一种流化床汽化炉制造技术

技术编号:43664272 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-13 12:53
本技术公开了一种流化床汽化炉,涉及汽化炉技术领域,包括炉体,以及固定连接于炉体两侧的支撑柱,还包括设置于炉体底端用于提供蒸汽的蒸汽单元,以及设置于炉体内部及侧面的加料单元;蒸汽单元包括设置于炉体底端的蒸汽箱、设置于蒸汽箱内部的加热组件,以及设置于蒸汽箱顶端的调节组件;加料单元包括设置于炉体内部的承载组件,以及设置于炉体侧面用于加料的外接组件。本技术为一种流化床汽化炉,启动加热器再打开阀门可以将蒸汽通过出气管送至炉体内部,在这个过程中蒸汽会带动粉煤分散,提高对粉煤的利用效率,并且掉落在承载框顶端的粉煤难以通过空心圆台块,将粉煤分散开,提高粉煤与其他物质的反应面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽化炉,特别涉及一种流化床汽化炉


技术介绍

1、流化床煤气化是几种重要的气化方法之一,以粉煤作为原料,以空气(或氧气)和蒸汽为气化剂,来获得不含焦油或其它高分子有机物液体的气体产品。

2、经检索在中国专利:cn206875705u中公开了一种复合水循环型循环流化床锅炉,包括炉体,炉体后侧设置有省煤器、下锅筒和上锅筒,下锅筒设置在省煤器顶部,上锅筒位于下锅筒上方,下锅筒上部通过对流管束与下锅筒连接,上锅筒顶部设置有出水管,上锅筒内的两端分别设置有隔板,上锅筒前侧连接有位于炉体顶部的热水上升管,下锅筒内部设置有用于增强对流管束的前两排水循环力度的引射装置。本技术的设计、安装、维修都实现了简单化,各种费用都得到了降低,避免了受热强烈时汽化的产生,运行安全性得到了提高,延长了运行周期,提高了使用单位的经济效益。

3、上述方案虽然设计、安装、维修都实现了简单化,各种费用都得到了降低,避免了受热强烈时汽化的产生,运行安全性得到了提高,但是在蒸汽的运输过程中还可以借助蒸汽的运动轨迹提高对粉煤的利用效率,并且在加料的过程中也可以控制粉煤的进料轨迹,分散粉煤,提高粉煤与其他物质的反应面积,进而提高粉煤的反应效率。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种流化床汽化炉,通过设置的蒸汽单元,来解决在蒸汽的运输过程中还可以借助蒸汽的运动轨迹提高对粉煤的利用效率的问题,通过设置的加料单元,来解决在加料的过程中也可以控制粉煤的进料轨迹,分散粉煤,提高粉煤与其他物质的反应面积,进而提高粉煤的反应效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种流化床汽化炉,包括炉体,以及固定连接于炉体两侧的支撑柱,还包括设置于炉体底端用于提供蒸汽的蒸汽单元,以及设置于炉体内部及侧面的加料单元;

4、所述蒸汽单元包括设置于炉体底端的蒸汽箱、设置于蒸汽箱内部的加热组件,以及设置于蒸汽箱顶端的调节组件;

5、所述加料单元包括设置于炉体内部的承载组件,以及设置于炉体侧面用于加料的外接组件。

6、优选地,所述蒸汽单元中的加热组件包括设置于蒸汽箱内部底端的加热器、设置于加热器顶端的导热板,以及连通设置于蒸汽箱一侧的进水管。

7、优选地,所述蒸汽单元中的调节组件包括连通设置于蒸汽箱顶端的出气管、设置于出气管中部的阀门、设置于出气管内部顶端的限位框,以及设置于限位框内部的过滤网。

8、优选地,所述蒸汽单元中出气管的顶端延伸至炉体的内部,所述过滤网的网径较小,粉煤不通过过滤网,蒸汽可以通过过滤网。

9、优选地,所述加料单元中的承载组件包括设置于炉体内部底端的承载框、开设于承载框内部的多个通孔、设置于通孔内部的空心圆台块,以及固定连接于承载框中部的转动轴;

10、所述炉体的顶端中部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端与转动轴固定连接。

11、优选地,所述加料单元中的外接组件包括固定连接于炉体一侧的加气管、固定连接于炉体另一侧的加料管、连通设置于炉体顶端一侧的出料管,以及设置于出料管顶端的堵塞块。

12、优选地,所述蒸汽箱的底端与支撑柱的底端平齐。

13、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

14、一、本技术中,通过蒸汽单元的设置,将蒸汽箱设置于炉体的下方,启动加热器即可将进水管运输至蒸汽箱内部的液态水加热成蒸汽,打开阀门可以将蒸汽通过出气管送至炉体内部,在这个过程中蒸汽会带动过滤网上的粉煤以及处于承载框与炉体内部底端的粉煤向上移动,带动粉煤分散,进而提高对粉煤的利用效率。

15、二、本技术中,通过加料单元的设置,通过加气管和加料管的设置,粉煤通过加料管送入,同时大部分粉煤在重力的作用下掉落在承载框的顶端,小部分粉煤掉落在承载框与炉体内部底端之间,再由于空心圆台块的设置,掉落在承载框顶端的粉煤难以通过空心圆台块,这样将粉煤分散开,提高粉煤与其他物质的反应面积,进而提高粉煤的反应效率。

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【技术保护点】

1.一种流化床汽化炉,包括炉体(1),以及固定连接于炉体(1)两侧的支撑柱(2),其特征在于,还包括设置于炉体(1)底端用于提供蒸汽的蒸汽单元(3),以及设置于炉体(1)内部及侧面的加料单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种流化床汽化炉,其特征在于:所述蒸汽单元(3)中的加热组件包括设置于蒸汽箱(301)内部底端的加热器(304)、设置于加热器(304)顶端的导热板(305),以及连通设置于蒸汽箱(301)一侧的进水管(302)。

3.根据权利要求2所述的一种流化床汽化炉,其特征在于:所述蒸汽单元(3)中的调节组件包括连通设置于蒸汽箱(301)顶端的出气管(303)、设置于出气管(303)中部的阀门(306)、设置于出气管(303)内部顶端的限位框(307),以及设置于限位框(307)内部的过滤网(308)。

4.根据权利要求3所述的一种流化床汽化炉,其特征在于:所述蒸汽单元(3)中出气管(303)的顶端延伸至炉体(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种流化床汽化炉,其特征在于:所述加料单元(4)中的承载组件包括设置于炉体(1)内部底端的承载框(407)、开设于承载框(407)内部的多个通孔(408)、设置于通孔(408)内部的空心圆台块(409),以及固定连接于承载框(407)中部的转动轴(406);

6.根据权利要求5所述的一种流化床汽化炉,其特征在于:所述加料单元(4)中的外接组件包括固定连接于炉体(1)一侧的加气管(401)、固定连接于炉体(1)另一侧的加料管(402)、连通设置于炉体(1)顶端一侧的出料管(405),以及设置于出料管(405)顶端的堵塞块(404)。

7.根据权利要求6所述的一种流化床汽化炉,其特征在于:所述蒸汽箱(301)的底端与支撑柱(2)的底端平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种流化床汽化炉,包括炉体(1),以及固定连接于炉体(1)两侧的支撑柱(2),其特征在于,还包括设置于炉体(1)底端用于提供蒸汽的蒸汽单元(3),以及设置于炉体(1)内部及侧面的加料单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种流化床汽化炉,其特征在于:所述蒸汽单元(3)中的加热组件包括设置于蒸汽箱(301)内部底端的加热器(304)、设置于加热器(304)顶端的导热板(305),以及连通设置于蒸汽箱(301)一侧的进水管(302)。

3.根据权利要求2所述的一种流化床汽化炉,其特征在于:所述蒸汽单元(3)中的调节组件包括连通设置于蒸汽箱(301)顶端的出气管(303)、设置于出气管(303)中部的阀门(306)、设置于出气管(303)内部顶端的限位框(307),以及设置于限位框(307)内部的过滤网(308)。

4.根据权利要求3所述的一种流化床...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖奥陈琪明平宝程松胡安祥
申请(专利权)人:湖北东升天龙节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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