一种齿轮生产用插齿加工装置制造方法及图纸

技术编号:43663743 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-13 12:53
本技术公开一种齿轮生产用插齿加工装置,包括工作台,工作台上端面固定连接有固定架,固定架上固定连接有电动伸缩柱,电动伸缩柱活动端固定连接有固定盘,固定盘下方设有支撑盘,支撑盘与工作台转动连接,工作工作台下端面固定连接有定位架,定位架上端面固定连接有第一减速电机,通过电动伸缩柱的伸出,使固定盘向支撑盘的方向移动,实现对工件进行固定,并在固定的过程中,通过第一减速电机的使用,带动固定盘转动,从而实现工件的转动,在工件转动的过程中,限位环跟着转动,保证工件转动的同时,不会发生松动脱落的问题,保证齿轮加工的稳定性和高精度,提高齿轮工件的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮加工,具体为一种齿轮生产用插齿加工装置


技术介绍

1、齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在生产的过程中,需要对其进行加工,为了保证齿轮加工的准确性,需要对所需加工的齿轮工件进行固定,保证齿轮加工的精度。

2、根据公告号为cn220240221u的中国专利文献公开的一种齿轮生产用插齿加工装置,包括基台,所述基台顶部设置有固定架,所述固定架顶部设置有气缸,所述气缸输出轴贯穿固定架且转动连接有压板,所述基台顶部转动安装有支撑板,所述支撑板底部设置有减速驱动机构,所述固定架顶部设置有伸缩机构,所述伸缩机构连接有升降板,所述升降板底部设置有安装箱,所述安装箱内部转动安装有蜗杆,所述转轴外壁固定套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述安装箱一侧设置有第一减速电机。本技术通过上述设置,以便对插齿刀具进行旋转,便于成分利用插齿刀具周侧不同位置对齿轮进行插齿工作,且通过蜗轮蜗杆的自锁性,以保证齿轮铣削的稳定性。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的插齿加工装置发现,上述装置在使用时,通过气缸的伸出带着压板向支撑板的方向移动,实现对工件的夹持固定,但是在实际使用的过程中,一旦需要对工件进行转动的时候,需要使压板升起,一旦压板升起,容易造成工件短暂的无法固定,容易造成工件产生轻微的晃动,并且工件加工,需要对周侧进行全面的加工,进而就需要压板频繁的活动,从而导致工件加工的精确度收到影响,从而导致实用性降低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种齿轮生产用插齿加工装置,通过电动伸缩柱的伸出,使固定盘向支撑盘的方向移动,实现对工件进行固定,并在固定的过程中,通过第一减速电机的使用,带动固定盘转动,从而实现工件的转动,在工件转动的过程中,限位环跟着转动,保证工件转动的同时,不会发生松动脱落的问题,保证齿轮加工的稳定性和高精度,提高齿轮工件的质量。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮生产用插齿加工装置,包括工作台,所述工作台上端面固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱活动端固定连接有固定盘,所述固定盘下方设有支撑盘,所述支撑盘与所述工作台转动连接,所述工作台下端面固定连接有定位架,所述定位架上端面固定连接有第一减速电机,所述第一减速电机输出端连接有第一转轴,所述第一转轴与所述工作台转动连接且与所述支撑盘固定连接,所述固定架下方设有插齿刀具,所述插齿刀具位于所述固定盘一侧,所述固定架内开设有限位槽,所述限位槽内转动连接有限位环,所述限位环与所述电动伸缩柱固定连接。

3、本技术的有益效果为:通过电动伸缩柱伸出,带着固定盘向支撑盘的方向移动,对需要加工的工件进行夹持固定,并配合第一减速电机的转动,带着支撑盘进行转动,从而使电动伸缩柱跟着限位环在固定架上转动,保证齿轮工件固定的同时,可以稳定的转动,方便对齿轮工件进行快速的加工,并保证加工的精确度;

4、为了实现工件进行夹持固定的同时,可以进行稳定的转动;

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述固定架上固定连接有气缸,所述气缸活动端固定连接有保护罩,所述保护罩内固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机输出端连接有第二转轴,所述第二转轴远离所述第二减速电机的一端固定连接有连接块,所述连接块下端面固定连接有对接柱,所述对接柱与所述插齿刀具活动连接。

6、本改进的有益效果为:通过气缸的快速伸缩,可以带着保护罩和插齿刀具进行上下往复运动,对插齿刀具进行灵活的移动,便于对齿轮工件进行快速准确的加工;

7、为了实现对齿轮工件进行快速的加工;

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述对接柱远离所述连接块的一端开设有固定槽,所述固定槽内螺接有固定纽。

9、本改进的有益效果为:通过固定纽与对接柱的螺接,可以快速的对插齿刀具进行拆卸和安装,方便对插齿刀具进行快速的更换,提高装置使用的灵活性;

10、为了实现对插齿刀具进行更换;

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述工作台上端面开设有稳定槽,所述稳定槽内转动连接有稳定环,所述稳定环与所述支撑盘固定连接。

12、本改进的有益效果为:通过稳定槽和稳定环的使用,可以对支撑盘进行限位,保证支撑盘在转动过程中的稳定型;

13、为了实现对支撑盘进行限位,保证转动的稳定;

14、作为上述技术方案的进一步改进:所述保护罩上开设有多个散热孔,多个散热孔以所述保护罩的轴心均匀分布。

15、本改进的有益效果为:通过多个散热孔的使用,可以对第二减速电机产生的热量进行散热处理,防止保护罩内温度过高,导致第二减速电机发生故障,能够有效的延长第二减速电机的使用寿命;

16、为了实现对减速电机进行散热处理;

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述保护罩外壁上固定连接有两个相对称的固定耳,所述固定耳上端面固定连接有导向杆,所述导向杆与所述固定架固定连接。

18、本改进的有益效果为:通过两个导向杆的使用,可以保证插齿刀具在快速移动的过程中,进行导向,保证插齿刀具的稳定;

19、为了实现对插齿刀具进行导向,保证垂直上下移动的稳定性;

20、作为上述技术方案的进一步改进:所述工作台下端面四角处均固定连接有支撑柱。

21、本改进的有益效果为:通过四个支撑柱的使用,可以对工作台进行有效的支撑,保证工作台在使用的过程中,足够的稳定;

22、为了实现对工作台进行支撑,保证其使用的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种齿轮生产用插齿加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面固定连接有固定架(11),所述固定架(11)上固定连接有电动伸缩柱(12),所述电动伸缩柱(12)活动端固定连接有固定盘(13),所述固定盘(13)下方设有支撑盘(14),所述支撑盘(14)与所述工作台(1)转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿加工装置,其特征在于:所述固定架(11)上固定连接有气缸(31),所述气缸(31)活动端固定连接有保护罩(32),所述保护罩(32)内固定连接有第二减速电机(33),所述第二减速电机(33)输出端连接有第二转轴(34),所述第二转轴(34)远离所述第二减速电机(33)的一端固定连接有连接块(35),所述连接块(35)下端面固定连接有对接柱(36),所述对接柱(36)与所述插齿刀具(18)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用插齿加工装置,其特征在于:所述对接柱(36)远离所述连接块(35)的一端开设有固定槽(41),所述固定槽(41)内螺接有固定纽(42)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿加工装置,其特征在于:所述工作台(1)上端面开设有稳定槽(51),所述稳定槽(51)内转动连接有稳定环(52),所述稳定环(52)与所述支撑盘(14)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用插齿加工装置,其特征在于:所述保护罩(32)上开设有多个散热孔(61),多个散热孔(61)以所述保护罩(32)的轴心均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用插齿加工装置,其特征在于:所述保护罩(32)外壁上固定连接有两个相对称的固定耳(71),所述固定耳(71)上端面固定连接有导向杆(72),所述导向杆(72)与所述固定架(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿加工装置,其特征在于:所述工作台(1)下端面四角处均固定连接有支撑柱(81)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮生产用插齿加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面固定连接有固定架(11),所述固定架(11)上固定连接有电动伸缩柱(12),所述电动伸缩柱(12)活动端固定连接有固定盘(13),所述固定盘(13)下方设有支撑盘(14),所述支撑盘(14)与所述工作台(1)转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿加工装置,其特征在于:所述固定架(11)上固定连接有气缸(31),所述气缸(31)活动端固定连接有保护罩(32),所述保护罩(32)内固定连接有第二减速电机(33),所述第二减速电机(33)输出端连接有第二转轴(34),所述第二转轴(34)远离所述第二减速电机(33)的一端固定连接有连接块(35),所述连接块(35)下端面固定连接有对接柱(36),所述对接柱(36)与所述插齿刀具(18)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用插齿加工装置,其特征在于:所述对接柱(36)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪呈建
申请(专利权)人:浙江业腾传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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