一种易排渣的熔炼炉制造技术

技术编号:43661937 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-13 12:52
本技术公开了一种易排渣的熔炼炉,包括壳体,所述壳体的内侧中部安装有围挡架,所述围挡架的底部安装有过滤网;所述围挡架的下表面安装限位滑轨;所述限位滑轨的内部滑动连接有架体,所述架体的上表面均匀的设有凸起;通过往复拉动把手带动架体和凸起进行移动,通过凸起对过滤网的下表面进行刮蹭,从而使炉灰和废渣快速的掉落到收集盒内部,避免了炉灰和废渣堆积在过滤网上的情况出现,便于进行后续的收集和处理工作,省去了人工清理的过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼炉,具体为一种易排渣的熔炼炉


技术介绍

1、熔炼炉是用于对金属进行熔炼的装置,目前常见的熔炼炉多分为两类,一类是通过电加热的熔炼炉,其使用成本高,但是其熔炼速度快,可对熔点高的金属进行熔炼,另一类是传统的熔炼炉,使用木材或者煤炭燃烧进行熔炼,具有使用成本低,可以在户外使用,但是只能对熔断较低的金属进行熔炼,一般用于铝的熔炼,也是最普遍的熔炼炉。

2、对于燃烧木材或者煤炭的熔炼炉来说,在熔炼结束后需要对燃烧后的残渣进行清理,此过程大都是人工清理,人工通过铲子将炉内的残渣铲出,清理起来较为麻烦,较为费时给力,且容易造成炭渣灰尘漂浮在空气中,影响工人的健康。

3、为此,提出一种易排渣的熔炼炉。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种易排渣的熔炼炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易排渣的熔炼炉,包括壳体,所述壳体的内侧中部安装有围挡架,所述围挡架的底部安装有过滤网;所述围挡架的下表面安装限位滑轨;

3、所述限位滑轨的内部滑动连接有架体,所述架体的上表面均匀的设有凸起。

4、优选的:所述壳体的底部滑动连接有用于收集废渣的收集盒。

5、优选的:所述架体的一侧贯穿壳体的一侧并安装有把手,所述把手上设有限位板。

6、优选的:所述壳体的顶部安装有坩埚。

7、优选的:所述壳体的一侧上方开设有进料口。

8、优选的:所述进料口的一侧安装有门体。

9、优选的:所述围挡架的内侧设有便于燃料落到过滤网上的倾斜部。

10、优选的:所述凸起的顶端设有防止刮环过滤网的圆角部。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过往复拉动把手带动架体和凸起进行移动,通过凸起对过滤网的下表面进行刮蹭,从而使炉灰和废渣快速的掉落到收集盒内部,避免了炉灰和废渣堆积在过滤网上的情况出现,便于进行后续的收集和处理工作,省去了人工清理的过程。

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【技术保护点】

1.一种易排渣的熔炼炉,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧中部安装有围挡架(7),所述围挡架(7)的底部安装有过滤网(8);所述围挡架(7)的下表面安装限位滑轨(9);

2.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述壳体(1)的底部滑动连接有用于收集废渣的收集盒(5)。

3.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述架体(10)的一侧贯穿壳体(1)的一侧并安装有把手(6),所述把手(6)上设有限位板(61)。

4.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述壳体(1)的顶部安装有坩埚(2)。

5.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述壳体(1)的一侧上方开设有进料口(3)。

6.根据权利要求5所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述进料口(3)的一侧安装有门体(4)。

7.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述围挡架(7)的内侧设有便于燃料落到过滤网(8)上的倾斜部(71)。

8.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述凸起(11)的顶端设有防止刮环过滤网(8)的圆角部。

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【技术特征摘要】

1.一种易排渣的熔炼炉,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧中部安装有围挡架(7),所述围挡架(7)的底部安装有过滤网(8);所述围挡架(7)的下表面安装限位滑轨(9);

2.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述壳体(1)的底部滑动连接有用于收集废渣的收集盒(5)。

3.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其特征在于:所述架体(10)的一侧贯穿壳体(1)的一侧并安装有把手(6),所述把手(6)上设有限位板(61)。

4.根据权利要求1所述的一种易排渣的熔炼炉,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文龙
申请(专利权)人:徐州新帝新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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