【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于节能，涉及一种渣井熔盐余热回收系统及方法。
技术介绍
1、炉膛中下落的锅炉炉渣进入到渣井中，由于不能对炉渣的热量进行回收，现有技术中，一般通过工业水对炉渣进行降温，从而造成工业水的浪费，初步估算，一台60万机组平均每天产生将近200吨，800℃炉渣，这部分热量没有被有效利用，如何能够对该部分热量进行回收，将有效减小对工业水的浪费，增加锅炉炉膛负压水平，减少引风机出力，但是目前给出相应的技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种渣井熔盐余热回收系统及方法，该系统及方法能够实现炉渣热量的回收。
2、为达到上述目的，本专利技术所述的渣井熔盐余热回收系统，包括渣井、熔盐箱、熔盐输送管道、熔盐电加热器、熔盐热交换器、除氧器给水管道、给水泵及热水罐；
3、渣井的内侧设置有吸热管排，熔盐箱底部的熔盐出口分为三路，其中，第一路与熔盐箱的入口相连通，第二路经熔盐输送管道后与熔盐热交换器的熔盐侧入口相连通，第三路与吸热管排的入口相连通，熔盐热交换器的熔盐侧出口与吸热管排的入口相连通，吸热管排的出口与熔盐箱的入口相连通；
4、除氧器给水直接进入热水罐。
5、本专利技术所述渣井熔盐余热回收系统的进一步改进在于：
6、进一步的，熔盐箱底部的熔盐出口经熔盐泵及熔盐电加热器后分为两路。
7、进一步的，所述热水罐的顶部设置有安全阀。
8、进一步的，所述熔盐箱的顶部设置有呼吸阀
9、进一步的，所述熔盐热交换器的水侧设置有呼吸阀。
10、本专利技术所述的渣井熔盐余热回收方法，基于渣井熔盐余热回收系统，包括以下步骤：
11、熔盐箱输出的熔盐进入到熔盐热交换器的熔盐侧中放热，再进入到吸热管排中，在吸热管排中吸热渣井内灰渣的热量，然后进入到熔盐箱中。
12、本专利技术所述渣井熔盐余热回收方法的进一步改进在于：
13、进一步的，还包括：
14、热水罐输出的热水经给水泵进入到熔盐热交换器的熔盐中吸热，其中，形成的辅助蒸汽供给热用户，在反送汽情况下，蒸汽用来加热熔盐，使熔盐液化，形成的高温凝结水分为两路，其中一路进入热水罐中，另一路进入熔盐箱排管中完成热量传递后进入疏水孔容器。
15、进一步的，熔盐箱底部的熔盐出口经熔盐泵及熔盐电加热器后分为三路。
16、进一步的，所述热水罐的顶部设置有安全阀。
17、进一步的，所述熔盐箱的顶部及熔盐热交换器的水侧均设置有呼吸阀。
18、本专利技术具有以下有益效果：
19、本专利技术所述的渣井熔盐余热回收系统及方法在具体操作时，熔盐箱输出的熔盐进入到熔盐热交换器的熔盐侧中放热，再进入到吸热管排中，在吸热管排中吸热渣井内灰渣的热量，然后进入到熔盐箱中，从而将灰渣的热量采用换热的方式，通过熔盐热交换器回收，以实现炉渣热量的回收，操作简单、方便，实用性较强，熔盐电加热器也具备将电能转换为热能的作用，满足机组对蒸汽的需求，灵活性较高。
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1.一种渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，包括渣井、熔盐箱(3)、熔盐输送管道、熔盐电加热器(4)、熔盐热交换器(5)、除氧器给水管道、给水泵及热水罐(1)；
2.根据权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，熔盐箱(3)底部的熔盐出口经熔盐泵及熔盐电加热器(4)后分为三路。
3.根据权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，所述热水罐(1)的顶部设置有安全阀。
4.根据权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，所述熔盐箱(3)的顶部设置有呼吸阀。
5.根据权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，所述熔盐热交换器(5)的水侧设置有呼吸阀。
6.一种渣井熔盐余热回收方法，其特征在于，基于权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的渣井熔盐余热回收方法，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求6所述的渣井熔盐余热回收方法，其特征在于，熔盐箱(3)底部的熔盐出口经熔盐泵及熔盐电加热器(4)后分为三路。
9.根据权利要求6所述的
10.根据权利要求6所述的渣井熔盐余热回收方法，其特征在于，所述熔盐箱(3)的顶部及熔盐热交换器(5)的水侧均设置有呼吸阀。
...【技术特征摘要】
1.一种渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，包括渣井、熔盐箱(3)、熔盐输送管道、熔盐电加热器(4)、熔盐热交换器(5)、除氧器给水管道、给水泵及热水罐(1)；
2.根据权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，熔盐箱(3)底部的熔盐出口经熔盐泵及熔盐电加热器(4)后分为三路。
3.根据权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，所述热水罐(1)的顶部设置有安全阀。
4.根据权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，所述熔盐箱(3)的顶部设置有呼吸阀。
5.根据权利要求1所述的渣井熔盐余热回收系统，其特征在于，所述熔盐热交换器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，康夜雨，周科，张兰庆，魏琳，马东升，鲁晓宇，齐吉锴，魏洪斌，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司德州电厂，
类型：发明
国别省市：
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