System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气密性检测设备的多功能测试夹具制造技术_技高网

一种气密性检测设备的多功能测试夹具制造技术

技术编号:43659317 阅读:1 留言:0更新日期:2024-12-13 12:50
本申请涉及一种气密性检测设备的多功能测试夹具,包括用于形成真空环境的密封室和设于密封室内的两个夹持组件,两个夹持组件分别与软管的两端连接,每一个夹持组件均包括夹持环组、驱动机构以及增压机构,驱动机构与夹持环组传动连接,增压机构沿夹持环组的轴向设置,增压机构用于将软管的孔口密闭,或对软管的内部增压;软管的任一端可伸入夹持环组内,驱动机构驱动夹持环组沿增压机构的方向移动,使增压机构伸入软管孔口内并位于夹持环组内;夹持环组可将软管向内挤压,以将夹持环组和增压机构紧密夹持软管。这种设计解决了现有技术中因夹持力不均匀或密封不完全而导致泄漏的问题。夹持环组能够向内挤压软管,有效夹持和密封不同规格的软管。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种气密性检测,尤其涉及一种气密性检测设备的多功能测试夹具


技术介绍

1、气密性检测设备在工业制造领域中具有广泛的应用,尤其是在对各种软管的质量检测方面,起着至关重要的作用。软管在汽车、航空航天、工程机械等行业中扮演着不可或缺的角色,例如用于汽车中的散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压软管,以及工程机械中的液压软管和航空设备中的各种专用软管。这些软管在承受压力、温度变化等复杂环境下,必须具备良好的气密性,以确保整个系统的安全性和稳定性。因此,针对这些软管进行严格的气密性测试,是保证其性能可靠的重要环节。

2、现有的气密性检测设备在检测软管时存在一些明显的不足之处。首先,现有设备往往只能针对单一规格的软管进行测试,缺乏通用性,导致企业在面对不同规格的软管时需要更换不同的夹具,不仅增加了设备成本,也降低了检测效率。此外,现有设备在夹持软管时,密封效果不够理想,容易出现因夹持力不均匀或密封不完全而导致的泄漏问题,这在一定程度上影响了测试结果的准确性。

3、为了应对上述问题,部分商家开发了可以适应多种规格软管的夹具,并通过改进密封结构来提升密封效果。然而,这些改进仍然存在局限性。现有的解决方案在实际应用中,设备在夹持软管时经常出现因夹持力不均匀或密封不均匀而导致的泄漏问题。这种不均匀性源于软管材质的弹性差异、夹具夹持过程中受力的不均,最终导致密封效果不佳,影响了气密性测试的可靠性。

4、因此,为了解决设备在夹持软管时出现因夹持力不均匀或密封不均匀而导致的泄漏问题,有必要提出一种气密性检测设备的多功能测试夹具,该多功能测试夹具不仅可以适应不同规格的软管,同时还具备均匀的夹持力和可靠的密封性能,以提升测试结果的准确性。


技术实现思路

1、本申请的目的是克服现有技术中的不足之处,提出一种气密性检测设备的多功能测试夹具,解决现有设备在夹持软管时,密封效果不够理想,容易出现因夹持力不均匀或密封不完全而导致的泄漏问题。

2、本申请通过以下技术方案实现的:

3、本申请提出一种气密性检测设备的多功能测试夹具,包括用于形成真空环境的密封室和设于所述密封室内的两个夹持组件,两个所述夹持组件分别与软管的两端连接,每一个所述夹持组件均包括夹持环组、驱动机构以及增压机构,所述驱动机构与所述夹持环组传动连接,所述增压机构沿所述夹持环组的轴向设置,所述增压机构用于将软管的孔口密闭,或对软管的内部增压;

4、软管的任一端可伸入所述夹持环组内,所述驱动机构驱动所述夹持环组沿所述增压机构的方向移动,使所述增压机构伸入软管孔口内并位于所述夹持环组内;

5、所述夹持环组可将软管向内挤压,以将所述夹持环组和所述增压机构紧密夹持软管。

6、在本申请的一实施例中,所述夹持环组包括环形件和旋钮盖,软管的任一端可伸入所述环形件内,所述环形件朝向所述旋钮盖的一端设有多个弹性夹板,且每一个所述弹性夹板沿所述环形件的周向均匀间隔设置;所述旋钮盖套设于所述环形件并与环形件螺纹连接;

7、当所述旋钮盖朝向所述环形件的方向旋转时,所述旋钮盖同时挤压每一个所述弹性夹板,以将每一个所述弹性夹板同时朝向内侧收拢并夹持软管。

8、在本申请的一实施例中,所述旋钮盖沿周向的内部设有第一斜面,所述第一斜面靠近所述环形件的一端定义为第一内径,所述第一斜面远离所述环形件的一端定义为第二内径,所述第一内径朝向第二内径逐渐减小,每一个所述弹性夹板沿周向的外表面设有与所述第一斜面相适配的第二斜面;

9、当所述旋钮盖与所述环形件螺纹连接时,所述第一斜面和所述第二斜面形成锥形配合;

10、当所述旋钮盖朝向所述环形件方向旋转时,通过所述第一内径朝向所述第二内径逐渐减小,对所述第二斜面逐渐施加压力,使每一个所述弹性夹板同时朝向内侧收拢并均匀地夹持软管。

11、在本申请的一实施例中,所述旋钮盖沿周向的内部设有环形内螺纹,所述环形内螺纹邻近所述第一斜面,所述环形件沿周向的外表面设有环形外螺纹,所述环形外螺纹邻近所述第二斜面,所述环形内螺纹和所述环形外螺纹均设于靠近所述增压机构的一侧,当所述环形内螺纹与所述环形外螺纹螺纹连接时,所述第一斜面和所述第二斜面形成锥形配合。

12、在本申请的一实施例中,所述环形件沿周向的外表面开设有环形槽,当所述环形内螺纹与所述环形外螺纹螺纹连接时,所述旋钮盖伸入所述环形槽内,且所述旋钮盖与所述环形件在环形槽的内侧壁贴合。

13、在本申请的一实施例中,所述增压机构包括:

14、锥形嘴,一端为锥形第一直径,另一端为锥形第二直径,所述锥形第二直径朝向锥形第一直径逐渐减小,所述锥形第一直径朝向所述环形件,所述锥形嘴与所述环形件为同一中轴线,所述锥形嘴可伸入软管的孔口内并位于所述环形件内,所述锥形嘴沿中轴线方向开设有进气孔;

15、连接管,一端与所述锥形第二直径连接,使所述连接管内部与所述进气孔相连通,另一端与泵体相连接,所述泵体可驱使气体依次经所述连接管和所述锥形嘴进入软管内,以对软管的内部增压;

16、气阀,设于所述连接管上,所述气阀可驱使所述连接管闭合,以将软管的孔口密闭;

17、当所述驱动机构驱动所述夹持环组沿所述锥形嘴的方向移动时,所述锥形嘴的锥形第一直径一端伸入软管孔口内,并通过软管自身的弹性将软管的孔口撑开。

18、在本申请的一实施例中,所述气密性检测设备的多功能测试夹具还包括固定底座,所述固定底座设于所述密封室内,所述驱动机构包括:

19、固定架,与所述固定底座固定连接;

20、传动机构,设于所述固定架上;

21、第一丝杆,与所述固定架转动连接,并沿所述环形件的轴向设置,所述传动机构与所述第一丝杆传动连接;

22、第二丝杆,与所述固定架转动连接,并沿所述环形件的轴向设置,所述传动机构与所述第二丝杆传动连接;

23、所述环形件沿径向方向设有滑动架,所述滑动架沿所述环形件的轴向开设有第一丝孔和第二丝孔,所述第一丝杆与所述第一丝孔螺纹连接,所述第二丝杆与所述第二丝孔螺纹连接,所述传动机构可同时驱动所述第一丝孔和第二丝孔转动,以驱使所述夹持环组朝向或远离所述增压机构的方向移动。

24、在本申请的一实施例中,所述滑动架与所述固定架滑动连接,所述锥形嘴与所述固定架固定连接。

25、在本申请的一实施例中,所述传动机构包括:

26、蜗杆驱动件,与所述固定架转动连接;

27、涡轮,与所述固定架转动连接,并与所述蜗杆驱动件啮合;

28、第一齿轮,与所述涡轮固定连接,所述第一齿轮与所述涡轮为同一中轴线;

29、第二齿轮,与所述固定架转动连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径,所述第二齿轮在其中轴线方向开设有第一连接孔,所述第一丝杆与所述第一连接孔连接;

30、所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气密性检测设备的多功能测试夹具,包括用于形成真空环境的密封室和设于所述密封室内的两个夹持组件,两个所述夹持组件分别与软管的两端连接,其特征在于,每一个所述夹持组件均包括夹持环组、驱动机构以及增压机构,所述驱动机构与所述夹持环组传动连接,所述增压机构沿所述夹持环组的轴向设置,所述增压机构用于将软管的孔口密闭,或对软管的内部增压;

2.如权利要求1所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述夹持环组包括环形件和旋钮盖,软管的任一端可伸入所述环形件内,所述环形件朝向所述旋钮盖的一端设有多个弹性夹板,且每一个所述弹性夹板沿所述环形件的周向均匀间隔设置;所述旋钮盖套设于所述环形件并与环形件螺纹连接;

3.如权利要求2所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述旋钮盖沿周向的内部设有第一斜面,所述第一斜面靠近所述环形件的一端定义为第一内径,所述第一斜面远离所述环形件的一端定义为第二内径,所述第一内径朝向第二内径逐渐减小,每一个所述弹性夹板沿周向的外表面设有与所述第一斜面相适配的第二斜面;

4.如权利要求3所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述旋钮盖沿周向的内部设有环形内螺纹,所述环形内螺纹邻近所述第一斜面,所述环形件沿周向的外表面设有环形外螺纹,所述环形外螺纹邻近所述第二斜面,所述环形内螺纹和所述环形外螺纹均设于靠近所述增压机构的一侧,当所述环形内螺纹与所述环形外螺纹螺纹连接时,所述第一斜面和所述第二斜面形成锥形配合。

5.如权利要求4所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述环形件沿周向的外表面开设有环形槽,当所述环形内螺纹与所述环形外螺纹螺纹连接时,所述旋钮盖伸入所述环形槽内,且所述旋钮盖与所述环形件在环形槽的内侧壁贴合。

6.如权利要求3所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述增压机构包括:

7.如权利要求6所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述气密性检测设备的多功能测试夹具还包括固定底座,所述固定底座设于所述密封室内,所述驱动机构包括:

8.如权利要求7所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述滑动架与所述固定架滑动连接,所述锥形嘴与所述固定架固定连接。

9.如权利要求7所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述传动机构包括:

10.如权利要求9所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述第一丝杆的周向设有第一转轴,所述第二丝杆的周向设有第二转轴,所述第一转轴与所述第二转轴沿同一竖直方向设置,所述传动机构还包括同步带,所述同步带的一端围绕所述第一转轴,另一端围绕所述第二转轴;

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【技术特征摘要】

1.一种气密性检测设备的多功能测试夹具,包括用于形成真空环境的密封室和设于所述密封室内的两个夹持组件,两个所述夹持组件分别与软管的两端连接,其特征在于,每一个所述夹持组件均包括夹持环组、驱动机构以及增压机构,所述驱动机构与所述夹持环组传动连接,所述增压机构沿所述夹持环组的轴向设置,所述增压机构用于将软管的孔口密闭,或对软管的内部增压;

2.如权利要求1所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述夹持环组包括环形件和旋钮盖,软管的任一端可伸入所述环形件内,所述环形件朝向所述旋钮盖的一端设有多个弹性夹板,且每一个所述弹性夹板沿所述环形件的周向均匀间隔设置;所述旋钮盖套设于所述环形件并与环形件螺纹连接;

3.如权利要求2所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述旋钮盖沿周向的内部设有第一斜面,所述第一斜面靠近所述环形件的一端定义为第一内径,所述第一斜面远离所述环形件的一端定义为第二内径,所述第一内径朝向第二内径逐渐减小,每一个所述弹性夹板沿周向的外表面设有与所述第一斜面相适配的第二斜面;

4.如权利要求3所述的气密性检测设备的多功能测试夹具,其特征在于,所述旋钮盖沿周向的内部设有环形内螺纹,所述环形内螺纹邻近所述第一斜面,所述环形件沿周向的外表面设有环形外螺纹,所述环形外螺纹邻近所述第二斜面,所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱博廖磊
申请(专利权)人:深圳市希立仪器设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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