一种铣槽装置制造方法及图纸

技术编号:43660506 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-13 12:51
本技术提供一种铣槽装置,用于对同步带进行铣槽;铣槽装置包括操作台、夹持结构、气缸以及电动铣槽机;夹持结构设置于操作台的台面上,夹持结构包括支撑座、第一夹持部件和第二夹持部件,第一夹持部件设置于支撑座上,第二夹持部件设置于第一夹持部件的下端且能够通过气缸相对于第一夹持部件进行移动,同步带套设于第二夹持部件上,第一夹持部件包括具有下端通槽的支撑板和设置于支撑板上的滑槽,电动铣槽机设置于滑槽内;当同步带处于被夹持状态时,电动铣槽机用于通过通槽对同步带进行铣槽。根据本技术,能够解决现有的仅依赖人工进行同步带铣槽的方式,稳定性差,导致同步带铣槽的精度低以及加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于同步带加工领域,更具体地,涉及一种铣槽装置


技术介绍

1、同步齿形带简称同步带,其与常见的v带、平带等带传动方式相似,是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层,外面复以聚氨酯或氯丁橡胶。同步带在实际应用中,需根据安装需求进行铣槽,以便在同步带上加装工装,实现同步带的安装固定。

2、现有的对于同步带进行铣槽的方式大多依赖于人工手持角磨机,利用砂轮或百叶片对同步带上的齿进行打磨,但因人工操作的稳定性差,难以对同步带铣槽过程中的尺寸误差进行有效控制,造成同步带内的钢丝绳或玻璃纤维绳出丝的可能性较大,导致同步带铣槽的精度低,影响工装的加装以及同步带在使用时的牢固度,降低了同步带的加工效率,因此,现有的仅依赖人工进行同步带铣槽的方式并不利于同步带的铣槽加工。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有的仅依赖人工进行同步带铣槽的方式,稳定性差,导致同步带铣槽的精度低以及加工效率低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种铣槽装置,用于对同步带进行铣槽;

3、所述铣槽装置包括操作台、夹持结构、气缸以及电动铣槽机;

4、所述夹持结构设置于所述操作台的台面上,所述夹持结构包括支撑座、第一夹持部件和第二夹持部件,

5、所述第一夹持部件设置于所述支撑座上,所述第二夹持部件设置于所述第一夹持部件的下端且能够通过所述气缸相对于所述第一夹持部件进行移动,所述同步带套设于所述第二夹持部件上,

6、所述第一夹持部件包括具有下端通槽的支撑板和设置于所述支撑板上的滑槽,所述电动铣槽机设置于所述滑槽内;

7、当所述同步带处于被夹持状态时,所述电动铣槽机用于通过所述通槽对所述同步带进行铣槽。

8、作为可选的是,所述第一夹持部件包括设置于所述滑槽内的推板和与所述推板相连接的推杆,所述推板用于通过所述推杆推动所述电动铣槽机进行移动。

9、作为可选的是,所述推杆为螺杆,所述螺杆与所述支撑板的一端螺纹连接。

10、作为可选的是,所述第二夹持部件包括活动板以及设置于所述活动板上的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板分别用于对所述同步带的两侧进行限位。

11、作为可选的是,所述支撑座内设置有限位杆,所述活动板的一端套设于所述限位杆上。

12、作为可选的是,所述活动板上设置有用于对所述同步带的内侧进行遮挡的防污垫。

13、作为可选的是,所述活动板上设置有用于对所述防污垫进行固定的吸盘。

14、作为可选的是,所述支撑板的上表面设置有刻度线,所述刻度线用于对所述电动铣槽机的移动距离进行测量。

15、本技术的有益效果在于:

16、本技术提出的铣槽装置,通过在操作台上设置夹持结构,利用气缸带动第二夹持部件相对于第一夹持部件进行移动,使得套设于第二夹持部件上的同步带能够被第一夹持部件和第二夹持部件共同夹持,当同步带处于被夹持状态时,设置于滑槽内的电动铣槽机能够沿滑槽进行移动,并通过通槽与同步带上的齿进行接触,实现对同步带的铣槽。与现有的仅依赖人工进行同步带铣槽的方式相比,本技术的铣槽装置利用滑槽对电动铣槽机进行限位,能够提高电动铣槽机在铣槽过程中的稳定性,对同步带的铣槽尺寸误差进行有效控制,减小同步带内的钢丝绳或玻璃纤维绳出丝的可能性,从而能够提高同步带铣槽的精度和加工效率,有利于同步带的铣槽加工,以保障工装的加装以及同步带在使用时的牢固度。

17、根据上述内容可知,本技术能够有效解决现有的仅依赖人工进行同步带铣槽的方式,稳定性差,导致同步带铣槽的精度低以及加工效率低的问题。

18、本技术的其他特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铣槽装置,其特征在于,用于对同步带进行铣槽;

2.根据权利要求1所述的铣槽装置,其特征在于,所述第一夹持部件包括设置于所述滑槽内的推板和与所述推板相连接的推杆,所述推板用于通过所述推杆推动所述电动铣槽机进行移动。

3.根据权利要求2所述的铣槽装置,其特征在于,所述推杆为螺杆,所述螺杆与所述支撑板的一端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的铣槽装置,其特征在于,所述第二夹持部件包括活动板以及设置于所述活动板上的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板分别用于对所述同步带的两侧进行限位。

5.根据权利要求4所述的铣槽装置,其特征在于,所述支撑座内设置有限位杆,所述活动板的一端套设于所述限位杆上。

6.根据权利要求5所述的铣槽装置,其特征在于,所述活动板上设置有用于对所述同步带的内侧进行遮挡的防污垫。

7.根据权利要求6所述的铣槽装置,其特征在于,所述活动板上设置有用于对所述防污垫进行固定的吸盘。

8.根据权利要求1所述的铣槽装置,其特征在于,所述支撑板的上表面设置有刻度线,所述刻度线用于对所述电动铣槽机的移动距离进行测量。

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【技术特征摘要】

1.一种铣槽装置,其特征在于,用于对同步带进行铣槽;

2.根据权利要求1所述的铣槽装置,其特征在于,所述第一夹持部件包括设置于所述滑槽内的推板和与所述推板相连接的推杆,所述推板用于通过所述推杆推动所述电动铣槽机进行移动。

3.根据权利要求2所述的铣槽装置,其特征在于,所述推杆为螺杆,所述螺杆与所述支撑板的一端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的铣槽装置,其特征在于,所述第二夹持部件包括活动板以及设置于所述活动板上的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板分别用于对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坚刘冬
申请(专利权)人:上海盛誉传动系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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