【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板加工，具体为一种线路板加工用定位夹具。
技术介绍
1、目前线路板在钻孔时，需要将线路板使用销钉固定在垫板上，在将保护线路板钻孔用的覆铝板覆盖在线路板表面，使用胶带对覆铝板的四个拐角固定，线路板加工完成后再将胶带和销钉取下。
2、在中国专利cn214920803u中公开了一种加工设备，包括工作台、治夹具、用于定位线路板的多个定位件和用于对线路板进行加工的铣刀组件。通过将多个定位件可拆卸安装于治夹具上，治夹具与工作台可拆卸连接。在对线路板定位的过程中，可先将多个定位件安装于治夹具上，通过多个定位件可实现对线路板的定位。相较于传统在大尺寸的工作台上种、取销钉的作业方式来说，该装置在治夹具上安装多个定位件，一方面，节省了在大尺寸的工作台上打孔及安装定位件的时间；另一方面，多个定位件的拆装方便快捷，进而可提高加工效率。
3、该装置通过在垫板表面直接固定柱形定位件，若干个定位柱贯穿电路板实现电路板定位，但该方式使电路板的边孔需要对准每个定位柱，由于电路板固定需要使用多个定位柱，而定位孔直径相对定位柱直径不能过大，使得同时对准较为困难，仍然较为耗时。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线路板加工用定位夹具，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中采用将定位柱固定在垫板表面，插入电路板的方式对电路板定位，其由于定位柱对位插入较为困难，使定位仍然较为耗时的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工用定位夹具，包括机架，所述机
3、优选的，所述胶带压紧结构包括气缸，所述气缸通过螺丝与支架固定连接，所述气缸的伸缩端固定有固定筒，所述固定筒内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有压杆，所述滑槽内固定有弹簧，所述弹簧的一端与压杆的顶部固定连接，所述压杆的顶部固定有防止压杆弹出滑槽的限位块。
4、优选的，所述胶带压紧结构还包括压辊，所述压杆的底端固定有冂形架，所述压辊的两端与冂形架的两侧转动连接。
5、优选的，所述压辊包括中压紧部和两端压紧部，所述两端压紧部的直径小于中压紧部直径的范围为2mm-5mm。
6、优选的，所述垫板设置有若干个，每个所述垫板上表面的定位杆均设置有两个，两个所述定位杆分别位于垫板的斜对角，所述定位杆贯穿电路板。
7、优选的，所述驱动机构包括丝杆以及驱动丝杆转动的驱动电机，所述驱动电机通过螺丝固定在移动横梁的一端，所述丝杆贯穿支架且与支架螺纹连接。
8、优选的，所述驱动机构还包括导向槽，所述导向槽开设在移动横梁的一侧，所述丝杆转动连接在导向槽内，所述支架滑动连接在导向槽内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置能够前后移动的移动横梁，移动横梁带动手持铆钉机对电路板的顶边和底边铆钉固定，代替传统的手动铆钉，通过设置两端细中部粗的压辊，使压辊能够对粘在电路板两侧的胶带压紧，使胶带半边粘在覆铝板上，另外半边粘在垫板表面，实现胶带对覆铝板的固定，代替手动对胶带压紧，该装置的设置能够提高电路板的定位效率。
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1.一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的中部固定有基板(2)，所述基板(2)的上表面通过螺丝固定有垫板(3)，所述垫板(3)的上方依次设置有电路板(4)以及对电路板(4)钻孔保护的覆铝板(5)，所述垫板(3)的上表面设置有对电路板(4)初步定位的定位杆(6)，所述机架(1)顶部的两端均安装有纵向电动滑台(7)，所述机架(1)的顶部设置有移动横梁(8)，所述移动横梁(8)的两端分别与两个纵向电动滑台(7)的滑台固定连接，所述移动横梁(8)的一侧滑动连接有支架(9)，所述支架(9)的一侧通过螺丝固定有便于对电路板(4)固定的手持铆钉机(10)，所述手持铆钉机(10)的一侧设置有便于覆铝板(5)定位的胶带压紧结构(11)，所述移动横梁(8)的一侧设置有驱动支架(9)水平移动的驱动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述胶带压紧结构(11)包括气缸(1101)，所述气缸(1101)通过螺丝与支架(9)固定连接，所述气缸(1101)的伸缩端固定有固定筒(1102)，所述固定筒(1102)内开设有滑槽(1
3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述胶带压紧结构(11)还包括压辊(13)，所述压杆(1104)的底端固定有冂形架(1106)，所述压辊(13)的两端与冂形架(1106)的两侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述压辊(13)包括中压紧部(1301)和两端压紧部(1302)，所述两端压紧部(1302)的直径小于中压紧部(1301)直径的范围为2mm-5mm。
5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述垫板(3)设置有若干个，每个所述垫板(3)上表面的定位杆(6)均设置有两个，两个所述定位杆(6)分别位于垫板(3)的斜对角，所述定位杆(6)贯穿电路板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述驱动机构(12)包括丝杆(1201)以及驱动丝杆(1201)转动的驱动电机(1202)，所述驱动电机(1202)通过螺丝固定在移动横梁(8)的一端，所述丝杆(1201)贯穿支架(9)且与支架(9)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述驱动机构(12)还包括导向槽(1203)，所述导向槽(1203)开设在移动横梁(8)的一侧，所述丝杆(1201)转动连接在导向槽(1203)内，所述支架(9)滑动连接在导向槽(1203)内。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的中部固定有基板(2)，所述基板(2)的上表面通过螺丝固定有垫板(3)，所述垫板(3)的上方依次设置有电路板(4)以及对电路板(4)钻孔保护的覆铝板(5)，所述垫板(3)的上表面设置有对电路板(4)初步定位的定位杆(6)，所述机架(1)顶部的两端均安装有纵向电动滑台(7)，所述机架(1)的顶部设置有移动横梁(8)，所述移动横梁(8)的两端分别与两个纵向电动滑台(7)的滑台固定连接，所述移动横梁(8)的一侧滑动连接有支架(9)，所述支架(9)的一侧通过螺丝固定有便于对电路板(4)固定的手持铆钉机(10)，所述手持铆钉机(10)的一侧设置有便于覆铝板(5)定位的胶带压紧结构(11)，所述移动横梁(8)的一侧设置有驱动支架(9)水平移动的驱动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述胶带压紧结构(11)包括气缸(1101)，所述气缸(1101)通过螺丝与支架(9)固定连接，所述气缸(1101)的伸缩端固定有固定筒(1102)，所述固定筒(1102)内开设有滑槽(1103)，所述滑槽(1103)内滑动连接有压杆(1104)，所述滑槽(1103)内固定有弹簧(1105)，所述弹簧(1105)的一端与压杆(1104)的顶部固定连接，所述压杆(1104)的顶部固定有防止压杆(1104)弹出滑槽(1103)的限位块。
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：东莞市黄江大顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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