【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pvc管件生产，具体为一种便于脱模的pvc管件生产冷却装置。
技术介绍
1、随着科学技术的发展，pvc管件在建筑耗材中占有重要的地位，pvc的主要成份为聚氯乙烯，可加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二，pvc管件在生产过程中需要通过模具进行注塑成型。
2、目前的pvc管件在生产时，注塑模具多由外模和模芯组成，在注塑完成后，容易使得管件吸附在模芯上，从而导致不便于对管件进行脱模，且在注塑完成后，需要时管件进行自然冷却至室温才能脱模，使得生产效率低下，为此我们提出了一种便于脱模的pvc管件生产冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于脱模的pvc管件生产冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出了目前的pvc管件在注塑完成后，容易使得管件吸附在模芯上，从而导致不便于对管件进行脱模，且冷却效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的pvc管件生产冷却装置，包括底板、下模、上模、脱模机构和冷却机构，所述下模固定连接于所述底板的顶部左侧，所述上模活动连接于所述下模的顶部，所述脱模机构固定连接于所述底板的顶部右侧，所述冷却机构固定连接于所述下模的内部，所述脱模机构包括支撑杆、安装板、螺纹杆、转盘、滑杆、螺纹筒、连接板、套筒和模芯，所述底板的顶部右
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述下模的顶部四角边部位置处开设有定位孔，所述上模的底部四角边部位置处固定连接有定位杆。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述滑杆滑动连接于所述套筒的内部，且所述滑杆的左端固定连接有卡板，并且卡板位于所述套筒的内部。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述模芯与所述上模和所述下模之间滑动连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述冷却机构包括冷却腔、冷却管、水箱、泵机、进水管、安装腔、导热翅片、进风口、安装架和散热扇，所述下模的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定连接有冷却管，且所述冷却管的入口端和出口端贯穿所述下模的左侧，所述底板的顶部左侧固定连接有水箱，所述冷却管的入口端固定连接有泵机，所述泵机的入口端固定连接有进水管，所述下模的底部中部开设有安装腔，所述安装腔的顶部均匀固定连接有导热翅片，所述安装腔的前后侧顶部贯穿开设有进风口，所述安装腔的内腔侧壁底部固定来南街有安装架，所述安装架的底部中部固定连接有散热扇。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述泵机和所述散热扇的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述进水管的入口端位于所述水箱的内部液面之下，所述冷却管的出口端位于所述水箱的内部。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该便于脱模的pvc管件生产冷却装置，在脱模时，转动转盘，带动螺纹杆转动，使利用滑杆与套筒的配合，对连接板进行限制，从而在螺纹杆转动时，使得螺纹筒在螺纹杆外侧移动，带动连接板移动，使得模芯移动，将模芯移出上模和下模之间，从而使得管件脱模，避免管件吸附在模芯上，使得脱模更加迅速，省时省力，提升装置的实用性。
15、2、该便于脱模的pvc管件生产冷却装置，在冷却时，通过泵机的启动，将水输送进冷却管中，将产生的热量带走，同时利用导热翅片，将热量传递出，通过散热扇的启动，产生负压，使气流通过进风口，将导热翅片上的热量带动，从而加快对管件冷却成型速度，提升生产效率，节省时间。
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1.一种便于脱模的PVC管件生产冷却装置，其特征在于：包括底板(100)、下模(200)、上模(300)、脱模机构(400)和冷却机构(500)，所述下模(200)固定连接于所述底板(100)的顶部左侧，所述上模(300)活动连接于所述下模(200)的顶部，所述脱模机构(400)固定连接于所述底板(100)的顶部右侧，所述冷却机构(500)固定连接于所述下模(200)的内部，所述脱模机构(400)包括支撑杆(410)、安装板(420)、螺纹杆(430)、转盘(440)、滑杆(450)、螺纹筒(460)、连接板(470)、套筒(480)和模芯(490)，所述底板(100)的顶部右侧的前后部固定连接有支撑杆(410)，所述支撑杆(410)的顶端固定连接有安装板(420)，所述安装板(420)的左侧中部贯穿转动连接有螺纹杆(430)，所述螺纹杆(430)的右端固定连接有转盘(440)，所述安装板(420)的左侧前后部的中部固定连接有滑杆(450)，所述螺纹杆(430)的外侧壁通过螺纹螺接有螺纹筒(460)，所述螺纹筒(460)的左端固定连接有连接板(470)，所述连接板(470)的右侧
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的PVC管件生产冷却装置，其特征在于：所述下模(200)的顶部四角边部位置处开设有定位孔(210)，所述上模(300)的底部四角边部位置处固定连接有定位杆(310)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的PVC管件生产冷却装置，其特征在于：所述滑杆(450)滑动连接于所述套筒(480)的内部，且所述滑杆(450)的左端固定连接有卡板，并且卡板位于所述套筒(480)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的PVC管件生产冷却装置，其特征在于：所述模芯(490)与所述上模(300)和所述下模(200)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的PVC管件生产冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(500)包括冷却腔(510)、冷却管(520)、水箱(530)、泵机(540)、进水管(550)、安装腔(560)、导热翅片(570)、进风口(580)、安装架(590)和散热扇(591)，所述下模(200)的内部开设有冷却腔(510)，所述冷却腔(510)的内部固定连接有冷却管(520)，且所述冷却管(520)的入口端和出口端贯穿所述下模(200)的左侧，所述底板(100)的顶部左侧固定连接有水箱(530)，所述冷却管(520)的入口端固定连接有泵机(540)，所述泵机(540)的入口端固定连接有进水管(550)，所述下模(200)的底部中部开设有安装腔(560)，所述安装腔(560)的顶部均匀固定连接有导热翅片(570)，所述安装腔(560)的前后侧顶部贯穿开设有进风口(580)，所述安装腔(560)的内腔侧壁底部固定来南街有安装架(590)，所述安装架(590)的底部中部固定连接有散热扇(591)。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的PVC管件生产冷却装置，其特征在于：所述泵机(540)和所述散热扇(591)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述进水管(550)的入口端位于所述水箱(530)的内部液面之下，所述冷却管(520)的出口端位于所述水箱(530)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的pvc管件生产冷却装置，其特征在于：包括底板(100)、下模(200)、上模(300)、脱模机构(400)和冷却机构(500)，所述下模(200)固定连接于所述底板(100)的顶部左侧，所述上模(300)活动连接于所述下模(200)的顶部，所述脱模机构(400)固定连接于所述底板(100)的顶部右侧，所述冷却机构(500)固定连接于所述下模(200)的内部，所述脱模机构(400)包括支撑杆(410)、安装板(420)、螺纹杆(430)、转盘(440)、滑杆(450)、螺纹筒(460)、连接板(470)、套筒(480)和模芯(490)，所述底板(100)的顶部右侧的前后部固定连接有支撑杆(410)，所述支撑杆(410)的顶端固定连接有安装板(420)，所述安装板(420)的左侧中部贯穿转动连接有螺纹杆(430)，所述螺纹杆(430)的右端固定连接有转盘(440)，所述安装板(420)的左侧前后部的中部固定连接有滑杆(450)，所述螺纹杆(430)的外侧壁通过螺纹螺接有螺纹筒(460)，所述螺纹筒(460)的左端固定连接有连接板(470)，所述连接板(470)的右侧前后部的中部固定连接有套筒(480)，所述连接板(470)的左侧中部固定连接有模芯(490)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的pvc管件生产冷却装置，其特征在于：所述下模(200)的顶部四角边部位置处开设有定位孔(210)，所述上模(300)的底部四角边部位置处固定连接有定位杆(310)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的pvc管件生产冷却装置，其特征在于：所述滑杆(450)滑动连接于所述套筒(480)的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，翟传新，
申请(专利权)人：江苏格来美塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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