【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷渣粉生产，具体为一种磷渣粉磨装置。
技术介绍
1、磷渣粉是一种重要的混凝土掺合料，混凝土中掺入适量磷渣粉不仅可以节约水泥，改善混凝土性能，有利于保护环境。经过研究发现，由于磷渣粉具备水硬活性，掺入混凝土后，再次被水泥熟料的水化产物氢氧化钙碱性激发混凝土强度，生成胶凝性水化产物，因此磷渣粉的水化比水泥熟料慢，对水泥混凝土具有缓凝作用，造成混凝土早期强度有所降低。我公司前期已对磷渣粉产品进行多次项目研究，通过技术手段改善磷渣粉的相关特性，获得多项研究成果，投放市场后取得了良好的经济效益。
2、经检索，专利申请号为201620422544.1的申请书中，公开了一种磷渣粉磨系统，其包括磷渣送料装置、磷渣粉磨装置及出料装置，磷渣送料装置连接磷渣粉磨装置，出料装置连接磷渣粉磨装置；其中所述磷渣粉磨装置包括立磨及热风炉，所述立磨连接所述磷渣送料装置，所述热风炉连接所述立磨的进风口，所述热风炉的燃料为黄磷生产线的尾气。本申请的磷渣粉磨系统通过立磨对磷渣进行粉磨，立磨所占用的土地面积少，增加土地利用效率。另通过黄磷生产线所产生的尾气作为热风炉的燃料而使热风炉产生热风，或使用系统所产生的废气烘干立磨内的磷渣，不但达到废气再利用，同时降低磷渣的含水量，增加磷渣的易磨性及磨蚀性，整个系统的电耗能够控制在42度/吨，提高生产效率及产量。
3、上述申请文件通过该系统的设置保证生产效率，但是并未公开具体的粉磨装置，同时现有磷渣掺合料包括混凝土粉以及磷渣粉的混合料，如何对进行高效混料则成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磷渣粉磨装置，解决了现有装置难以根据需求对磷渣粉和混凝土粉进行高效磨粉和混料的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磷渣粉磨装置，包括混料筒，所述混料筒的顶部固定安装有磨料座，所述磨料座的顶侧装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主转轴，所述主转轴的底端固定连接有卡装在磨料座内侧的内磨座，所述内磨座底部的中心处固定连接有位于混料筒内侧的副转轴，且副转轴的外壁上固定安装有五组呈环形分布的搅料扇。
3、作为本专利技术的一种优选方案，所述磨料座的顶部固定安装有呈侧u状的侧架，所述侧架的顶部固定安装有驱动电机，且侧架的底侧装配有主转轴；
4、其中，侧架的设置，能够将驱动电机固定安装在磨料座的顶部，保证安装效果。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述磨料座底部的中心处开设有用于向下输送磷渣粉的料孔，且料孔设置在副转轴的外侧；
6、其中，料孔的设置便于磨料座中所研磨的磷渣粉输送至下方的混料筒中，保证对于磷渣粉以及混凝土粉的高效混料。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述磨料座顶部的内侧边缘开设有向内切向的料沿槽，且磨料座内侧的底面上设置有位于料孔顶侧的下料部；
8、其中，料沿槽的设置便于将磷渣放置在磨料座的内侧，保证后续研磨效果，而下料部的设置，则便于将研磨后的磷渣粉缓慢输送至料孔中。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述搅料扇为弧形镂空扇片，且相邻搅料扇的顶侧设置在磨料座中料孔的底侧；
10、其中，搅料扇形状位置的设置，便于对混料筒中的磷渣粉和混凝土粉进行高效混料。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述混料筒底部的中心处固定连接有排料管，所述排料管上固定安装有启闭阀，且混料筒的底部固定安装有三只呈环形分布的支脚；
12、其中，排料管以及启闭阀的设置，便于输出混料后的磷渣混合料，而三只支脚的设置则能够对混料筒进行稳定支撑。
13、本专利技术提供了一种磷渣粉磨装置，具备以下有益效果：
14、该磷渣粉磨装置，通过混料筒顶侧磨料座上各组件的设置，能够由驱动电机驱动内磨座在磨料座的内侧旋动，对其之间的磷渣进行高效磨粉，磷渣粉则沿着料孔被输送至混料筒的内侧，配合上副转轴及搅料扇的设置，对混料筒中的磷渣粉和混凝土粉进行高效搅动混料，解决了现有装置难以根据需求对磷渣粉和混凝土粉进行高效磨粉和混料的问题。
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1.一种磷渣粉磨装置，其特征在于：包括混料筒（1），所述混料筒（1）的顶部固定安装有磨料座（2），所述磨料座（2）的顶侧装配有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有主转轴（5），所述主转轴（5）的底端固定连接有卡装在磨料座（2）内侧的内磨座（6），所述内磨座（6）底部的中心处固定连接有位于混料筒（1）内侧的副转轴（7），且副转轴（7）的外壁上固定安装有五组呈环形分布的搅料扇（8）。
2.根据权利要求1所述的一种磷渣粉磨装置，其特征在于：所述磨料座（2）的顶部固定安装有呈侧U状的侧架（3），所述侧架（3）的顶部固定安装有驱动电机（4），且侧架（3）的底侧装配有主转轴（5）。
3.根据权利要求1所述的一种磷渣粉磨装置，其特征在于：所述磨料座（2）底部的中心处开设有用于向下输送磷渣粉的料孔（23），且料孔（23）设置在副转轴（7）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种磷渣粉磨装置，其特征在于：所述磨料座（2）顶部的内侧边缘开设有向内切向的料沿槽（21），且磨料座（2）内侧的底面上设置有位于料孔（23）顶侧的下料部（22）。
6.根据权利要求1所述的一种磷渣粉磨装置，其特征在于：所述混料筒（1）底部的中心处固定连接有排料管，所述排料管上固定安装有启闭阀，且混料筒（1）的底部固定安装有三只呈环形分布的支脚。
...【技术特征摘要】
1.一种磷渣粉磨装置，其特征在于：包括混料筒（1），所述混料筒（1）的顶部固定安装有磨料座（2），所述磨料座（2）的顶侧装配有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有主转轴（5），所述主转轴（5）的底端固定连接有卡装在磨料座（2）内侧的内磨座（6），所述内磨座（6）底部的中心处固定连接有位于混料筒（1）内侧的副转轴（7），且副转轴（7）的外壁上固定安装有五组呈环形分布的搅料扇（8）。
2.根据权利要求1所述的一种磷渣粉磨装置，其特征在于：所述磨料座（2）的顶部固定安装有呈侧u状的侧架（3），所述侧架（3）的顶部固定安装有驱动电机（4），且侧架（3）的底侧装配有主转轴（5）。
3.根据权利要求1所述的一种磷渣粉磨装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭瑞东，夏友，陈岗，谭平，
申请(专利权)人：雷波凯瑞磷化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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