一种以粘土为辅料的农药颗粒剂载体及生产方法,以稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中至少一种作为主料,以粘土或粘土质硅藻土为辅料,所述的主料与辅料重量比为4∶1-1∶1,所述的粘土粒度为100-325目。生产时,将主料投入圆盘造粒机中并用水喷雾至主料呈湿润状,然后加辅料,呈粒后取出并干燥,分选,装袋。其优点是:颗粒内外均可吸附,比表面积大、吸附能力强,可使农药在土壤中缓慢释放,防止土壤板结,生产成本低,工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于
技术介绍
目前,农药载体采用河沙、煤干石、粘土等,经筛选、干燥,制成。其吸附能力差,农 药释放速度快,容易造成作物药害,并使土壤板结。还有一种方法是采用海泡石粘土为原 料,经精选、挤压、干燥,活化等工艺加工而成,由于其采用挤压方式,农药只能吸附在颗粒 表面,吸附面积小,吸附能力不强,不能使农药在土壤中缓慢释放。 专利技术目的 本专利技术的目的是要解决上述问题,提供一种颗粒内外均可吸附,比表面积大、吸附 能力强,可使农药在土壤中缓慢释放,防止土壤板结,生产成本低,工艺简单的以粘土为辅 料的农药颗粒剂载体及其生产方法。 本专利技术的技术解决方案是以稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中至少一种作为主料,以粘土或粘土质硅藻土为辅料,所述的主料与辅料重量比为4 : i-i : i,所述的粘土粒度为100-325目。 上述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体,还含有水性粘结剂,所述的水性粘结剂与辅料的重量比为o. 05 : i-o.i : i。 上述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体,所述的粘土为轻质粘土。 上述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体,所述的水性粘结剂为糊精、聚乙醇、纤维素或丙烯酸树脂。 —种以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,以稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中至少一种作为主料,以粘土或粘土质硅藻土为辅料,所述的主料与辅料重量比为4 : i-i : i,将主料投入圆盘造粒机中并用水喷雾至主料呈湿润状,然后加辅料,呈粒后取出并干燥,分选,装袋。 上述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,在用于喷雾的水中还加有水性粘结剂,所述的水性粘结剂与辅料的重量比为o.05 : i-o.i : i。 上述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,呈粒后甩至传送带或提升机中。 上述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,干燥时经传送带或提升机传至烘干机烘干。 所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,所述的烘干机为滚筒式烘干机。 上述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,烘干温度为80-25(TC。 本专利技术的优点是以稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中至少一种为主料 并以粘土或粘土质硅藻土为粘结剂,生产成本低,制得的颗粒内外均可吸附,比表面积大、 吸附能力强,可使农药在土壤中缓慢释放,防止土壤板结,改良土壤,符合绿色环保要求,工3艺简单,生产效率高。具体实施方式 实施例1 以稻壳灰(或粉煤灰或电炉灰或高岭土或风化沙土)为主料,也可在稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中任选二种或任选三种或任选四种或全选作为主料,各组分配比不限;以粘土为辅料,所述的粘土粒度为100-325目,本实施例选用轻质粘土,主料与辅料重量比为l : l,将主料投入圆盘造粒机中,并用水喷雾至主料呈湿润状,加辅料,呈粒后甩至传送带或提升机中并经传送带或提升机传至滚筒式烘干机中进行干燥,烘干温度为80-130°C ,过6、8、 10、 12、 18、22目筛,进行分选,按照每袋25公斤装袋。 实施例2 以粉煤灰(或稻壳灰或电炉灰或高岭土或风化沙土)为主料,也可在稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中任选二种或任选三种或任选四种或全选作为主料,各组分配比不限;以粘土为辅料,所述的粘土粒度为100-325目,本实施例选用轻质粘土,主料与辅料重量比为4 : l,将主料投入圆盘造粒机中,并用水喷雾至主料呈湿润状,加辅料,呈粒后甩至传送带或提升机中并经传送带或提升机传至滚筒式烘干机中进行干燥,烘干温度为200-250°C ,过6、8、 10、 12、 18、 22目筛,进行分选,按照每袋25公斤装袋。 实施例3 以高岭土 (或粉煤灰或电炉灰或稻壳灰或风化沙土)为主料,也可在稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中任选二种或任选三种或任选四种或全选作为主料,各组分配比不限;以粘土为辅料,所述的粘土粒度为100-325目,本实施例选用轻质粘土,主料与辅料重量比为3 : l,将主料投入圆盘造粒机中,并用水喷雾至主料呈湿润状,加辅料,呈粒后甩至传送带或提升机中并经传送带或提升机传至滚筒式烘干机中进行干燥,烘干温度为140-190°C ,过6、8、 10、 12、 18、22目筛,进行分选,按照每袋25公斤装袋。 实施例1_实施例3中轻质粘土经检测含有(重量%)灼减3. 78%、Si02 71.01%、A120313. 42%、Fe203 4. 03%、Ca0 1.86%、Mg0 3. 75%、K20 1.23%、Na20 0.54%。 实施例4 在实施例l-实施例3的用于喷雾的水中还加入水性粘结剂,水性粘结剂选用糊精(也可选用聚乙醇或纤维素或丙烯酸树脂),所述的水性粘结剂与辅料重量比为0.05 : 1或o. 08 : i或o. i : i。 实施例5 将实施例1-实施例4中的轻质粘土用粘土质硅藻土替代。权利要求一种以粘土为辅料的农药颗粒剂载体,其特征是以稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中至少一种作为主料,以粘土或粘土质硅藻土为辅料,所述的主料与辅料重量比为4∶1-1∶1,所述的粘土粒度为100-325目。2. 根据权利要求1所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体,其特征是还含有水性粘结剂,所述的水性粘结剂与辅料的重量比为o.05 : i-o.i : i。3. 根据权利要求i所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体,其特征是所述的粘土为轻质粘土。4. 根据权利要求1所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体,其特征是所述的水性粘结剂为糊精、聚乙醇、纤维素或丙烯酸树脂。5. —种以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,其特征是以稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中至少一种作为主料,以粘土为辅料,所述的主料与辅料重量比为4:i-i: i,将主料投入圆盘造粒机中并用水喷雾至主料呈湿润状,然后加辅料,呈粒后取出并干燥,分选,装袋。6. 根据权利要求5所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,其特征是在用于喷雾的水中还加有水性粘结剂,所述的水性粘结剂与辅料的重量比为o. 05 : i-o. i:i。7. 根据权利要求5所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,其特征是呈粒后甩至传送带或提升机中。8. 根据权利要求5所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,其特征是干燥时经传送带或提升机传至烘干机烘干。9. 根据权利要求8所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,其特征是所述的烘干机为滚筒式烘干机。10. 根据权利要求8或9所述的以粘土为辅料的农药颗粒剂载体的生产方法,其特征是烘干温度为80-25(TC。全文摘要,以稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中至少一种作为主料,以粘土或粘土质硅藻土为辅料,所述的主料与辅料重量比为4∶1-1∶1,所述的粘土粒度为100-325目。生产时,将主料投入圆盘造粒机中并用水喷雾至主料呈湿润状,然后加辅料,呈粒后取出并干燥,分选,装袋。其优点是颗粒内外均可吸附,比表面积大、吸附能力强,可使农药在土壤中缓慢释放,防止土壤板结,生产成本低,工艺简单。文档编号A01N25/08GK101715762SQ20091031031公开日2010年6月2日 申请日期2009年11月24日 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以粘土为辅料的农药颗粒剂载体,其特征是:以稻壳灰、粉煤灰、电炉灰、高岭土、风化沙土中至少一种作为主料,以粘土或粘土质硅藻土为辅料,所述的主料与辅料重量比为4∶1-1∶1,所述的粘土粒度为100-325目。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡伍,
申请(专利权)人:锦州硕丰农药集团有限公司,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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