【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灶具，特别涉及一种外环火盖及燃烧器。
技术介绍
1、现有的环缝式外环火盖多采用多个结构组合拼装的方式形成外环火盖的环缝，整体结构较为复杂。用于形成环缝的各组成部分需要单独生产后再进行组装，制造过程复杂，组装工艺要求较高，耗费更多成本与人力。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中环缝出火的外环火盖的内部结构较复杂，制造过程复杂，组装工艺要求较高的缺陷，提供一种外环火盖及燃烧器。
2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、本技术提供了一种外环火盖，其包括火盖本体和下底板；
4、所述火盖本体为一体成型且下端开放的环状结构，所述火盖本体包括环状顶壁，所述环状顶壁的内侧边缘向下延伸形成内环壁，所述环状顶壁的外侧边缘向下延伸形成外环壁，所述外环壁设有沿所述外环火盖的周向延伸的第一环形缝和第二环形缝，所述第二环形缝设于所述第一环形缝下方；
5、所述下底板容纳在所述火盖本体的内部且与所述火盖本体连接，所述下底板和所述火盖本体之间围成混气腔，所述下底板设有多个进气孔，所述进气孔的两端贯穿所述下底板；
6、所述第一环形缝和所述第二环形缝的一端与所述混气腔连通，所述第一环形缝和所述第二环形缝的另一端与所述火盖本体的外部空间连通。
7、在本方案中，外环火盖的火盖本体一体成型形成了第一环形缝和第二环形缝，简化了环缝出火的外环火盖的制造过程和内部结构，降低外环火盖的组装难度，降低生产成本。下底
8、优选地，所述火盖本体还包括多个隔块，所述环状顶壁的下端面向所述火盖本体的内部延伸形成所述隔块，多个所述隔块沿所述外环火盖的周向间隔设置，相邻的两所述隔块之间的间隙形成连通所述混气腔和外部空间的传火槽；
9、所述外环壁还包括沿所述外环火盖的周向延伸的间隔部，所述间隔部位于所述第一环形缝和所述第二环形缝之间，所述隔块连接所述间隔部与所述环状顶壁以形成所述第一环形缝。
10、在本方案中，隔块起到连接间隔部与环状顶壁形成第一环形缝的作用。
11、优选地，所述隔块还包括连接部，所述连接部的底部设有连接孔，所述连接孔与所述下底板通过紧固件连接。
12、在本方案中，连接部的连接孔用于插入紧固件，从而通过紧固件将下底板连接于火盖本体，保证下底板和火盖本体的稳定连接。
13、优选地，所述下底板设有凹孔，所述凹孔与所述连接孔的配合，所述紧固件穿设所述凹孔与所述连接孔连接。
14、在本方案中，紧固件穿设凹孔与连接孔连接，从而将下底板与火盖本体的隔块连接。
15、优选地，所述隔块设有多个火孔，所述火孔的一端与所述混气腔连通，所述火孔的另一端与所述火盖本体的外部空间连通；
16、所述第二环形缝沿周向设有多个稳焰孔，所述稳焰孔的一端与所述混气腔连通，所述稳焰孔的另一端与所述火盖本体的外部空间连通。
17、在本方案中，隔块上的火孔用于产生火焰并起到在第一环形缝传火的作用，第二环形缝的稳焰孔对外环火盖起到更好的稳焰作用。
18、优选地，所述火盖本体上设有引火通道，所述引火通道沿所述外环火盖的径向延伸，所述引火通道的两端贯通，所述引火通道的一端与所述第一环形缝连通，所述引火通道的另一端与所述火盖本体的径向内侧连通。
19、在本方案中，通过设置引火通道，可将内环火盖的火传递到第一环形缝，实现外环火盖的燃烧。
20、优选地，所述外环壁的内壁面上设有第一限位部，所述外环壁的内壁面向所述火盖本体的内部延伸形成所述第一限位部；所述内环壁的内壁面上设有第二限位部，所述内环壁的内壁面向所述火盖本体的内部延伸形成所述第二限位部；
21、所述下底板的上表面在所述外环火盖的径向上的两端分别与所述第一限位部的下表面和所述第二限位部的下表面抵接。
22、在本方案中，第一限位部和第二限位部可限定下底板与火盖本体的安装位置，从而使下底板和火盖本体的组装更方便。
23、优选地，所述外环壁向下延伸形成第一支撑部，所述第一支撑部由上往下向所述外环壁的径向外侧倾斜。
24、在本方案中，第一支撑部由上往下向外环壁的径向外侧倾斜，在火盖的组装过程中，可更方便地将下底板安装于火盖本体，使下底板容纳在火盖本体的内部。
25、优选地，所述外环火盖还包括多个第二支撑部，所述内环壁的下端面向下延伸形成所述第二支撑部，多个所述第二支撑部沿所述外环火盖的周向间隔设置。
26、在本方案中，多个第二支撑部沿外环火盖的周向间隔设置，多个第二支撑部之间的间隙可以方便空气流入下底板的底部，再从下底板的底部流入混气腔，以保证充分燃烧。
27、本技术还提供了一种燃烧器，其包括上述的外环火盖。
28、本技术的积极进步效果在于：
29、本技术提供了一种外环火盖及燃烧器，其包括火盖本体和下底板，火盖本体一体成型且下端开放的环状结构，火盖本体包括环状顶壁，环状顶壁的内侧边缘向下延伸形成内环壁，环状顶壁的外侧边缘向下延伸形成外环壁，外环壁设有沿外环火盖的周向延伸的第一环形缝和第二环形缝，从而简化了环缝出火的外环火盖的制造过程和内部结构；下底板容纳在火盖本体的内部并与火盖本体共同围成混气腔，从而使外环火盖的组装更方便。
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1.一种外环火盖，其特征在于，其包括火盖本体和下底板；
2.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述火盖本体还包括多个隔块，所述环状顶壁的下端面向所述火盖本体的内部延伸形成所述隔块，多个所述隔块沿所述外环火盖的周向间隔设置，相邻的两所述隔块之间的间隙形成连通所述混气腔和外部空间的传火槽；
3.如权利要求2所述的外环火盖，其特征在于，所述隔块还包括连接部，所述连接部的底部设有连接孔，所述连接孔与所述下底板通过紧固件连接。
4.如权利要求3所述的外环火盖，其特征在于，所述下底板设有凹孔，所述凹孔与所述连接孔的配合，所述紧固件穿设所述凹孔与所述连接孔连接。
5.如权利要求4所述的外环火盖，其特征在于，所述隔块设有多个火孔，所述火孔的一端与所述混气腔连通，所述火孔的另一端与所述火盖本体的外部空间连通；
6.如权利要求5所述的外环火盖，其特征在于，所述火盖本体上设有引火通道，所述引火通道沿所述外环火盖的径向延伸，所述引火通道的两端贯通，所述引火通道的一端与所述第一环形缝连通，所述引火通道的另一端与所述火盖本体的径向内侧连通。<...
【技术特征摘要】
1.一种外环火盖，其特征在于，其包括火盖本体和下底板；
2.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述火盖本体还包括多个隔块，所述环状顶壁的下端面向所述火盖本体的内部延伸形成所述隔块，多个所述隔块沿所述外环火盖的周向间隔设置，相邻的两所述隔块之间的间隙形成连通所述混气腔和外部空间的传火槽；
3.如权利要求2所述的外环火盖，其特征在于，所述隔块还包括连接部，所述连接部的底部设有连接孔，所述连接孔与所述下底板通过紧固件连接。
4.如权利要求3所述的外环火盖，其特征在于，所述下底板设有凹孔，所述凹孔与所述连接孔的配合，所述紧固件穿设所述凹孔与所述连接孔连接。
5.如权利要求4所述的外环火盖，其特征在于，所述隔块设有多个火孔，所述火孔的一端与所述混气腔连通，所述火孔的另一端与所述火盖本体的外部空间连通；
6.如权利要求5所述的外环火盖，其特征在于，所述火盖本体上设有引...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，章建锋，俞瑜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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