一种角度可调钻孔治具制造技术

本技术涉及一种角度可调钻孔治具，包括治具底座，该角度可调钻孔治具还包括：旋转组件，固设于所述治具底座一端，用于驱动待加工零件转动；以及压紧组件，可调安装在所述治具底座另一端；所述压紧组件可向所述旋转组件靠拢将零件固定在所述旋转组件上。本技术通过压紧组件3可向述旋转组件靠拢可以快速、准确将工件固定，再配合定CNC就可以对工件进行定位钻孔作业，进而自动化夹持固定工件，操作简便，可以有效减轻人工劳动强度，大大提高工件钻孔的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工治具，特别是涉及一种角度可调钻孔治具。

技术介绍

1、治具主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，其中机械治具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

2、但是现有的钻孔治具大部分采用手工操作，现将工件放置在治具上，然后手动旋钮螺母来固定工件，再进行钻孔加工，操作十分繁琐，并且由于人工固定工件的力大小不一致，工件位置每次都有偏差，造成钻孔的重复定位精度较低，严重影响钻孔效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便，具有很强的实用性的角度可调钻孔治具，以解决上述技术问题。

2、为实现上述技术方案，本技术的技术方案如下：一种角度可调钻孔治具，包括治具底座，该角度可调钻孔治具还包括：

3、旋转组件，固设于所述治具底座一端，用于驱动待加工零件转动；以及

4、压紧组件，可调安装在所述治具底座另一端；所述压紧组件可向所述旋转组件靠拢将零件固定在所述旋转组件上。

5、进一步地，所述旋转组件包括：

6、第一驱动源，固定安装在所述治具底座上，用于提供驱动力；

7、翻转轴，可转动设置于所述治具底座上，所述第一驱动源可驱动所述翻转轴来回往复摆动；

8、对接治具，可拆卸设置于所述翻转轴末端，用于支撑固定零件一端；以及

9、制动部件，设置于所述对接治具一侧，所述制动部件可伸缩插入对接治具进行固定。

10、进一步地，所述第一驱动源为气缸；所述气缸通过气缸安装座安装在所述治具底座一侧；对应于所述气缸的伸缩位置均设有磁性开关；

11、所述翻转轴通过轴承可转动安装在治具底座上；所述翻转轴上啮合传动设有齿轮磁条；所述翻转轴一端方形设置；

12、所述对接治具包括居中开设有方形贯穿孔的对接治具座；所述对接治具座一侧上设有内凹的第一定位凹槽；沿所述第一定位凹槽的周侧上阵列设有向外突出设有零件定位凸起部；所述对接治具座另一侧设有内凹的制动槽；制动时所述制动部件一端可形变伸入制动槽中。

13、进一步地，所述制动部件包括依次黏连后嵌入在治具底座上的绝缘树脂片层、形变片层以及挤压层；一供电电路为形变片层供电，在逆压电效应下，所述形变片层形变推动挤压层顶出伸入制动槽。

14、进一步地，所述挤压层一侧波浪状设置，且波浪状上喷涂有一层硬质涂层。

15、进一步地，所述压紧组件包括可调价安装在治具底座上的压紧支架；所述压紧支架上设有压紧气缸；所述压紧气缸输出端可拆卸安装有内部压紧块。

16、进一步地，所述治具底座上一字排列设有第一长条形孔和第二长条形孔。

17、与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：本技术通过压紧组件3可向述旋转组件靠拢可以快速、准确将工件固定，再配合定cnc就可以对工件进行定位钻孔作业，进而自动化夹持固定工件，操作简便，可以有效减轻人工劳动强度，大大提高工件钻孔的效率，由于是自动夹持工件并转动切换角度，每次夹持工件和切换加工位置所施加的力是相同的，使得工件的位置相对固定，所以可以有效提高钻孔的重复定位精度，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。

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【技术保护点】

1.一种角度可调钻孔治具，包括治具底座(1)，其特征在于，该角度可调钻孔治具还包括：

2.如权利要求1所述的角度可调钻孔治具，其特征在于：所述第一驱动源(21)为气缸；所述气缸通过气缸安装座安装在所述治具底座(1)一侧；对应于所述气缸的伸缩位置均设有磁性开关；

3.如权利要求1所述的角度可调钻孔治具，其特征在于：所述挤压层(243)一侧波浪状设置，且波浪状上喷涂有一层硬质涂层。

4.如权利要求1所述的角度可调钻孔治具，其特征在于：所述治具底座(1)上一字排列设有第一长条形孔和第二长条形孔。

【技术特征摘要】

1.一种角度可调钻孔治具，包括治具底座(1)，其特征在于，该角度可调钻孔治具还包括：

2.如权利要求1所述的角度可调钻孔治具，其特征在于：所述第一驱动源(21)为气缸；所述气缸通过气缸安装座安装在所述治具底座(1)一侧；对应于所述气缸的伸缩位置均设有磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华伟，
申请(专利权)人：厦门华信恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：