权利要求1所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,所述支架(100)外侧连接冷却部件(400),冷却部件(400)包括连接于支架(100)外侧的冷水箱(410),冷水箱(410)内连接循环泵(420),循环泵(420)输出端口连通设置曲形水冷管(421),曲形水冷管(421)穿设于导热翅片(320)内侧,曲形水冷管(421)端部与冷水箱(410)连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,为防止冷水箱(410)内冷却液温度上升,所述冷水箱(410)外侧连接多组半导体制冷片(411)。

7.根据权利要求6所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,多组所述半导体制冷片(411)沿冷水箱(410)外侧呈矩形等距排列设置,半导体制冷片(411)制冷端对应冷水箱(410)内侧设置。

8.根据权利要求3所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,所述支架(100)底部开设有与放置槽(110)连通设置的通孔,通孔内安装通风扇(330)。

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【技术特征摘要】

1.一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,所述模具部件(200)包括连接于螺纹槽(120)内的定径模具(210),及置于放置槽(110)内的涂层模具(220),定径模具(210)外侧开设有与螺纹槽(120)螺装配合的外螺纹(211)。

3.根据权利要求1所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,所述导热部件(300)包括卡装于连接槽(130)内的连接架(310),连接架(310)外侧呈线性等距连接多组导热翅片(320),导热翅片(320)外侧与涂层模具(220)接触设置。

4.根据权利要求2所述的一种具备多层涂层的拉丝模具,其特征在于,所述定径模具(210)外侧一体成型连接有把手(212),涂层模具(220)顶部一体成型连接有多组卡扣(221),放置槽(110)内连接有与卡扣(221)卡装配合的嵌槽(111)。

5.根据权利要求1所述的一种具备多层涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩广清刘玉林崇建中
申请(专利权)人:天长市腾达拉丝模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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