一种液冷机壳及液冷电机制造技术

技术编号:43667859 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-18 20:54
本申请涉及电机散热领域,一种液冷机壳及液冷电机。该液冷机壳包括:第一筒体,内部设置有空腔;第二筒体,套设于第一筒体的外侧;直通流道,形成于第一筒体与第二筒体的壁面之间,且沿第一筒体的轴向延伸至第一筒体的两端;螺旋流道,形成于第一筒体与第二筒体的壁面之间,沿第一筒体的轴向螺旋环绕且与直通流道相互连通。该液冷电机采用上述液冷机壳。本申请通过直通流道和螺旋流道的组合,使冷却液在通过时产生多股分流和相互搅拌,使冷却液充分换热的同时,避免热量在螺旋流动路径上产生积聚,进而解决液冷机壳内冷却液换热不均匀的问题,达到提升机壳散热均匀性和散热能力的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电机散热领域,具体地涉及一种液冷机壳及液冷电机


技术介绍

1、电机壳体散热一般有风冷和液冷两种方式。风冷散热主要通过安装在电机轴端的轴流风扇,带动电机外部空气流动,实现空气与电机壳体的热交换,从而降低电机壳体温度。当环境温度较高时,空气与电机壳体的温差较小,风冷散热效果不佳,不利于电机正常运行。液冷散热则是利用冷却液的循环流动,冷却液通过壳体流道时与电机壳体完成高效的热交换,达到较好的壳体散热效果。

2、专利cn209119985u-液冷电机,公开了一种液冷散热结构。其中,机壳包括主壳体和套筒,套筒以过盈方式套接在主壳体外,且第一冷却液通道由主壳体外周的凹槽构成。第一冷却液通道在机壳上呈螺旋形分布,且螺旋形的轴心与机壳的轴心相同。上述第一冷却液通道通过螺旋形式增加冷却液的流道长度,进而提高换热效率,但同时热量也容易在流道的长度方向上产生积聚,产生冷却液换热不均匀的问题,导致靠近进液口一端散热好,远离进液口一端散热差,散热效果有待进一步提高。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种液冷机壳及液冷电机,用于解决液冷机壳内冷却液换热不均匀的问题,达到提升机壳散热均匀性和散热能力的效果。

2、为了实现上述目的,本申请一方面提供一种液冷机壳,包括:

3、第一筒体,内部设置有空腔;

4、第二筒体,套设于所述第一筒体的外侧;

5、直通流道,形成于所述第一筒体与所述第二筒体的壁面之间,且沿所述第一筒体的轴向延伸至所述第一筒体的两端;

6、螺旋流道,形成于所述第一筒体与所述第二筒体的壁面之间,沿所述第一筒体的轴向螺旋环绕且与所述直通流道相互连通。

7、在一些实施方式中,所述第一筒体沿其轴向包括第一中间部和第一端部,所述第二筒体沿其轴向包括第二中间部和第二端部;所述第一中间部与所述第二中间部的壁面之间设置所述直通流道和所述螺旋流道;所述第一端部与所述第二端部的壁面之间密封连接。

8、在一些实施方式中,所述第一中间部的外壁并列设置有若干条第一肋条,所述第一肋条沿所述第一中间部的轴向延伸至所述第一端部,所述第一肋条之间的间隙形成所述直通流道。

9、在一些实施方式中,所述第一中间部的外壁还设置有若干条第二肋条,所述第二肋条沿所述第一中间部的轴向,螺旋环绕在所述第一肋条的顶部,所述第二肋条之间的间隙形成所述螺旋流道。

10、在一些实施方式中,所述第二肋条的顶部与所述第一端部的外壁侧面平齐,所述第二肋条的顶部与所述第二中间部的内壁贴合。

11、在一些实施方式中,所述第一端部的外壁侧面设置有密封槽和密封圈,所述密封圈套设于所述密封槽上,所述密封圈轴向密封所述第一端部的外壁侧面与所述第二端部的内壁侧面。

12、在一些实施方式中,所述第一端部的外壁端面设置有进液口或出液口,所述进液口、所述出液口、所述直通流道和所述螺旋流道之间相互连通。

13、在一些实施方式中,所述第一筒体与所述第二筒体的两端平齐,所述第一端部的外壁与所述第二端部的内壁之间设置有螺纹紧固件。

14、在一些实施方式中,所述第二端部设置有固定座,所述固定座包括用于匹配安装位置的凹槽和连接孔。

15、本申请第二方面提供一种液冷电机,采用上述的液冷机壳。

16、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

17、本申请通过直通流道和螺旋流道的组合,使冷却液在通过时产生多股分流和相互搅拌,使冷却液充分换热的同时,避免热量在螺旋流动路径上产生积聚,进而解决液冷机壳内冷却液换热不均匀的问题,达到提升机壳散热均匀性和散热能力的效果。

18、本申请实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种液冷机壳,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一筒体(1)沿其轴向包括第一中间部(11)和第一端部(12),所述第二筒体(2)沿其轴向包括第二中间部(21)和第二端部(22);所述第一中间部(11)与所述第二中间部(21)的壁面之间设置所述直通流道(3)和所述螺旋流道(4);所述第一端部(12)与所述第二端部(22)的壁面之间密封连接。

3.根据权利要求2所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一中间部(11)的外壁并列设置有若干条第一肋条(111),所述第一肋条(111)沿所述第一中间部(11)的轴向延伸至所述第一端部(12),所述第一肋条(111)之间的间隙形成所述直通流道(3)。

4.根据权利要求3所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一中间部(11)的外壁还设置有若干条第二肋条(112),所述第二肋条(112)沿所述第一中间部(11)的轴向,螺旋环绕在所述第一肋条(111)的顶部,所述第二肋条(112)之间的间隙形成所述螺旋流道(4)。

5.根据权利要求4所述的液冷机壳,其特征在于,所述第二肋条(112)的顶部与所述第一端部(12)的外壁侧面平齐,所述第二肋条(112)的顶部与所述第二中间部(21)的内壁贴合。

6.根据权利要求2所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一端部(12)的外壁侧面设置有密封槽(121)和密封圈(122),所述密封圈(122)套设于所述密封槽(121)上,所述密封圈(122)轴向密封所述第一端部(12)的外壁侧面与所述第二端部(22)的内壁侧面。

7.根据权利要求2所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一端部(12)的外壁端面设置有进液口(123)或出液口(124),所述进液口(123)、所述出液口(124)、所述直通流道(3)和所述螺旋流道(4)之间相互连通。

8.根据权利要求2所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一筒体(1)与所述第二筒体(2)的两端平齐,所述第一端部(12)的外壁与所述第二端部(22)的内壁之间设置有螺纹紧固件(125)。

9.根据权利要求2所述的液冷机壳,其特征在于,所述第二端部(22)设置有固定座(221),所述固定座(221)包括用于匹配安装位置的凹槽和连接孔。

10.一种液冷电机,其特征在于,采用如权利要求1至9任意一项所述的液冷机壳。

...

【技术特征摘要】

1.一种液冷机壳,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一筒体(1)沿其轴向包括第一中间部(11)和第一端部(12),所述第二筒体(2)沿其轴向包括第二中间部(21)和第二端部(22);所述第一中间部(11)与所述第二中间部(21)的壁面之间设置所述直通流道(3)和所述螺旋流道(4);所述第一端部(12)与所述第二端部(22)的壁面之间密封连接。

3.根据权利要求2所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一中间部(11)的外壁并列设置有若干条第一肋条(111),所述第一肋条(111)沿所述第一中间部(11)的轴向延伸至所述第一端部(12),所述第一肋条(111)之间的间隙形成所述直通流道(3)。

4.根据权利要求3所述的液冷机壳,其特征在于,所述第一中间部(11)的外壁还设置有若干条第二肋条(112),所述第二肋条(112)沿所述第一中间部(11)的轴向,螺旋环绕在所述第一肋条(111)的顶部,所述第二肋条(112)之间的间隙形成所述螺旋流道(4)。

5.根据权利要求4所述的液冷机壳,其特征在于,所述第二肋条(112)的顶部与所述第一端部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹婿邵郭强肖承丰杨涛胡宝平
申请(专利权)人:湖南中联重科智能高空作业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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