【技术实现步骤摘要】
本技术涉及屏蔽网焊接领域，具体涉及一种柱状屏蔽网焊接设备。
技术介绍
1、屏蔽网是一种用于电磁/信号屏蔽的网。
2、屏蔽网线的优点在于其抗干扰能力强，能够减少周围环境中的电磁干扰，保证信号的完整性和准确性。同时，它适用于对数据安全要求较高的场合。此外，屏蔽网线在复杂的电磁环境中表现更为稳定，不易受到外界因素的影响。
3、现有的屏蔽网焊接工艺基于传统人工焊接，通过人工手持的方式在焊接设备上完成，焊接操作繁琐，同时产品的良率与工人的技术水平有着直接的关系，不良品率较高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种柱状屏蔽网焊接设备，旨在改善人工手持焊接操作繁琐，不良品率较高的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种柱状屏蔽网焊接设备，包括焊接平台，
4、所述焊接平台上固定有导轨组件，所述导轨组件上活动设置有放置工装，所述放置工装上设置有屏蔽网放置位，所述屏蔽网放置位的底部开设有让位通道；
5、所述焊接平台上开设有焊接通道，所述焊接通道位于放置工装的运动路径上，所述焊接平台上固定有焊接支撑棒，所述焊接支撑棒位于焊接通道的上方；所述焊接平台的底部固定有底部推进机构，所述底部推进机构位于焊接通道的下方，
6、所述焊接平台上固定有左推动机构和右推动机构，所述左推动机构和右推动机构分别位于焊接支撑棒的左右两侧，所述左推动机构和右推动机构的驱动端均与焊接支撑棒的顶端相切；
7、所述
8、进一步的，所述放置工装包括基板、限位板和两个放置块，所述让位通道开设在基板上，两个所述放置块间隔固定在基板上，并分别位于让位通道的两侧，
9、所述限位板上开设有放置通道，所述限位板的两端分别与两个放置块固定连接，所述放置通道和放置块围合形成所述屏蔽网放置位。
10、进一步的，所述导轨组件包括驱动气缸和两个相对设置的导轨，所述导轨固定在焊接平台上，并分别位于焊接通道的两侧，
11、所述基板的一侧设置有向外凸起的驱动块，所述驱动气缸固定在焊接平台上，并位于导轨一侧，所述驱动气缸的驱动端与驱动块固定连接。
12、进一步的，所述左推动机构包括左立架和固定在左立架上的左气缸，所述左气缸的驱动端朝向焊接支撑棒，并固定有左推板，所述左推板包括向外延伸的左推动部，所述左推动部与焊接支撑棒的顶端相切。
13、进一步的，所述右推动机构包括右立架和固定在右立架上的右气缸，所述右气缸的驱动端朝向焊接支撑棒，并固定有右推板，所述右推板包括向外延伸的右推动部，所述右推动部与焊接支撑棒的顶端相切。
14、进一步的，所述底部推进机构包括底气缸，所述底气缸竖直设置，所述底气缸的驱动端朝向焊接支撑棒，并固定有底推块，所述底推块的顶部开设有贴合弧面，所述贴合弧面的半径与焊接支撑棒的半径相等。
15、进一步的，所述焊接滑轨组件包括滑轨座，所述滑轨座的顶部朝向焊接支撑棒折弯，并固定有水平滑轨，所述水平滑轨的延伸方向与焊接支撑棒的延伸方向相互平行；
16、所述水平滑轨上活动设置有竖直调节组件，所述滚轮焊接机构活动设置在竖直调节组件上。
17、进一步的，所述竖直调节组件包括调节座，所述调节座滑动设置在水平滑轨上，所述调节座上固定有安装座，所述安装座内固定有调节气缸，所述调节气缸的驱动端竖直向下，并固定有调节板，所述滚轮焊接机构固定在调节板的底面上。
18、进一步的，所述调节板的顶面固定有两个竖直向上延伸的导向轨道，
19、所述安装座的两侧面上均固定有两个导向滑块，两个导向轨道分别活动设置在导向滑块上。
20、进一步的，所述焊接平台上固定有中频焊接机构，所述中频焊接机构和导轨组件分别位于焊接通道的两侧，所述中频焊接机构的端部固定有折弯延伸臂，所述焊接支撑棒固定在折弯延伸臂的自由端。
21、采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
22、本方案中，底部推动机构对屏蔽网的底部进行折弯，使得屏蔽网两端竖直向上延伸，供左推动机构和右推动机构进行折弯，驱动屏蔽网的两端相向运动，使得屏蔽网整体套设在焊接支撑棒上，后续通过滑动设置在焊接滑轨组件上的滚轮焊接机构，对屏蔽网的两端进行焊接，实现对屏蔽网的自动折弯定型和焊接，自动化程度较高，有效提高产品合格率，同时仅需要人工上料下料，有效降低人工成本。
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1.一种柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于，包括焊接平台，
2.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述放置工装包括基板、限位板和两个放置块，所述让位通道开设在基板上，两个所述放置块间隔固定在基板上，并分别位于让位通道的两侧，
3.根据权利要求2所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述导轨组件包括驱动气缸和两个相对设置的导轨，所述导轨固定在焊接平台上，并分别位于焊接通道的两侧，
4.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述左推动机构包括左立架和固定在左立架上的左气缸，所述左气缸的驱动端朝向焊接支撑棒，并固定有左推板，所述左推板包括向外延伸的左推动部，所述左推动部与焊接支撑棒的顶端相切。
5.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述右推动机构包括右立架和固定在右立架上的右气缸，所述右气缸的驱动端朝向焊接支撑棒，并固定有右推板，所述右推板包括向外延伸的右推动部，所述右推动部与焊接支撑棒的顶端相切。
6.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述底部推进机构包括底气缸
7.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述焊接滑轨组件包括滑轨座，所述滑轨座的顶部朝向焊接支撑棒折弯，并固定有水平滑轨，所述水平滑轨的延伸方向与焊接支撑棒的延伸方向相互平行；
8.根据权利要求7所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述竖直调节组件包括调节座，所述调节座滑动设置在水平滑轨上，所述调节座上固定有安装座，所述安装座内固定有调节气缸，所述调节气缸的驱动端竖直向下，并固定有调节板，所述滚轮焊接机构固定在调节板的底面上。
9.根据权利要求8所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述调节板的顶面固定有两个竖直向上延伸的导向轨道，
10.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述焊接平台上固定有中频焊接机构，所述中频焊接机构和导轨组件分别位于焊接通道的两侧，所述中频焊接机构的端部固定有折弯延伸臂，所述焊接支撑棒固定在折弯延伸臂的自由端。
...【技术特征摘要】
1.一种柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于，包括焊接平台，
2.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述放置工装包括基板、限位板和两个放置块，所述让位通道开设在基板上，两个所述放置块间隔固定在基板上，并分别位于让位通道的两侧，
3.根据权利要求2所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述导轨组件包括驱动气缸和两个相对设置的导轨，所述导轨固定在焊接平台上，并分别位于焊接通道的两侧，
4.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述左推动机构包括左立架和固定在左立架上的左气缸，所述左气缸的驱动端朝向焊接支撑棒，并固定有左推板，所述左推板包括向外延伸的左推动部，所述左推动部与焊接支撑棒的顶端相切。
5.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述右推动机构包括右立架和固定在右立架上的右气缸，所述右气缸的驱动端朝向焊接支撑棒，并固定有右推板，所述右推板包括向外延伸的右推动部，所述右推动部与焊接支撑棒的顶端相切。
6.根据权利要求1所述的柱状屏蔽网焊接设备，其特征在于：所述底部推进机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠滨，黄智明，邓发华，林爱平，
申请(专利权)人：麦克奥迪厦门机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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