一种破碎机的双马达驱动系统、破碎机技术方案

技术编号:43667813 阅读:10 留言:0更新日期:2024-12-18 20:54
本技术提供一种破碎机的双马达驱动系统、破碎机,双马达驱动系统包括:油箱、第一液压泵、第一液压马达、第二液压马达和换向部件;第一液压马达、第二液压马达用于驱动破碎机主轴;第一液压泵与第一液压马达形成闭合液体回路;第一液压泵还与换向部件连接,换向部件与第二液压马达、油箱分别连接,换向部件位于第一换向位置时,第一液压泵仅驱动第一液压马达;换向部件位于第二换向位置时,第一液压泵驱动第一液压马达和第二液压马达。该双马达驱动系统采用液压驱动,在满足破碎机主轴对转速、扭矩的要求的同时,可以带载启动,过载反转,泄压,恒功率控制;动力装置与破碎机分体,通过液压管路连接,减小破碎机体积重量,布置更灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破碎设备,具体涉及一种破碎机的双马达驱动系统、破碎机


技术介绍

1、在替代燃料破碎领域,综合分类和回收循环利用破碎领域,以及生活垃圾破碎领域,常常用到单轴细破碎机,相较这些领域中的传统破碎机,单轴细破碎机要求转速较高,传统破碎机的转速一般不大于40rpm,而单轴细破碎机的转速大于100rpm,且单轴细破碎机的扭矩要求往往大于30000nm。目前,常规采用电机与减速机配合的方式驱动,这种驱动方式在大多数工况下可以满足转速及扭矩的要求,而且在负载增大时,电机瞬时可以超功率运行,扭矩也随之达到额定值的1.5倍,甚至更高。但是,电机加减速机的驱动方式,带载启动能力弱,当破碎机内堵料时,带载启动能力较弱,往往需要人工掏料后再启动设备。且堵料时,通过摩擦离合器发生打滑,引起离合器的发热和磨损,影响寿命。采用液压系统驱动破碎机主轴,可实现带载启动,解决电机驱动存在的问题。但是,由于实际运行时,负载是不均匀的,通常情况下,负载都在额定扭矩以下,但是遇到难破碎物料时,扭矩会瞬间上升,此时单个液压马达不足以提供所需的扭矩。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种破碎机的双马达驱动系统、破碎机,采用液压驱动,在满足破碎机主轴对转速、扭矩的要求的同时,可以带载启动,过载反转,泄压,恒功率控制;动力装置与破碎机分体,通过液压管路连接,减小破碎机体积重量,布置更灵活。

2、为了解决上述问题,本技术的一个方面提供一种破碎机的双马达驱动系统,包括:

3、油箱、第一液压泵、第一液压马达、第二液压马达和换向部件;所述第一液压马达、所述第二液压马达用于驱动破碎机的主轴运转;所述第一液压泵与所述第一液压马达连通,形成闭合液体回路;所述第一液压泵还与所述换向部件连接,所述换向部件与所述第二液压马达、所述油箱分别连接,所述换向部件位于第一换向位置时,所述第二液压马达与所述油箱连通,形成闭合液体回路,所述第一液压泵仅驱动所述第一液压马达;所述换向部件位于第二换向位置时,所述第二液压马达与所述第一液压泵连通,形成闭合液体回路,所述第一液压泵同时驱动所述第一液压马达和所述第二液压马达。

4、优选地,所述换向部件包括第一换向组件和第二换向组件;所述第一换向组件包括第一接口、第二接口和第三接口;所述第二换向组件包括第四接口、第五接口、第六接口;所述第一液压泵的第一油口与所述第一接口连接,所述第二接口与所述第二液压马达的第一油口连接,所述第三接口与所述油箱连接;所述第一液压泵的第二油口与所述第四接口连接,所述第五接口与所述第二液压马达的第二油口连接,所述第六接口与所述油箱连接;

5、所述第一换向组件位于第一换向位置,且所述第二换向组件位于第一换向位置时,所述第一接口截止,所述第二接口与所述第三接口导通,所述第四接口截止,所述第五接口与所述第六接口导通,所述第一液压泵仅驱动所述第一液压马达;

6、所述第一换向组件位于第二换向位置,且所述第二换向组件位于第二换向位置时,所述第一接口与所述第二接口导通,所述第三接口截止,所述第四接口与所述第五接口导通,所述第六接口截止,所述第一液压泵同时驱动所述第一液压马达、所述第二液压马达。

7、优选地,所述第一换向组件包括:第一两位四通换向阀和第一插装阀;所述第一液压泵的第一油口与所述第一插装阀的a腔连接,所述第一插装阀的a腔与所述第一两位四通换向阀的p口连接,所述第一两位四通换向阀的a口与所述第一插装阀的控制腔连接,所述第一两位四通换向阀的b口与所述第一插装阀的b腔连接,所述第一插装阀的b腔与所述第二液压马达的第一油口连接,所述第一两位四通换向阀的t口与所述油箱连接。

8、优选地,所述第二换向组件包括:第二两位四通换向阀和第二插装阀;所述第一液压泵的第二油口与所述第二插装阀的a腔连接,所述第二插装阀的a腔与所述第二两位四通换向阀的p口连接,所述第二两位四通换向阀的a口与所述第二插装阀的控制腔连接,所述第二两位四通换向阀的b口与所述第二插装阀的b腔连接,所述第二插装阀的b腔与所述第二液压马达的第二油口连接,所述第二两位四通换向阀的t口与所述油箱连接。

9、优选地,所述第一两位四通换向阀和/或所述第二两位四通换向阀为电磁换向阀。

10、优选地,还包括第二液压泵,所述第二液压泵与所述第一液压泵并联。

11、优选地,第一液压泵为双向液压泵,所述第一液压马达、所述第二液压马达均为双向液压马达。

12、优选地,还包括扭矩传感器;所述扭矩传感器用于检测所述破碎机的主轴的扭矩。

13、优选地,还包括控制器;所述控制器与所述扭矩传感器、所述换向部件分别电连接。

14、本技术的另一方面提供一种破碎机,包括上述的破碎机的双马达驱动系统;所述第一液压马达的输出轴、所述第二液压马达的输出轴与所述破碎机的主轴连接。

15、本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

16、本技术的破碎机的双马达驱动系统,采用液压驱动的方式,相比于电机与减速机配合的驱动方式,液压驱动在满足所需的转速、扭矩的同时,可以带载启动,过载反转泄压,且恒功率控制,克服电机驱动带载启动能力弱的缺点;并且,除液压马达与破碎机主轴连接外,驱动系统的其他部件与破碎机分体,液压马达与液压泵通过液压管路连接,从而减小了破碎机体积重量,布置更灵活。

17、本技术的破碎机的双马达驱动系统,采用单马达-双马达切换驱动破碎机主轴的方案,通常情况下,在额定扭矩以下运行,换向部件位于第一换向位置,此时,第一液压泵的流量仅分配给第一液压马达,由第一液压马达单独驱动破碎机主轴运转,第二液压马达做自由轮随动;当遇到难破碎物料,扭矩增大到一定值后,换向部件位于第二换向位置,第一液压泵的流量同时分配给第一液压马达、第二液压马达,即双马达同时出力,驱动破碎机主轴,由此可满足破碎机主轴对转速、扭矩的要求。

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【技术保护点】

1.一种破碎机的双马达驱动系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

10.一种破碎机,包括如权利要求1-9中任一项所述的破碎机的双马达驱动系统;所述第一液压马达的输出轴、所述第二液压马达的输出轴与所述破碎机的主轴连接。

【技术特征摘要】

1.一种破碎机的双马达驱动系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的破碎机的双马达驱动系统,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的破碎机的双马达驱动系...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓东闫山李峰陈廷亮
申请(专利权)人:碎得机械北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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