【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织，特别涉及一种涤纶色丝纺丝箱体。
技术介绍
1、涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，在涤纶工业长丝纺丝加工过程中用的纺丝箱体，又称纺丝保温箱，是螺杆挤出纺丝机的主要部件，为外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等，但是现有的涤纶工业长丝纺丝用纺丝箱体存在以下问题。
2、现有专利公开号为cn218203190u一种涤纶工业长丝纺丝用纺丝箱体，通过在纺丝箱体内部设置有清理机构，通过电机的驱动带动往复丝杆与活动块螺纹连接转动，使得连接杆通过固定块带动清洁刷向上移动至熔体分配管的内部，通过重复操作，使得清洁刷对溶体分配管内部粘附的机械杂质和凝集粒进行清理，避免熔体分配管被腐蚀的问题出现。
3、虽然上述方案中能够对熔体分配管的内部单独进行清理，但是这种清理方式比较单一，从而并不能对熔体分配管的外表面进行同时清理，从而不具备熔体分配管内外表面同时清理的功能，从而使溶体分配管的清洁效率一般，实用性不强。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种涤纶色丝纺丝箱体，能够解决不能对熔体分配管的外表面进行同时清理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶色丝纺丝箱体，包括纺丝箱，所述纺丝箱的顶端开设有熔体入口，纺丝箱的内壁的顶端固定连接有熔体分配管，熔体分配管的内部与熔体入口的内部连通，纺丝箱内壁的两侧均开设有限位槽，两个限位槽的内
3、优选的，所述清理组件包括转动杆，转动杆的底端与电机的输出端固定连接，转动杆的外表面固定套接有清理管。
4、优选的，所述清理管的内壁的底面开设有两个弧形通槽，转动杆的外表面固定连接有清理板，清理板位于清理管的内部。
5、优选的，所述清理板远离转动杆的一端开设有凸形槽，凸形槽的内壁滑动连接有清理海绵。
6、优选的，所述转动杆的外表面转动套接有转盘，转盘位于清理管的下方。
7、优选的，所述纺丝箱内壁的底面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁的底面固定连接有液压伸缩杆。
8、优选的，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有支撑盘，支撑盘的顶端与电机的底端固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)、该涤纶色丝纺丝箱体，通过转动杆带动着清理板使清理海绵贴合着熔体分配管的内壁环绕转动，从而清理海绵会将熔体分配管中内部粘附的机械杂质和凝集粒进行清理，进而配合清理管的内壁对熔体分配管的外表面同步进行转动式清理，从而使熔体分配管的内外表面能够同时进行清理，从而能够使该熔体分配管的清理效果更好，同时使熔体分配管的清理方式快捷高效，方便工作人员进行清理操作。
11、(2)、该涤纶色丝纺丝箱体，通过凸形槽以及清理海绵特殊形状设计，可以直接将清理海绵从凸形槽的内部进行抽出，能够使清理海绵从凸形槽的内壁中灵活进行拆卸，从而可以使清理海绵能够方便更换，从而使该清理组件的实用性得到提高。
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1.一种涤纶色丝纺丝箱体，包括纺丝箱(1)，其特征在于：所述纺丝箱(1)的顶端开设有熔体入口(2)，纺丝箱(1)的内壁的顶端固定连接有熔体分配管(3)，熔体分配管(3)的内部与熔体入口(2)的内部连通；
2.根据权利要求1所述的一种涤纶色丝纺丝箱体，其特征在于：所述清理组件包括转动杆(7)；
3.根据权利要求2所述的一种涤纶色丝纺丝箱体，其特征在于：所述清理管(9)的内壁的底面开设有两个弧形通槽(13)；
4.根据权利要求3所述的一种涤纶色丝纺丝箱体，其特征在于：所述清理板(14)远离转动杆(7)的一端开设有凸形槽(15)；
5.根据权利要求2所述的一种涤纶色丝纺丝箱体，其特征在于：所述转动杆(7)的外表面转动套接有转盘(8)；
6.根据权利要求1所述的一种涤纶色丝纺丝箱体，其特征在于：所述纺丝箱(1)内壁的底面开设有圆形凹槽(10)；
7.根据权利要求6所述的一种涤纶色丝纺丝箱体，其特征在于：所述液压伸缩杆(11)的输出端固定连接有支撑盘(12)；
【技术特征摘要】
1.一种涤纶色丝纺丝箱体，包括纺丝箱(1)，其特征在于：所述纺丝箱(1)的顶端开设有熔体入口(2)，纺丝箱(1)的内壁的顶端固定连接有熔体分配管(3)，熔体分配管(3)的内部与熔体入口(2)的内部连通；
2.根据权利要求1所述的一种涤纶色丝纺丝箱体，其特征在于：所述清理组件包括转动杆(7)；
3.根据权利要求2所述的一种涤纶色丝纺丝箱体，其特征在于：所述清理管(9)的内壁的底面开设有两个弧形通槽(13)；
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江鸿辰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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