【技术实现步骤摘要】
本技术属于声学包,特别是涉及声学包自动打钉点胶贴辅装置。
技术介绍
1、相关技术中,公开了公开号为cn105406573b的声学包自动打钉点胶贴辅装置,包括应用于汽车前轮翼子板内衬、发动机舱盖和前围板三处的两种声学包装装置。两种声学包装装置均由起起隔声作用的同时实现噪声能量收集和转化的第一部分即1号集声板、2号集声板、亥姆霍兹共鸣器或穿孔板、1号压电薄膜、2号压电薄膜、整流电路板、超级电容器与被称为隔声材料层的第二部分组成。
2、在对点胶后的声学包贴合时,未对其进行碾压处理,未经过碾压处理的声学包会存在起泡或松动的情况,从而导致声学包在使用时,影响其隔音和隔热效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供声学包自动打钉点胶贴辅装置,解决了未对其进行碾压处理,未经过碾压处理的声学包会存在气泡或松动的情况,从而导致声学包在使用时,影响其隔音和隔热效果问题。
2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
3、本技术为声学包自动打钉点胶贴辅装置,包括若干个支腿和固定安装在若干个支腿顶部的工作台,所述支腿上设置有滚动机构和升降机构;
4、所述滚动机构包括固定安装在工作台顶部的两个l型支撑杆,两个所述l型支撑杆的底部分别固定安装有支撑杆一,对应的所述支撑杆一的右侧固定安装有电机箱,所述电机箱的右侧内壁上固定安装有电机一,所述电机一的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿两个支撑杆一并与两个支撑杆一螺纹连接,所述螺纹杆的外壁上螺纹安装
5、进一步地,两个所述支撑杆一的底部分别固定安装有支撑杆二,两个所述支撑杆二相互靠近的一侧转动安装有滑杆,所述滑杆的外壁上滑动安装有滑块二,所述滑块一和滑块二相互靠近的一侧转动安装有转轴一,所述转轴一的外壁上固定套设有压辊。
6、进一步地,所述转轴一的外壁上固定套设有齿轮,对应的两个所述支撑杆二的背面分别螺纹安装有矩形块,两个所述矩形块上设置有齿条,所述齿条与齿轮相啮合。
7、进一步地,两个所述l型支撑杆相互靠近的一侧分别固定安装有若干个连接杆,若干个所述连接杆相互靠近的一端固定安装有热风机,所述热风机内固定安装有条形杆一,所述条形杆一上设置有电机二,所述电机二的输出轴上固定安装有转轴二,所述转轴二的外壁上固定套设有扇叶,所述热风机的底部螺纹安装有矩形框,所述矩形框内固定安装有若干个加热丝,所述热风机的顶部固定安装有过滤网。
8、进一步地,所述升降机构包括开设在工作台顶部的矩形槽,所述工作台的底部固定安装有两个圆杆一,两个所述圆杆一的底端固定安装有条形杆二,所述条形杆二的顶部固定安装有两个液压缸,两个所述液压缸的输出轴上固定安装有托板,所述托板与矩形槽相适配。
9、进一步地,所述托板的顶部固定安装有若干个圆杆二,若干个所述圆杆二的顶端分别固定安装有条形杆三,若干个所述转轴二的外壁上分别滑动安装有压板,两个所述条形杆三的底部分别固定安装有阻尼器。
10、进一步地,两个所述阻尼器的底端分别与两个压板固定连接,两个所述阻尼器的外壁上分别缠绕有弹簧,两个所述弹簧的顶端分别与两个条形杆三固定连接,两个所述弹簧的底端分别与两个压板固定连接。
11、本技术具有以下有益效果:
12、(1)本技术通过设置滚动机构,当需要对点胶后的声学包贴合时,启动电机一,电机一会带动螺纹杆转动,螺纹杆在转动过程中,能够带动滑块一及滑块一上的转轴一和压辊并配合滑杆和滑块二进行左右移动,且转轴一在移动过程中,转轴一上的齿轮会与齿条啮合,从而使得转轴一在移动过程中可以带动压辊转动,通过压辊在移动过程中转动可对点胶后的声学包来回碾压,可提高黏合效率,减少空鼓,在对声学包碾压过程中,可同步启动电机二,电机二会带动转轴二和扇叶转动,通过扇叶的转动可产生风,风经过加热后的加热丝会变热,可对碾压中声学包胶水加热,使得胶水能与声学包更好地粘合。
13、(2)本技术通过设置升降机构,当需要对点胶后的声学包固定时,向上拉顶两个压板,两个压板会带动阻尼器及阻尼器上的弹簧向上压缩,将需要点胶的声学包,放入到两个压板下后,松开两个压板,使得阻尼器上的弹簧会配合圆杆二推动压板向下移动对声学包进行夹持,声学包固定后,启动两个液压缸带动托板及托板上夹持的声学包移动到压辊的底部进行压制贴合。
14、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.声学包自动打钉点胶贴辅装置,包括若干个支腿(1)和固定安装在若干个支腿(1)顶部的工作台(2),其特征在于:所述支腿(1)上设置有滚动机构和升降机构;
2.根据权利要求1所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,两个所述支撑杆一(4)的底部分别固定安装有支撑杆二(9),两个所述支撑杆二(9)相互靠近的一侧转动安装有滑杆(10),所述滑杆(10)的外壁上滑动安装有滑块二(11),所述滑块一(8)和滑块二(11)相互靠近的一侧转动安装有转轴一(12),所述转轴一(12)的外壁上固定套设有压辊(13)。
3.根据权利要求2所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,所述转轴一(12)的外壁上固定套设有齿轮(14),对应的两个所述支撑杆二(9)的背面分别螺纹安装有矩形块(15),两个所述矩形块(15)上设置有齿条(16),所述齿条(16)与齿轮(14)相啮合。
4.根据权利要求3所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,两个所述L型支撑杆(3)相互靠近的一侧分别固定安装有若干个连接杆(17),若干个所述连接杆(17)相互靠近的一端固定安装
5.根据权利要求4所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,所述升降机构包括开设在工作台(2)顶部的矩形槽(26),所述工作台(2)的底部固定安装有两个圆杆一(27),两个所述圆杆一(27)的底端固定安装有条形杆二(28),所述条形杆二(28)的顶部固定安装有两个液压缸(29),两个所述液压缸(29)的输出轴上固定安装有托板(30),所述托板(30)与矩形槽(26)相适配。
6.根据权利要求5所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,所述托板(30)的顶部固定安装有若干个圆杆二(31),若干个所述圆杆二(31)的顶端分别固定安装有条形杆三(32),若干个所述转轴二(21)的外壁上分别滑动安装有压板(33),两个所述条形杆三(32)的底部分别固定安装有阻尼器(34)。
7.根据权利要求6所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,两个所述阻尼器(34)的底端分别与两个压板(33)固定连接,两个所述阻尼器(34)的外壁上分别缠绕有弹簧(35),两个所述弹簧(35)的顶端分别与两个条形杆三(32)固定连接,两个所述弹簧(35)的底端分别与两个压板(33)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.声学包自动打钉点胶贴辅装置,包括若干个支腿(1)和固定安装在若干个支腿(1)顶部的工作台(2),其特征在于:所述支腿(1)上设置有滚动机构和升降机构;
2.根据权利要求1所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,两个所述支撑杆一(4)的底部分别固定安装有支撑杆二(9),两个所述支撑杆二(9)相互靠近的一侧转动安装有滑杆(10),所述滑杆(10)的外壁上滑动安装有滑块二(11),所述滑块一(8)和滑块二(11)相互靠近的一侧转动安装有转轴一(12),所述转轴一(12)的外壁上固定套设有压辊(13)。
3.根据权利要求2所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,所述转轴一(12)的外壁上固定套设有齿轮(14),对应的两个所述支撑杆二(9)的背面分别螺纹安装有矩形块(15),两个所述矩形块(15)上设置有齿条(16),所述齿条(16)与齿轮(14)相啮合。
4.根据权利要求3所述的声学包自动打钉点胶贴辅装置,其特征在于,两个所述l型支撑杆(3)相互靠近的一侧分别固定安装有若干个连接杆(17),若干个所述连接杆(17)相互靠近的一端固定安装有热风机(18),所述热风机(18)内固定安装有条形杆一(19),所述条形杆一(19)上设置有电机二(20),所述电机二(20)的输出轴上固定安装有转轴二(21),所述转轴二(21)的外壁上固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜大伟,李进进,周江江,盛健,蒿晓宇,郑成忠,
申请(专利权)人:赛胜常熟声学科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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