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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆固定设备,具体为一种多工位光纤线缆检测端头固定装置及其固定方法。
技术介绍
1、光纤电缆是一种通信电缆,由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成,这些光纤芯位于保护性的覆层内,由塑料pvc外部套管覆盖,沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线,为了确保生产的光纤线缆质量合格,需要采用检测装置对光纤线缆进行检测,传统的检测装置需要人工操作,增加了工作人员的工作量。
2、其中,光纤通常为玻璃或塑料光纤芯组成,在设备进行检测前,需要通过两个夹持组件对光纤进行夹持,并迫使光纤呈现水平状,这个过程中,光纤被夹持的位置将承受较大的压力,当压力超过玻璃材质的承受极限时,光纤将发生断裂,严重影响光纤的输出效果,针对以上问题,提出下列方案。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,包括支撑机构,支撑机构还包括有安装架,安装架的侧壁处固定连接有固定架一,固定架一的内壁处固定连接有收集管,收集管的侧壁处贯通连接有检测仪,检测仪的侧壁处安装有专用接头;
2、夹持输送机构,夹持输送机构包括固定连接在安装架侧壁处的若干个滑动架,若干个滑动架的顶部固定连接有固定块,固定块的通孔内壁处转动连接有驱动杆;
3、矫正机构,矫正机构包括开设在收集管侧壁处的滑槽,滑槽的内壁处滑动连接有滑板,滑板的侧壁处固定连接有受压板,滑板的顶部固定连接有推动杆。
4、优选的,支撑机构还包括固定连接在安装架侧壁处的限制架,限制架的内壁
5、优选的,支撑机构还包括固定连接在固定架二内壁处的入料管,安装架远离限制架的一端固定连接有安装板,安装板的侧壁处固定连接有动力马达,动力马达的输出端与驱动杆的侧壁固定连接。
6、优选的,夹持输送机构还包括固定连接在驱动杆远离动力马达一端的圆盘,圆盘的侧壁处固定连接有钢丝夹持轮一,钢丝夹持轮一远离圆盘的一端固定连接有滚动夹持轮一,滑动架的外壁处滑动连接有滑块,滑块的侧壁处转动连接有钢丝夹持轮二,钢丝夹持轮二的侧壁处固定连接有滚动夹持轮二,固定块的底部固定连接有夹持弹簧,夹持弹簧远离固定块的一端与滑块的顶部固定连接,在设备进行传输时,钢丝夹持轮一与滚动夹持轮一的夹持力将对钢丝进行压迫,而线缆经过钢丝夹持轮一与钢丝夹持轮二的缝隙后,进入限制管内部,再次经过其他钢丝夹持轮一以及钢丝夹持轮二的碾压,最终进入收集管内部,开始进行检测工序,通过上述组件的应用,减少钢丝在收卷状态自身因为卷曲积攒的残留应力,避免钢丝残留的应力迫使线缆发生扭曲,导致光纤的端口发生偏移,影响设备的检测效果。
7、优选的,夹持输送机构还包括固定连接在驱动杆侧壁处的驱动盘,若干个驱动盘的外壁处套设有传输皮带,入料管的内壁处放置有线缆,线缆的内壁处固定连接有钢丝,线缆的内部慈湖固定连接有光纤,利用线缆内包含钢丝的特性,在设备内部设置有夹持输送机构,在使用该设备时,将线缆放置在入料管内部,并接通动力马达的电源,而动力马达通过驱动杆以及圆盘带动钢丝夹持轮一进行旋转,其中,滑块受夹持弹簧的拉扯带动滑块向钢丝夹持轮一移动,而在设备进行工作时,线缆中的钢丝将进入钢丝夹持轮一与钢丝夹持轮二之间的缝隙,而线缆在深入设备内部时,钢丝将承受钢丝夹持轮一与钢丝夹持轮二的夹持力,以及钢丝夹持轮一产生的推力,通过上述组件的应用,在保证线缆呈现水平状的同时,减小对内部光纤的受压力,避免设备挤压的力导致内部光纤发生破裂,影响后续设备的检测效果。
8、优选的,矫正机构还包括滑动连接在检测仪侧壁处的受压开关,检测仪的侧壁处固定连接有支撑板,支撑板的侧壁处固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧远离支撑板的一端与滑板的外壁固定连接,利用上述钢丝夹持轮一旋转的特点,在设备内部设置有滚动夹持轮一以及滚动夹持轮二,在设备将线缆向设备内部深入时,滚动夹持轮一将同时对光纤进行位置限制,其中滚动夹持轮一侧面的凸起将与线缆外壁凹槽转动连接,限制钢丝与钢丝在设备内部的具体位置,避免设备在检测过程中,与限制管以及收集管外壁接触,导致设备传输受到限制,影响设备的检测效率。
9、优选的,矫正机构还包括开设在收集管侧壁处的滑动槽,滑动槽的内壁处滑动连接有输出光源,输出光源的侧壁处固定连接有拉扯弹簧,拉扯弹簧远离输出光源的一端与收集管的外壁固定连接,利用上述线缆在收集管内壁移动的特点,在设备内部设置有矫正机构,在线缆进入收集管内壁后,线缆的外皮将与受压板接触,此时线缆受钢丝夹持轮一的推动持续向前,,推动滑板以及受压板进行位移,这个过程中伸缩弹簧将发生收缩,且伸缩弹簧产生的反作用力将作用在线缆外壁,线缆的横截面与受压板的侧面完全贴合,受限受压板侧面垂直的影响,线缆的接触端将与检测仪侧面的专用接头形成垂直状态,并最终迫使光纤的横截面与专用接头的侧面完全贴合,通过上述组件的应用,避免输出光源的横截面与光纤的横截面之间形成倾斜角度,导致输出光源输出的光源难以在光纤内形成折射,影响检测精度。
10、一种多工位光纤线缆检测端头固定装置的固定方法,包括以下几个步骤:
11、s1:在使用该设备时,将线缆放置在入料管内部,并接通动力马达的电源,动力马达通过驱动杆以及圆盘带动钢丝夹持轮一进行旋转;
12、s2:滑块受夹持弹簧的拉扯带动滑块向钢丝夹持轮一移动,而在设备进行工作时,线缆中的钢丝将进入钢丝夹持轮一与钢丝夹持轮二之间的缝隙;
13、s3:线缆在深入设备内部时,钢丝将承受钢丝夹持轮一与钢丝夹持轮二的夹持力,以及钢丝夹持轮一产生的推力。
14、本专利技术具有以下有益效果:
15、(1)本专利技术利用线缆内包含钢丝的特性,在设备内部设置有夹持输送机构,在使用该设备时,将线缆放置在入料管内部,并接通动力马达的电源,而动力马达通过驱动杆以及圆盘带动钢丝夹持轮一进行旋转,其中,滑块受夹持弹簧的拉扯带动滑块向钢丝夹持轮一移动,而在设备进行工作时,线缆中的钢丝将进入钢丝夹持轮一与钢丝夹持轮二之间的缝隙,而线缆在深入设备内部时,钢丝将承受钢丝夹持轮一与钢丝夹持轮二的夹持力,以及钢丝夹持轮一产生的推力,通过上述组件的应用,在保证线缆呈现水平状的同时,减小对内部光纤的受压力,避免设备挤压的力导致内部光纤发生破裂,影响后续设备的检测效果。
16、(2)本专利技术在设备进行传输时,钢丝夹持轮一与滚动夹持轮一的夹持力将对钢丝进行压迫,而线缆经过钢丝夹持轮一与钢丝夹持轮二的缝隙后,进入限制管内部,再次经过其他钢丝夹持轮一以及钢丝夹持轮二的碾压,最终进入收集管内部,开始进行检测工序,通过上述组件的应用,减少钢丝在收卷状态自身因为卷曲积攒的残留应力,避免钢丝残留的应力迫使线缆发生扭曲,导致光纤的端口发生偏移,影响设备的检测效果。
17、(3)本专利技术利用上述钢丝夹持轮一旋转的特点,在设备内部设置有滚动夹持轮一以及滚动夹持轮二,在设备将线缆向设备内部深入时,滚动夹持轮一将同时对光纤进行位置限制,其中滚动夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)还包括有安装架(101),所述安装架(101)的侧壁处固定连接有固定架一(102),所述固定架一(102)的内壁处固定连接有收集管(103),所述收集管(103)的侧壁处贯通连接有检测仪(104),所述检测仪(104)的侧壁处安装有专用接头,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,其特征在于:所述支撑机构(1)还包括固定连接在安装架(101)侧壁处的限制架(105),所述限制架(105)的内壁处固定连接有限制管(106),所述安装架(101)的侧壁处固定连接有固定架二(107)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,其特征在于:所述支撑机构(1)还包括固定连接在固定架二(107)内壁处的入料管(108),所述安装架(101)远离限制架(105)的一端固定连接有安装板(109),所述安装板(109)的侧壁处固定连接有动力马达(110),所述动力马达(110)的输出端与驱动杆(203)的侧壁固定连接。
4.
5.根据权利要求4所述的一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,其特征在于:所述夹持输送机构(2)还包括固定连接在驱动杆(203)侧壁处的驱动盘(210),若干个所述驱动盘(210)的外壁处套设有传输皮带(211),所述入料管(108)的内壁处放置有线缆(212),所述线缆(212)的内壁处固定连接有钢丝(213),所述线缆(212)的内部慈湖固定连接有光纤(214)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,其特征在于:所述矫正机构(3)还包括滑动连接在检测仪(104)侧壁处的受压开关(305),所述检测仪(104)的侧壁处固定连接有支撑板(306),所述支撑板(306)的侧壁处固定连接有伸缩弹簧(307),所述伸缩弹簧(307)远离支撑板(306)的一端与滑板(302)的外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,其特征在于:所述矫正机构(3)还包括开设在收集管(103)侧壁处的滑动槽(308),所述滑动槽(308)的内壁处滑动连接有输出光源(309),所述输出光源(309)的侧壁处固定连接有拉扯弹簧(310),所述拉扯弹簧(310)远离输出光源(309)的一端与收集管(103)的外壁固定连接。
8.一种多工位光纤线缆检测端头固定装置的固定方法,采用如权利要求7所述的线缆端头固定的装置,其特征在于:包括以下步骤,
...【技术特征摘要】
1.一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)还包括有安装架(101),所述安装架(101)的侧壁处固定连接有固定架一(102),所述固定架一(102)的内壁处固定连接有收集管(103),所述收集管(103)的侧壁处贯通连接有检测仪(104),所述检测仪(104)的侧壁处安装有专用接头,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,其特征在于:所述支撑机构(1)还包括固定连接在安装架(101)侧壁处的限制架(105),所述限制架(105)的内壁处固定连接有限制管(106),所述安装架(101)的侧壁处固定连接有固定架二(107)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,其特征在于:所述支撑机构(1)还包括固定连接在固定架二(107)内壁处的入料管(108),所述安装架(101)远离限制架(105)的一端固定连接有安装板(109),所述安装板(109)的侧壁处固定连接有动力马达(110),所述动力马达(110)的输出端与驱动杆(203)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多工位光纤线缆检测端头固定装置,其特征在于:所述夹持输送机构(2)还包括固定连接在驱动杆(203)远离动力马达(110)一端的圆盘(204),所述圆盘(204)的侧壁处固定连接有钢丝夹持轮一(205),所述钢丝夹持轮一(205)远离圆盘(204)的一端固定连接有滚动夹持轮一(206),所述滑动架(201)的外壁处滑动连接有滑块(207),所述滑块(207)的侧壁处转动连接有钢丝夹持轮二(208),所述钢丝夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:王程,马晓东,刘永,陈义波,张秋实,郑楠,李哲群,韩政道,张溁政,任亮,张敏,林湜,宋吉云,宋鹏,周升良,
申请(专利权)人:国网山东省电力公司日照供电公司,
类型:发明
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