【技术实现步骤摘要】
本技术属于雾化，更具体地，涉及一种气溶胶生成装置及系统。
技术介绍
1、加热不燃烧气溶胶生成装置通过发热体以200℃～350℃的温度烘烤气溶胶生成基质，使之产生气溶胶供用户抽吸，可减少大量因高温裂解带来的有害物质。目前市场上的加热不燃烧气溶胶生成装置主要分为电阻加热和电磁加热。相关的电磁加热的气溶胶生成装置，其磁场利用率不高，能耗较大，产品性能有待提升。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种气溶胶生成装置及系统，以解决提升气溶胶生成装置的产品性能的技术问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术实施例提供一种气溶胶生成装置，包括：
4、壳体，内部设有雾化腔，所述雾化腔用于收容气溶胶生成基质；
5、供电组件，设置在所述壳体内；
6、电磁加热组件，设置在所述壳体内，且与所述供电组件电连接；所述电磁加热组件包括励磁线圈和导磁件，所述雾化腔、所述励磁线圈和所述导磁件在所述壳体的纵向方向上依次设置。
7、一些实施例中，所述导磁件包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部沿所述壳体的横向延伸，所述第二延伸部沿所述壳体的纵向延伸，所述第二延伸部至少部分设置在所述第一延伸部靠近所述雾化腔的一侧，且所述励磁线圈在所述横向上套设在所述第二延伸部外侧。
8、一些实施例中，所述第一延伸部与所述第二延伸部一体成型；
9、或，所述第一延伸部和所述第二延伸部在纵向上分离，所述第一延伸部与所述第二延伸部
10、一些实施例中，沿所述壳体的纵向投影，所述励磁线圈在所述第一延伸部上的投影面积小于等于所述第一延伸部的横截面积。
11、一些实施例中，所述导磁件还包括第三延伸部，所述第三延伸部沿所述纵向朝靠近所述雾化腔的方向延伸，且所述第三延伸部围绕所述第一延伸部的外边缘设置。
12、一些实施例中，所述励磁线圈设置为平面线圈。
13、一些实施例中，所述电磁加热组件还包括：
14、支架，设置在所述导磁件靠近所述雾化腔的一侧，所述支架上设有多个同心的限位槽，所述励磁线圈为平面螺旋线圈且卡接在所述限位槽内。
15、一些实施例中，所述平面螺旋线圈包括第一平面螺旋线圈和第二平面螺旋线圈，所述第一平面螺旋线圈和所述第二平面螺旋线圈在所述纵向上并行设置。
16、一些实施例中，还包括：
17、容器，设置在所述壳体内，所述容器内部形成至少部分所述雾化腔；
18、感受器，构成所述容器的至少部分容器壁，其中，所述感受器包括沿横向延伸的第四延伸部，所述第四延伸部与所述励磁线圈平行设置；或，所述感受器包括第四延伸部和第五延伸部，所述第四延伸部沿横向延伸，所述第五延伸部沿纵向朝远离所述励磁线圈的一侧延伸，且所述第五延伸部围绕所述第四延伸部的至少部分外边缘设置。
19、本技术实施例还提供了一种气溶胶生成系统，包括上述的气溶胶生成装置、气溶胶生成基质和感受器，所述气溶胶生成基质和所述感受器设置在所述雾化腔内，所述气溶胶生成基质与所述感受器接触，以在所述感受器加热的条件下生成气溶胶。
20、本技术实施例还提供了一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统还包括：
21、根据上述任一项所述的气溶胶生成装置，所述壳体内还设有储液腔，所述储液腔与所述雾化腔在纵向上依次设置；
22、基体，连通所述储液腔，用于吸附所述储液腔内的液体气溶胶；
23、感受器，所述感受器与所述基体接触且与所述雾化腔连通。
24、一些实施例中，所述感受器为片状，所述感受器包括：
25、聚磁部，设置为多个；
26、发热部，连接多个所述聚磁部，所述发热部的面积小于所述聚磁部的面积。
27、一些实施例中，所述发热部设置为多个，多个所述发热部间隔设置，靠近所述感受器的中心的发热部的宽度小于远离所述感受器的中心的发热部的宽度。
28、本技术实施例提供了一种气溶胶生成装置及系统，该气溶胶生成装置包括壳体、供电组件和磁力加热组件，壳体内设有雾化腔，雾化腔用于容纳气溶胶生成基质，供电组件设置在壳体内，电磁加热组件设置在壳体内，且与供电组件电连接，电磁加热组件包括励磁线圈和导磁件，雾化腔、励磁线圈和导磁件在壳体的纵向依次设置。本技术实施例通过在气溶胶生成装置中设置导磁件，导磁件能够对励磁线圈产生的磁力线起到汇聚作用，从而增强了雾化腔处的磁场强度，且将雾化腔、励磁线圈和导磁件在纵向上依次设置，雾化腔用于安装感受器，导磁件设置在励磁线圈远离感受器的一侧，导磁件能够对励磁线圈远离感受器一侧的磁力线起到阻挡作用，降低磁力线从导磁件远离感受器一侧泄漏的风险，降低气溶胶生成装置的耗能，有利于提高励磁线圈的电磁转换效率，以提升整个气溶胶生成装置的产品性能和用户体验。
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1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导磁件包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部沿所述壳体的横向延伸，所述第二延伸部沿所述壳体的纵向延伸，所述第二延伸部至少部分设置在所述第一延伸部靠近所述雾化腔的一侧，且所述励磁线圈在所述横向上套设在所述第二延伸部外侧。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一延伸部与所述第二延伸部一体成型；
4.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，沿所述壳体的纵向投影，所述励磁线圈在所述第一延伸部上的投影面积小于等于所述第一延伸部的横截面积。
5.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导磁件还包括第三延伸部，所述第三延伸部沿所述纵向朝靠近所述雾化腔的方向延伸，且所述第三延伸部围绕所述第一延伸部的外边缘设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述励磁线圈设置为平面线圈。
7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电磁加热组件还包括：p>
8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述平面螺旋线圈包括第一平面螺旋线圈和第二平面螺旋线圈，所述第一平面螺旋线圈和所述第二平面螺旋线圈在所述纵向上并行设置。
9.根据权利要求1-5任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括：
10.一种气溶胶生成系统，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的气溶胶生成装置、气溶胶生成基质和感受器，所述气溶胶生成基质和所述感受器设置在所述雾化腔内，所述气溶胶生成基质与所述感受器接触，以在所述感受器加热的条件下生成气溶胶。
11.一种气溶胶生成系统，其特征在于，所述气溶胶生成系统还包括：
12.根据权利要求11所述的气溶胶生成系统，其特征在于，所述感受器为片状，所述感受器包括：
13.根据权利要求12所述的气溶胶生成系统，其特征在于，所述发热部设置为多个，多个所述发热部间隔设置，靠近所述感受器的中心的发热部的宽度小于远离所述感受器的中心的发热部的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导磁件包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部沿所述壳体的横向延伸，所述第二延伸部沿所述壳体的纵向延伸，所述第二延伸部至少部分设置在所述第一延伸部靠近所述雾化腔的一侧，且所述励磁线圈在所述横向上套设在所述第二延伸部外侧。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一延伸部与所述第二延伸部一体成型；
4.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，沿所述壳体的纵向投影，所述励磁线圈在所述第一延伸部上的投影面积小于等于所述第一延伸部的横截面积。
5.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导磁件还包括第三延伸部，所述第三延伸部沿所述纵向朝靠近所述雾化腔的方向延伸，且所述第三延伸部围绕所述第一延伸部的外边缘设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述励磁线圈设置为平面线圈。
7.根据权利要求6所述的气...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兴家，王帅，刘滔文，邱水伟，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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