【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理设备，具体为一种用于污水处理的曝气机。
技术介绍
1、污水处理过程：
2、一级处理即物理处理：通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池。
3、二级处理：初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，二级处理结束到此为止。
4、三级处理：包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
5、上述二级处理过程的活性污泥法需要用到反应器曝气池，所述的曝气池需要用到曝气设备，曝气设备是指向污水中强制加入空气,使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触,对污水中有机物进行氧化分解设备。
6、而现有的曝气设备在使用过程中只能加强污水中有机物与微生物和溶解氧之间的接触效率，而无法做到曝气设备回收过滤污水池中淤泥的作用，因此在上述二级处理后需要对污泥进行回收再利用，增加了污水处理的步骤，浪费时间降低了污水处理的效率。
技术实现思路
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于污水处理的曝气机，包括曝气机主壳体，所述曝气机主壳体内部设置有曝气结构，所述曝气机主壳体上表面开设有圆形分布的气孔，所述曝气机主壳体上表面位于曝气结构的一侧设置有第一气管，所述第一气管远离曝气结构的一侧设置有鼓风机，所述曝气机主壳体底部设置有淤泥存放装置，所述曝气机主壳体两侧外壁分别固定安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管均与外界压力泵相连接，所述曝气机主壳体内部位于曝气结构底部设置有驱动结构。
3、作为本技术的优选技术方案，所述曝气结构包括连接管、第二气管和连接法兰，所述第二气管通过连接法兰和第一气管固定连接，所述第二气管安装在连接管内部且与连接管转动连接，连接法兰起到第一气管与第二气管之间便于安装及拆卸的作用，同时也起到供气的作用。
4、作为本技术的优选技术方案，所述曝气结构还包括第一曝气管、滤网和第二曝气管，所述第一曝气管和第二曝气管均贯通连接管，所述第一曝气管和第二曝气管顶部均安装有曝气口，所述滤网转动套设在连接管外壁且位于第一曝气管和第二曝气管之间，所述滤网的外径尺寸与曝气机主壳体的内径尺寸相匹配，第一曝气管和第二曝气管起到向污水中注入空气，提高污水分解效率的作用，而滤网可将污水中杂质留在曝气机主壳体内部，降低杂质堵塞出液管的作用。
5、作为本技术的优选技术方案，所述淤泥存放装置包括底座、螺纹环、螺栓和螺纹头，所述底座固定安装在曝气机主壳体底部，所述底座内部空间为上宽下窄的梯形设计，底座起到该装置在曝气过程中对污水中污泥的收集作用。
6、作为本技术的优选技术方案，所述螺纹环固定安装在底座底部，所述螺栓的外径尺寸与螺纹环的内径尺寸相匹配，所述螺纹头的外径尺寸大于螺纹环的内径尺寸，所述螺纹头与螺栓固定连接，螺纹环、螺栓和螺纹头的配合使用，可起到将底座内部累计的污泥进行释放的作用。
7、作为本技术的优选技术方案，所述驱动结构包括防水外壳、驱动轴、支撑块和固定环，所述支撑块的两端分别与固定环和防水外壳固定连接，所述固定环的外径尺寸与曝气机主壳体的内径尺寸相匹配，所述固定环固定安装在曝气机主壳体内部，所述防水外壳内部安装有驱动电机且驱动电机输出端与驱动轴固定连接，所述驱动轴远离防水外壳的一端与连接管固定连接，支撑块和固定环起到防水外壳和驱动电机的支撑结构，而驱动电机和驱动轴可带动连接管、第一曝气管和第二曝气管在曝气机主壳体内部转动，从而提高污水中空气的注入效率，同时第二曝气管在曝气的同时可清理滤网上累计的污泥。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种用于污水处理的曝气机，具备以下有益效果：
9、1、该一种用于污水处理的曝气机，通过设置淤泥存放装置、曝气结构和驱动结构，使用时，曝气机主壳体放置在污水中，直至污水淹没出液管和进液管即可，之后启动与出液管和进液管相连接的压力泵，压力泵带动污水从进液管进入曝气机主壳体内部，并从出液管排出，在污水循环的过程中，工作人员可启动鼓风机和驱动电机，鼓风机带动外界气体沿第一气管、第二气管、连接管、第一曝气管和第二曝气管向污水内部充入空气，且驱动电机可带动连接管沿第二气管旋转，从而提高污水中空气的注入效率，而滤网可将污泥锁在曝气机主壳体下半部分，并遗留在底座内部，当该装置使用一段时间后，工作人员可关闭压力泵、驱动电机和鼓风机，并将曝气机主壳体从污水池中取出，并通过对螺纹头施加外力，从而将螺栓旋出螺纹环，进而将底座内部累计的污泥进行释放，从而实现曝气的同时收集污水中的污泥作用，节省时间的同时提高了污水处理的效率。
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1.一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：包括曝气机主壳体(1)，所述曝气机主壳体(1)内部设置有曝气结构(2)，所述曝气机主壳体(1)上表面开设有圆形分布的气孔(3)，所述曝气机主壳体(1)上表面位于曝气结构(2)的一侧设置有第一气管(4)，所述第一气管(4)远离曝气结构(2)的一侧设置有鼓风机(5)，所述曝气机主壳体(1)底部设置有淤泥存放装置(6)，所述曝气机主壳体(1)两侧外壁分别固定安装有进液管(7)和出液管(8)，所述进液管(7)和出液管(8)均与外界压力泵相连接，所述曝气机主壳体(1)内部位于曝气结构(2)底部设置有驱动结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：所述曝气结构(2)包括连接管(201)、第二气管(202)和连接法兰(203)，所述第二气管(202)通过连接法兰(203)和第一气管(4)固定连接，所述第二气管(202)安装在连接管(201)内部且与连接管(201)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：所述曝气结构(2)还包括第一曝气管(204)、滤网(205)和
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：所述淤泥存放装置(6)包括底座(601)、螺纹环(602)、螺栓(603)和螺纹头(604)，所述底座(601)固定安装在曝气机主壳体(1)底部，所述底座(601)内部空间为上宽下窄的梯形设计。
5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：所述螺纹环(602)固定安装在底座(601)底部，所述螺栓(603)的外径尺寸与螺纹环(602)的内径尺寸相匹配，所述螺纹头(604)的外径尺寸大于螺纹环(602)的内径尺寸，所述螺纹头(604)与螺栓(603)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：所述驱动结构(9)包括防水外壳(901)、驱动轴(902)、支撑块(903)和固定环(904)，所述支撑块(903)的两端分别与固定环(904)和防水外壳(901)固定连接，所述固定环(904)的外径尺寸与曝气机主壳体(1)的内径尺寸相匹配，所述固定环(904)固定安装在曝气机主壳体(1)内部，所述防水外壳(901)内部安装有驱动电机且驱动电机输出端与驱动轴(902)固定连接，所述驱动轴(902)远离防水外壳(901)的一端与连接管(201)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：包括曝气机主壳体(1)，所述曝气机主壳体(1)内部设置有曝气结构(2)，所述曝气机主壳体(1)上表面开设有圆形分布的气孔(3)，所述曝气机主壳体(1)上表面位于曝气结构(2)的一侧设置有第一气管(4)，所述第一气管(4)远离曝气结构(2)的一侧设置有鼓风机(5)，所述曝气机主壳体(1)底部设置有淤泥存放装置(6)，所述曝气机主壳体(1)两侧外壁分别固定安装有进液管(7)和出液管(8)，所述进液管(7)和出液管(8)均与外界压力泵相连接，所述曝气机主壳体(1)内部位于曝气结构(2)底部设置有驱动结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：所述曝气结构(2)包括连接管(201)、第二气管(202)和连接法兰(203)，所述第二气管(202)通过连接法兰(203)和第一气管(4)固定连接，所述第二气管(202)安装在连接管(201)内部且与连接管(201)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的曝气机，其特征在于：所述曝气结构(2)还包括第一曝气管(204)、滤网(205)和第二曝气管(206)，所述第一曝气管(204)和第二曝气管(206)均贯通连接管(201)，所述第一曝气管(204)和第二曝气管(206)顶部均安装有曝气口，所述滤网(205)转动套设在连接管(201)外壁且位于第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏春飞，孙莹，刘楠，赵勇娇，姜伟，
申请(专利权)人：沈阳环境科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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