一种单向阀自动检测设备制造技术

本技术为一种单向阀自动检测设备，其包括：呈料板，设有至少一个置料槽，用于安置单向阀；检测装置，包括检测平台、安装于所述检测平台上的下压组件和测量件，所述下压组件具有可对所述置料槽吹气的吹气部，所述吹气部可下压与所述置料槽形成密闭空间，所述测量件用于检测所述密闭空间内的气压；上料装置，推送所述呈料板至所述检测装置的吹气位置；下料装置，拉动所述呈料板脱离所述检测装置的吹气位置；通过吹气部对安装于置料槽内的单向阀进行吹气，再由气压感应器对其进行检测，提高了单向阀的检测效率。

【技术实现步骤摘要】

涉及一种单向阀检测，尤其涉及一种单向阀自动检测设备。

技术介绍

1、咖啡由咖啡豆研磨冲泡制成，而咖啡豆需要经过一系列加工以达到冲泡要求，其包括但不限于：去壳、选豆、清洗、烘培等，再将加工完成后的咖啡豆进行包装，由于烘培后的咖啡豆会进行发酵，产生气体，咖啡豆的包装袋采用单向阀以释放气体，同时保证咖啡豆的卫生安全。

2、单向阀在安装在包装袋时需要进行一系列测试，避免出现漏气，导致咖啡豆变质的现象或者出现单向阀不能排出咖啡豆发酵产生的气体，导致袋体破裂的现象。

3、根据中国专利cn211527739u揭露了一种单向阀气密性检测装置，该装置首先将需要进行检测的单向阀装在连接管上，并启动气缸带动充气头向下移动并压紧单向阀，使单向阀的输出端与充气头的输出端连通，单向阀的输入端与底座的通气孔道的输入端连通，之后连通连接气管与外界气泵，使外界气体在外界气泵的压力作用下经过连接气管和充气头注入至单向阀内，观察压力表上压强是否增大，以判断单向阀的气密性，但该装置需要逐一测量，效率较差。

4、因此，需要开发一种单向阀自动检测设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种高效率的单向阀自动检测设备。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单向阀自动检测设备，其包括：

3、呈料板，设有至少一个置料槽，用于安置单向阀；

4、检测装置，包括检测平台、安装于所述检测平台上的下压组件和测量件，所述下压组件具有可对所述置料槽吹气的吹气部，所述吹气部可下压与所述置料槽形成密闭空间，所述测量件用于检测所述密闭空间内的气压。

5、上料装置，推送所述呈料板至所述检测装置的吹气位置；

6、下料装置，拉动所述呈料板脱离所述检测装置的吹气位置。

7、进一步，所述检测平台具有贯穿其上下表面的进气孔，所述进气孔与所述置料槽相通，所述进气孔连接有通气管，所述通气管连接有气压感应器，所述气压感应器用于检测通气管内的气压。

8、进一步，所述通气管为三通管道，其第三端连接有输气部，所述输气部可对所述通气管内输气。

9、进一步，所述通气管一端与所述进气孔连通，另一端连接于所述吹气部内的气压检测装置，其第三端连接所述吹气部。

10、进一步，所述下压组件包括随所述吹气部移动的压板，所述压板具有若干通气孔，若干所述通气孔贯穿所述压板的上下表面，其分别与所述吹气部具有的吹气口逐一对应。

11、进一步，所述压板的下表面设有定位件，所述定位件与自所述呈料板表面向内凹陷形成的定位槽相对应。

12、进一步，所述下压组件包括复位件，所述复位件位于所述吹气部和所述压板之间。

13、进一步，所述检测平台还设有阻挡件，所述阻挡件包括气缸和挡板，所述气缸推动所述挡板垂直移动，用于限制所述呈料板的位置。

14、相较于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术为一种单向阀自动检测设备，具有高效率的特点，通过吹气部和输气部对安装于置料槽内的单向阀进行不同面的吹气，再由气压感应器对其进行检测，提高了单向阀的检测效率。

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【技术保护点】

1.一种单向阀自动检测设备，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述检测平台(21)具有贯穿其上下表面的进气孔(213)，所述进气孔(213)与所述置料槽(12)相通，所述进气孔(213)连接有通气管(231)，所述通气管(231)连接有气压感应器(232)，所述气压感应器(232)用于检测通气管(231)内的气压。

3.如权利要求2所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述通气管(231)为三通管道，其第三端连接有输气部(24)，所述输气部(24)可对所述通气管(231)内输气。

4.如权利要求2所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述通气管(231)一端与所述进气孔(213)连通，另一端连接于所述吹气部(221)内的气压检测装置，其第三端连接所述吹气部(221)。

5.如权利要求1所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述下压组件(22)包括随所述吹气部(221)移动的压板(222)，所述压板(222)具有若干通气孔(227)，若干所述通气孔(227)贯穿所述压板(222)的上下表面，其分别与所述吹气部(221)具有的吹气口(224)逐一对应。

6.如权利要求5所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述压板(222)的下表面设有定位件(229)，所述定位件(229)与自所述呈料板(1)表面向内凹陷形成的定位槽(15)相对应。

7.如权利要求5所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述下压组件(22)包括复位件(223)，所述复位件(223)位于所述吹气部(221)和所述压板(222)之间。

8.如权利要求1所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述检测平台(21)还设有阻挡件(25)，所述阻挡件(25)包括气缸(251)和挡板(252)，所述气缸(251)推动所述挡板(252)垂直移动，用于限制所述呈料板(1)的位置。

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【技术特征摘要】

1.一种单向阀自动检测设备，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述检测平台(21)具有贯穿其上下表面的进气孔(213)，所述进气孔(213)与所述置料槽(12)相通，所述进气孔(213)连接有通气管(231)，所述通气管(231)连接有气压感应器(232)，所述气压感应器(232)用于检测通气管(231)内的气压。

3.如权利要求2所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述通气管(231)为三通管道，其第三端连接有输气部(24)，所述输气部(24)可对所述通气管(231)内输气。

4.如权利要求2所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述通气管(231)一端与所述进气孔(213)连通，另一端连接于所述吹气部(221)内的气压检测装置，其第三端连接所述吹气部(221)。

5.如权利要求1所述的单向阀自动检测设备，其特征在于，所述下压组件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，于正夏，郑健，
申请(专利权)人：瑞幸咖啡食品江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：