动态压差平衡型调节阀制造技术

本发明专利技术提供了一种动态压差平衡型调节阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有调节阀调节精度低、调节范围小等问题。本动态压差平衡型调节阀包括具有进水腔的阀体一、具有出水腔的阀体二和设置在阀体二处的阀杆，该阀杆的内端位于出水腔内且其外端穿出阀体二，阀体一和阀体二连接在一起时形成一个中腔，中腔内设有用于连通进水腔和出水腔的芯管，芯管进水端与中腔壁之间形成进水间隙，在中腔内还设有能根据进水腔和出水腔之间的压差带动芯管轴向移动从而调节上述进水间隙的调节机构。本发明专利技术具有调节精度高、使用范围广、调节范围大和加工方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门制造
，涉及一种调节阀，特别涉及一种动态压差平衡型调节阀。
技术介绍
调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺 环路中最终的控制元件。目前，供热、采暖及空调系统中往往存在水力失调的问题，即在系 统的实际运行时，对其中一个单元中介质的压力与流量进行了调节，由于介质的压力与流 量的变化会相互影响，这样与之相并联的其它单元中介质的压力与流量就产生了变化，导 致介质的均衡输送与分配难以实现。为解决上述的问题，设计人员采用压差调节阀以实现 流量的平衡。 有人对压差调节阀进行了改进，例如，中国专利文献公开了一种自力式压差调节阀，它由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、膜片、弹簧、螺杆、旋转螺母和连通管等组成，阀杆下端装有两个阀瓣，分别控制阀座上的两个出水口 ，阀杆上端设有膜片，膜片上部设有弹簧并设有与被控管段末端相通的连通管，膜片上部同时承受被控管段末端液体压力和弹簧向下的推力，膜片下部与阀腔相通，承受阀腔液体向上的推力。这种自力式压差调节阀能保证压差始终等于弹簧的弹力，利用两个阀瓣调节流量，制造比较麻烦且调节精度不高，还有在这种自力式压差调节阀种流量的大小不能调节是固定值。 还有人设计了一种动态压差平衡型电动调节阀，它包括阀体、电控阀芯、压差平衡阀芯、内隔板、导水管、导压孔和过滤网，内隔板水平设置在阀 体内，分别将阀体内腔分成进水腔和出水腔，内隔板上还设置有阀口，电控阀芯、压差平衡阀芯分别固定在阀体的上方和下方，其电控阀芯的下端和压差平衡阀芯的上端分别设置在 阀口的上下对应位置，阀体的进水腔内镶嵌有过滤网，阀体上还设置有与进水腔相连通的 导压孔，与出水腔相连通的测压孔，导水管一端与导压孔相连，另一端与压差平衡阀芯相连 接。这种动态压差平衡型电动调节阀将电动调节阀和压差调节阀结合在一起，双阀芯结构 的设置比较复杂而且体积较大，使用范围小，而且不能测量压差，调节的精度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、调节方 便、调节范围大且调节精度高的动态压差平衡型调节阀。 本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种动态压差平衡型调节阀，包括具 有进水腔的阀体一、具有出水腔的阀体二和设置在阀体二处的阀杆，该阀杆的内端位于出 水腔内且其外端穿出阀体二，其特征在于，所述的阀体一和阀体二连接在一起时形成一个 中腔，所述的中腔内设有用于连通进水腔和出水腔的芯管，所述的芯管进水端与中腔壁之 间形成进水间隙，在中腔内还设有能根据进水腔和出水腔之间的压差带动芯管轴向移动从 而调节上述进水间隙的调节机构。 本动态压差平衡型调节阀由阀体一和阀体二连接在一起，阀体一和阀体二可以单 独加工，加工方便，而且维修清理方便。 本动态压差平衡型调节阀工作时，通过调节阀杆轴向的位置能改变阀杆内端到调 节机构的开度大小，这样能调节出水腔与调节机构之间的流量大小，即出水流量的大小。水 流进入进水腔通过芯管再从出水腔排出。当进水腔处流量增大时，进水腔处压力增大，这 时调节机构根据进水腔和出水腔之间的压差带动芯管轴向下移而使进水间隙变小，从而减 少了进水腔通过芯管的流量，出水腔的流量恒定；当进水腔处流量减小时，进水腔处压力减 小，此时调节机构带动芯管轴向上移而使进水间隙增大，使进水腔通过芯管的流量增大，出 水腔的流量恒定。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的调节机构包括设置在阀体一和阀体二 之间且将中腔分为上、下两腔室的弹性膜片和位于芯管与中腔壁之间的弹性组件，所述的 芯管的出水端与弹性膜片固连。 当进水腔处的流量增大时，进水腔处的压力变大，中腔的上腔室处的压力也增大， 弹性膜片上表面在中腔的上腔室处的压力作用下带动芯管轴向下移，直到压力等于弹性组 件提供的弹力达到新的平衡，此时进水间隙变小，从而减少了进水腔通过芯管的流量，出水 腔的流量恒定；当进水腔处流量减小时，进水腔处压力减小，中腔的上腔室处的压力也减 小，弹性膜片在弹性组件提供的弹力作用下使弹性膜片带动芯管轴向上移，弹性膜片上移 使中腔的上腔室的体积变小，作用在弹性膜片上表面的压力会重新增大直到等于弹性组件 提供的弹力达到新的平衡，此时进水间隙增大，使进水腔通过芯管的流量增大，出水腔的流 量恒定。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的弹性组件包括固定在阀体一内且套设 在芯管外侧的芯管座和位于芯管与芯管座之间的弹簧，所述的芯管座具有凸台，弹簧的一 端抵靠在芯管座的凸台上，弹簧的另一端抵靠在弹性膜片上。当进水腔处流量、压力改变 时，弹性膜片带动芯管能在芯管座轴向方向移动，芯管座具有导向作用使芯管的轴向移动 平稳。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的芯管座具有凸台的侧壁开有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有密封圈。密封圈的设置防止水流进入芯管座与芯管的间隙，使弹簧的使用寿命长，而且消除了水流进入芯管座与芯管的间隙的影响，调节精度高。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的弹性膜片两侧分别设有垫片一和垫片二，上述垫片二与芯管固连，上述垫片一夹紧弹性膜片且铆接在芯管的出水端。这样实现了芯管出水端与弹性膜片的固连，连接方便，而且避免了弹性膜片中心处与芯管座或阀体二的接触磨损，提高了弹性膜片的使用寿命。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的弹性膜片具有若干个凸环，所述的阀 体一或阀体二开有若干个与凸环相对应的凹槽，上述凸环嵌合在阀体一或阀体二的凹槽 中。这样实现了弹性膜片的有效定位，弹性膜片固定处的位置不会因弹性膜片的弹性变形 而发生变化。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的阀杆内端连接有密封块，位于芯管进水端下方的中腔壁固定有密封垫。密封块和密封垫的设置提高了密封性能。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的阀体二上设有两根测试管，其中一根测试管与中腔连通，另一根测试管与出水腔连通，所述的阀杆外端套接有能调节阀杆轴向 位置并能显示阀杆内端开启度的刻度调节组件。 本申请中将阀杆内端到弹性膜片开启的程度称为阀杆内端开启度。使用时，将压力测试仪器连接到测试管中，测出压力差后根据压力差和阀杆内端开启度的对比说明书，通过刻度调节组件使阀杆轴向位置发生改变从而调节了阀杆内端开启度。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的刻度调节组件包括套接在阀杆外端的升降套、套接在升降套外侧的多边形接头、位于升降套和多边形接头之间的转动套，所述的多边形接头固定在阀体二上，所述的转动套和升降套螺纹连接，转动套顶端还卡接有标记有刻度的刻度盘。 当刻度调节组件调节时，转动转动套使升降套带动阀杆一起升降，这样调节了阀 杆内端开启度，上述调节过程中刻度盘随转动盘一起转动，比对刻度盘的刻度就能知道阀 杆内端开启度。 在上述的动态压差平衡型调节阀中，所述的多边形接头外壁设有齿牙一，转动套外壁设有齿牙二，所述的多边形接头与转动套外壁套设有离合套，离合套的内壁设有齿牙三，在离合套与多边形接头之间还设有压簧，在压簧弹力的作用下所述的齿牙三啮合于齿牙一和齿牙二，当克服压簧弹力，所述的齿牙三与齿牙一分离且与齿牙二啮合。 因为多边形接头是固定在阀体二上的，在压簧弹力的作用下齿牙三啮合于齿牙一和齿牙二，这样离合套和转动套皆不能转动。需要调节时，克服压簧弹力使离合套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态压差平衡型调节阀，包括具有进水腔（１ａ）的阀体一（１）、具有出水腔（２ａ）的阀体二（２）和设置在阀体二（２）处的阀杆（３），该阀杆（３）的内端位于出水腔（２ａ）内且其外端穿出阀体二（２），其特征在于，所述的阀体一（１）和阀体二（２）连接在一起时形成一个中腔（４），所述的中腔（４）内设有用于连通进水腔（１ａ）和出水腔（２ａ）的芯管（５），所述的芯管（５）进水端与中腔（４）壁之间形成进水间隙（６），在中腔（４）内还设有能根据进水腔（１ａ）和出水腔（２ａ）之间的压差带动芯管（５）轴向移动从而调节上述进水间隙（６）的调节机构（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：浙江沃尔达铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]