一种反应效率高的烷基化反应器制造技术

技术编号:43662466 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-13 12:52
本技术提供一种反应效率高的烷基化反应器,包括主动竖轴、主动齿轮和主动搅动杆低速电机下端安装有主动竖轴,主动竖轴环形侧面下侧设置有主动搅动杆,主动齿轮环形侧面左右两侧和前后两侧均啮合有从动齿轮,从动齿轮内部设置有从动竖轴,从动竖轴环形侧面下侧设置有从动搅动杆,本实用使低速电机通过主动竖轴带动多个主动搅动杆转动,以便多个主动搅动杆低速转动对反应罐内部下侧的反应物和催化剂进行搅拌混合,与此同时,主动竖轴也会通过主动齿轮带动四组从动齿轮低速转动,而四组从动竖轴会带动多个从动搅动杆转动对反应罐内部上侧的反应物和催化剂进行搅拌混合,以此提高反应罐内部催化剂与反应物的反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烷基化反应器,具体为一种反应效率高的烷基化反应器


技术介绍

1、烷基化反应指向有机物分子中的碳、氮、氧等原子中引入烷基(-r)的反应,简称烷基化。常用的烷基化剂有烯烃、卤代烷烃、硫酸烷酯和醇等。烷基化是有机合成的重要反应之一。通过烷基化,可形成新的碳、碳杂等共价键,从而延长了有机化合物分子骨架,改变了被烷基化物的化学结构,赋予了其新的性能,制造出许多具有特定用途的有机化学品,而在进行烷基化反应过程中,需要用到相应的烷基化反应器进行反应操作。

2、公开号“cn207137922u”提供的一种烷基化反应效果好的反应器,通过反应釜、箱体、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋转轴、旋转杆、搅拌叶和搅拌棒的配合使用,解决了现有烷基化反应器在反应物进行反应时,催化剂和反应物不能充分混合,反应物反应时反应得不够充分的问题,通过冷凝箱、出水管和进水管的配合使用,能够带走反应物在反应时产生的热量,避免了反应釜内部出现温度过高的现象,提高了烷基化反应的稳定性。

3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷:

4、首先该反应器中仅依靠搅拌叶和搅拌棒对反应釜中的反应物进行混合,而此种单一结构在实际使用过程中并不能对反应釜中的反应物进行快速均匀混合,需要长时间的搅拌才能使反应物和催化剂混合,在搅拌均匀性和反应效率方面有待提高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种反应效率高的烷基化反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种反应效率高的烷基化反应器,包括支撑腿、排料阀、固定底板、反应罐、反应物进料阀、密封罐盖以及催化剂进料阀,所述固定底板上端面左右两侧对称固定连接有支撑腿,所述支撑腿上端固定连接有反应罐,所述反应罐底部安装有排料阀,所述反应罐上端面安装有密封罐盖,所述密封罐盖环形侧面左侧连接有催化剂进料阀,所述密封罐盖环形侧面右侧连接有反应物进料阀,所述反应罐内部设置有用于对烷基化反应物进行充分搅拌的混合组件,以此提高烷基化反应物的反应效率,所述反应罐外表面设置有降温组件,且降温组件用于对反应罐在反应时产生的热量进行降温,避免了反应罐内部出现温度过高的现象。

4、优选的,所述混合组件包括防护壳、低速电机、主动竖轴、主动齿轮和主动搅动杆,所述密封罐盖上端面安装有防护壳,所述防护壳上端面中间位置安装有低速电机,所述低速电机下端安装有主动竖轴,所述主动竖轴环形侧面下侧设置有主动搅动杆,所述主动竖轴环形侧面上侧设置有主动齿轮。

5、优选的,所述主动齿轮环形侧面左右两侧和前后两侧均啮合有从动齿轮,所述从动齿轮内部设置有从动竖轴,所述从动竖轴环形侧面下侧设置有从动搅动杆。

6、优选的,所述降温组件包括降温壳、进水管、第一环形隔板、第二环形隔板和出水管,所述反应罐环形侧面固定连接有降温壳,所述降温壳左端面上侧连接有进水管,所述降温壳右端面下侧连接有出水管,所述降温壳内壁固定连接有第一环形隔板,所述反应罐环形侧面固定连接有第二环形隔板。

7、优选的,所述第一环形隔板和第二环形隔板均固定连接有多个,多个所述第一环形隔板与第二环形隔板之间为交错排列,所述进水管入口与外界工业冷水机出口相连通,所述出水管出口与外界工业冷水机入口相连通。

8、优选的,所述从动竖轴环形侧面上侧设置有限位环,所述从动齿轮啮合有四组,且四组从动齿轮规格相同,所述从动竖轴设置有四组,且四组从动竖轴规格相同。

9、优选的,所述固定底板底部粘接有橡胶隔震垫,所述催化剂进料阀入口通过管道与外界催化剂储罐出口相连通,所述反应物进料阀入口通过管道与外界反应物储罐出口相连通。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本实用使低速电机通过主动竖轴带动多个主动搅动杆转动,以便多个主动搅动杆低速转动对反应罐内部下侧的反应物和催化剂进行搅拌混合,与此同时,主动竖轴也会通过主动齿轮带动四组从动齿轮低速转动,而四组从动竖轴会带动多个从动搅动杆转动对反应罐内部上侧的反应物和催化剂进行搅拌混合,以此提高反应罐内部催化剂与反应物的反应效率;

12、2、本实用通过进水管向降温壳注入冷却水,在此过程中,交错排列的第一环形隔板和第二环形隔板能够增加冷却水在降温壳内部的流经路径,以便降温壳内部的冷却水能够充分对反应罐的大部分热量进行吸附,从而避免反应罐内部出现热量过高情况,以此保证反应罐的反应稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反应效率高的烷基化反应器,包括支撑腿(1)、排料阀(2)、固定底板(3)、反应罐(5)、反应物进料阀(6)、密封罐盖(7)以及催化剂进料阀(8),其特征在于:所述固定底板(3)上端面左右两侧对称固定连接有支撑腿(1),所述支撑腿(1)上端固定连接有反应罐(5),所述反应罐(5)底部安装有排料阀(2),所述反应罐(5)上端面安装有密封罐盖(7);

2.根据权利要求1所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述混合组件(9)包括防护壳(91)、低速电机(94)、主动竖轴(95)、主动齿轮(96)和主动搅动杆(97),所述密封罐盖(7)上端面安装有防护壳(91),所述防护壳(91)上端面中间位置安装有低速电机(94),所述低速电机(94)下端安装有主动竖轴(95),所述主动竖轴(95)环形侧面下侧设置有主动搅动杆(97),所述主动竖轴(95)环形侧面上侧设置有主动齿轮(96)。

3.根据权利要求2所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述主动齿轮(96)环形侧面左右两侧和前后两侧均啮合有从动齿轮(92),所述从动齿轮(92)内部设置有从动竖轴(93),所述从动竖轴(93)环形侧面下侧设置有从动搅动杆(98)。

4.根据权利要求1所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述降温组件(4)包括降温壳(41)、进水管(42)、第一环形隔板(43)、第二环形隔板(44)和出水管(45),所述反应罐(5)环形侧面固定连接有降温壳(41),所述降温壳(41)左端面上侧连接有进水管(42),所述降温壳(41)右端面下侧连接有出水管(45),所述降温壳(41)内壁固定连接有第一环形隔板(43),所述反应罐(5)环形侧面固定连接有第二环形隔板(44)。

5.根据权利要求4所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述第一环形隔板(43)和第二环形隔板(44)均固定连接有多个,多个所述第一环形隔板(43)与第二环形隔板(44)之间为交错排列,所述进水管(42)入口与外界工业冷水机出口相连通,所述出水管(45)出口与外界工业冷水机入口相连通。

6.根据权利要求3所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述从动竖轴(93)环形侧面上侧设置有限位环(931),所述从动齿轮(92)啮合有四组,且四组从动齿轮(92)规格相同,所述从动竖轴(93)设置有四组,且四组从动竖轴(93)规格相同。

7.根据权利要求1所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述固定底板(3)底部粘接有橡胶隔震垫(31),所述催化剂进料阀(8)入口通过管道与外界催化剂储罐出口相连通,所述反应物进料阀(6)入口通过管道与外界反应物储罐出口相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种反应效率高的烷基化反应器,包括支撑腿(1)、排料阀(2)、固定底板(3)、反应罐(5)、反应物进料阀(6)、密封罐盖(7)以及催化剂进料阀(8),其特征在于:所述固定底板(3)上端面左右两侧对称固定连接有支撑腿(1),所述支撑腿(1)上端固定连接有反应罐(5),所述反应罐(5)底部安装有排料阀(2),所述反应罐(5)上端面安装有密封罐盖(7);

2.根据权利要求1所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述混合组件(9)包括防护壳(91)、低速电机(94)、主动竖轴(95)、主动齿轮(96)和主动搅动杆(97),所述密封罐盖(7)上端面安装有防护壳(91),所述防护壳(91)上端面中间位置安装有低速电机(94),所述低速电机(94)下端安装有主动竖轴(95),所述主动竖轴(95)环形侧面下侧设置有主动搅动杆(97),所述主动竖轴(95)环形侧面上侧设置有主动齿轮(96)。

3.根据权利要求2所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述主动齿轮(96)环形侧面左右两侧和前后两侧均啮合有从动齿轮(92),所述从动齿轮(92)内部设置有从动竖轴(93),所述从动竖轴(93)环形侧面下侧设置有从动搅动杆(98)。

4.根据权利要求1所述的一种反应效率高的烷基化反应器,其特征在于:所述降温组件(4)包括降温...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡群玉张冀蔡碧玉
申请(专利权)人:陕西中孚奥润能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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