System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高效电子制冷的散热装置制造方法及图纸_技高网

高效电子制冷的散热装置制造方法及图纸

技术编号:43663131 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-13 12:53
本发明专利技术公开了高效电子制冷的散热装置,其技术方案要点是,包括:主体机构,所述主体机构包括散热罩,所述散热罩的一侧面设有制冷罩,所述散热罩上开设有进风口,所述散热罩上开设有出风口,所述散热罩的内部开设有散热微通道,所述散热罩靠近制冷罩的一侧面设有制冷铝型材,所述制冷铝型材的一侧面固定连接有制冷片。本发明专利技术中,采用带有散热微通道的散热罩,而散热罩的壳体可以替代翅片式散热器,取消中间介质,使得高速气流能直接流过制冷片的发热面,依次达到热阻小散热快的效果,而采用涡轮风泵,可以用来替代轴流式风机,涡轮风泵的风量超大且冷却速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及墩粗力冷焊接装置,具体涉及高效电子制冷的散热装置


技术介绍

1、散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷,热管散热器,液冷,半导体制冷,压缩机制冷等多种类型。

2、目前市场上销售的电子制冷的饮水机,其制冷系统还是采用水箱+电子制冷片和翅片式散热器+风扇的方案。这种方案的主要缺点较为明显,第一,制冷速度慢、冷水温度偏高;第二,水箱不方便清洗,不符合卫生要求;第三,散热效果差,能耗高;第四,风扇长期工作,噪声大,因此现有的电子制冷的饮水机的散热存在效率低的问题,为此我们提供一种高效电子制冷的散热装置。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本专利技术的目的是提供高效电子制冷的散热装置,以解决
技术介绍
中提到的现有的电子制冷饮水机的散热效果不佳的缺点。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、高效电子制冷的散热装置,包括:主体机构,所述主体机构包括散热罩,所述散热罩的一侧面设有制冷罩,所述散热罩上开设有进风口,所述散热罩上开设有出风口,所述散热罩的内部开设有散热微通道,所述散热罩靠近制冷罩的一侧面设有制冷铝型材,所述制冷铝型材的一侧面固定连接有制冷片,所述制冷罩的内部开设有冷却水道,所述制冷罩的外表面固定连接有进水管,所述制冷罩远离进水管的一侧面固定连接有出水管,所述散热罩的一侧面设有辅助机构,所述辅助机构包括进风弯头,所述进风弯头套接于散热罩的外表面,所述进风弯头与散热罩固定连接,所述进风弯头的外表面套接有风泵罩,所述风泵罩与进风弯头固定连接,所述风泵罩的内部设有涡轮风泵,所述涡轮风泵与风泵罩的内壁固定连接,所述风泵罩的一端固定连接有空气过滤网。

4、通过采用上述技术方案,通过设置主体机构,可以提高对制冷片处的散热情况,使得该电子制冷饮水机的制冷部件处的散热效果更高,而设置辅助机构,可以对主体机构的散热进行配合,使得经过进风口、散热微通道和出风口的空气温度更低且流速更快,以此来达到更好的散热效果。

5、较佳的,所述散热罩的内部套接有空气密封圈,所述空气密封圈与散热罩滑动连接,所述制冷罩的内部套接有水密封圈。

6、通过采用上述技术方案,通过设置空气密封圈,使得散热罩处的密封效果更好,可以防止空气的泄漏,而设置水密封圈,可以防止制冷罩处出现水泄漏的情况。

7、较佳的,所述水密封圈与制冷罩滑动连接,所述散热罩和制冷罩上均开设有螺孔,所述制冷罩的一侧面设有输送机构。

8、通过采用上述技术方案,通过在散热罩和制冷罩上开设的螺孔,不仅使得散热罩和制冷罩能进行便捷地连接,同时也能方便空气密封圈和水密封圈的安装。

9、较佳的,所述输送机构包括输水管,所述输水管的一端贯穿于风泵罩的内部,所述输水管与风泵罩和进水管均固定连接。

10、通过采用上述技术方案,通过设置输水管,可以对冷却水道和雾化器进行输水,且输水管在进水电磁阀的调节下能进行有目的输水。

11、较佳的,所述输水管的内部套接有进水电磁阀,所述进水电磁阀与输水管固定连接,所述输水管的内部套接有针阀。

12、通过采用上述技术方案,通过设置针阀,可以对雾化器的喷水量和雾化状态进行调节。

13、较佳的,所述针阀与输水管固定连接,所述输水管置于风泵罩内部的一端设有雾化器,所述雾化器与针阀固定连接。

14、通过采用上述技术方案,雾化器在针阀的作用下能将雾化效果达到最适宜的状态,进而对空气进行加湿处理。

15、综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:

16、本专利技术,采用带有散热微通道的散热罩,而散热罩的壳体可以替代翅片式散热器,取消中间介质,使得高速气流能直接流过制冷片的发热面,依次达到热阻小散热快的效果,而采用涡轮风泵,可以用来替代轴流式风机,涡轮风泵的风量超大且冷却速度快,此外采用即冷式制冷部件替代水箱,即冷即饮,杜绝细菌繁殖,而在涡轮风泵罩增加喷雾装置,可以对进入微通道的空气进行加湿,进一步改善冷却效果,使得散热罩处的散热效果更佳,而散热罩上开设的密封槽内设有空气密封圈,在空气密封圈的作用下可以防止空气泄漏。

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【技术保护点】

1.高效电子制冷的散热装置,其特征在于,包括:主体机构(1),所述主体机构(1)包括散热罩(11),所述散热罩(11)的一侧面设有制冷罩(12),所述散热罩(11)上开设有进风口(13),所述散热罩(11)上开设有出风口(14),所述散热罩(11)的内部开设有散热微通道(15),所述散热罩(11)靠近制冷罩(12)的一侧面设有制冷铝型材(16),所述制冷铝型材(16)的一侧面固定连接有制冷片(17),所述制冷罩(12)的内部开设有冷却水道(18),所述制冷罩(12)的外表面固定连接有进水管(19),所述制冷罩(12)远离进水管(19)的一侧面固定连接有出水管(101),所述散热罩(11)的一侧面设有辅助机构(2),所述辅助机构(2)包括进风弯头(21),所述进风弯头(21)套接于散热罩(11)的外表面,所述进风弯头(21)与散热罩(11)固定连接,所述进风弯头(21)的外表面套接有风泵罩(22),所述风泵罩(22)与进风弯头(21)固定连接,所述风泵罩(22)的内部设有涡轮风泵(23),所述涡轮风泵(23)与风泵罩(22)的内壁固定连接,所述风泵罩(22)的一端固定连接有空气过滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的高效电子制冷的散热装置,其特征在于:所述散热罩(11)的内部套接有空气密封圈(102),所述空气密封圈(102)与散热罩(11)滑动连接,所述制冷罩(12)的内部套接有水密封圈(103)。

3.根据权利要求2所述的高效电子制冷的散热装置,其特征在于:所述水密封圈(103)与制冷罩(12)滑动连接,所述散热罩(11)和制冷罩(12)上均开设有螺孔(104),所述制冷罩(12)的一侧面设有输送机构(3)。

4.根据权利要求3所述的高效电子制冷的散热装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括输水管(31),所述输水管(31)的一端贯穿于风泵罩(22)的内部,所述输水管(31)与风泵罩(22)和进水管(19)均固定连接。

5.根据权利要求4所述的高效电子制冷的散热装置,其特征在于:所述输水管(31)的内部套接有进水电磁阀(32),所述进水电磁阀(32)与输水管(31)固定连接,所述输水管(31)的内部套接有针阀(33)。

6.根据权利要求5所述的高效电子制冷的散热装置,其特征在于:所述针阀(33)与输水管(31)固定连接,所述输水管(31)置于风泵罩(22)内部的一端设有雾化器(34),所述雾化器(34)与针阀(33)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.高效电子制冷的散热装置,其特征在于,包括:主体机构(1),所述主体机构(1)包括散热罩(11),所述散热罩(11)的一侧面设有制冷罩(12),所述散热罩(11)上开设有进风口(13),所述散热罩(11)上开设有出风口(14),所述散热罩(11)的内部开设有散热微通道(15),所述散热罩(11)靠近制冷罩(12)的一侧面设有制冷铝型材(16),所述制冷铝型材(16)的一侧面固定连接有制冷片(17),所述制冷罩(12)的内部开设有冷却水道(18),所述制冷罩(12)的外表面固定连接有进水管(19),所述制冷罩(12)远离进水管(19)的一侧面固定连接有出水管(101),所述散热罩(11)的一侧面设有辅助机构(2),所述辅助机构(2)包括进风弯头(21),所述进风弯头(21)套接于散热罩(11)的外表面,所述进风弯头(21)与散热罩(11)固定连接,所述进风弯头(21)的外表面套接有风泵罩(22),所述风泵罩(22)与进风弯头(21)固定连接,所述风泵罩(22)的内部设有涡轮风泵(23),所述涡轮风泵(23)与风泵罩(22)的内壁固定连接,所述风泵罩(22)的一端固定连接有空气过滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的高效电子制冷的散热装...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈裕春熊炎王学浪
申请(专利权)人:苏州华爱电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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