一种连续上料的金属材料无损检测装置制造方法及图纸

技术编号:43658672 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-13 12:50
本技术公开了一种连续上料的金属材料无损检测装置,本技术涉及无损检测技术领域,该连续上料的金属材料无损检测装置,包括工作台,所述工作台底部表面四角位置均设置有支撑腿,所述工作台顶部表面开设有安装孔,还包括:送料组件,所述送料组件设置于所述安装孔内腔,所述送料组件用于对金属材料进行摆放和输送;引导组件,所述引导组件设置有两个,两个所述引导组件呈对称方式分布,两个所述引导组件分别设置于所述工作台顶部表面两侧居中位置,所述引导组件用于对金属材料进行引导限位;以及检测组件,本技术可对金属材料进行检测,又不需要工作人员手动调整好金属材料的位置,进而提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无损检测,具体为一种连续上料的金属材料无损检测装置


技术介绍

1、金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称,现有专利一种金属材料的无损检测装置,专利公开号cn219935836u包括固定台,所述限位槽的内表面滑动设置有两个推板,所述固定台的内表面活动插设有推杆,所述撑块的内表面活动安装有两个撑杆,所述限位槽的内表面固定安装有两个弹簧,两个所述推板的顶部外表面均固定安装有夹板。该金属材料的无损检测装置,通过推动推块使推杆推动撑块向里移动,撑块通过推动撑杆推动两个固定块相互远离,固定块通过推动推板带动两个夹板相互远离,将材料放在固定台上后放开推块,弹簧推动推板使两个夹板靠近材料将材料夹紧固定,从而可以快速的对材料进行安装和拆卸,加快了检测速度。

2、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:虽然能够对进行材料进行检测,但是工作人员需要对相同的多个金属材料进行检测时,需要工作人员手动调整好金属材料的位置,然后再对其进行检测,进而降低了检测效率,所以我们提出了一种连续上料的金属材料无损检测装置来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种连续上料的金属材料无损检测装置,解决了无法连续上料的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种连续上料的金属材料无损检测装置,包括工作台,所述工作台底部表面四角位置均设置有支撑腿,所述工作台顶部表面开设有安装孔,还包括:

3、送料组件,所述送料组件设置于所述安装孔内腔,所述送料组件用于对金属材料进行摆放和输送;

4、引导组件,所述引导组件设置有两个,两个所述引导组件呈对称方式分布,两个所述引导组件分别设置于所述工作台顶部表面两侧居中位置,所述引导组件用于对金属材料进行引导限位;以及

5、检测组件,所述检测组件设置于所述工作台顶部表面一侧,所述检测组件用于对送料组件输送过来的金属材料进行无损检测。

6、优选的,所述送料组件包括转动辊,所述转动辊设置有三个,每个所述转动辊一端表面居中位置均设置有转动轴,所述工作台一侧表面靠左位置设置有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿所述工作台与其中一端的所述转动轴转动相连,三个所述转动辊外表面转动连接有输送带。

7、优选的,所述输送带顶部表面居中位置设置有多个挡块,并且多个所述挡块呈线性阵列分布,所述挡块用于对金属材料进行推动和分隔。

8、优选的,所述引导组件包括安装板,所述安装板设置于所述工作台顶部表面一侧居中位置,所述安装板一侧表面镶嵌连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端设置有引导板。

9、优选的,所述引导板一侧表面设置有橡胶条,所述橡胶条用于对金属材料进行防护。

10、优选的,所述检测组件包括龙门架,所述龙门架设置于所述工作台顶部表面一侧且靠近安装板的位置,所述龙门架内腔居中位置设置有电动直线滑台,所述电动直线滑台输出端设置有连接板;

11、所述连接板底部表面居中位置设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端设置有超声波探头,所述龙门架外壁一侧设置有超声波探伤主机。

12、优选的,还包括:触摸一体机,所述触摸一体机设置于所述龙门架一侧表面,所述触摸一体机用于控制设备运行和信息接收。

13、有益效果

14、本技术提供了一种连续上料的金属材料无损检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

15、该连续上料的金属材料无损检测装置,当需要对金属材料进行损检测时,首先将工作台放置在预设位置,然后将四个支撑腿分别固动连接在工作台底部表面四角位置,进而能够使四个支撑腿为工作台提供支撑,由于工作台顶部表面居中位置开设有安装孔,从而能够使工作人员将送料组件安装在安装孔内腔,进而能够使送料组件对多个金属材料进行输送,以便于能够工作人员能够连续对金属材料上料;

16、由于工作台顶部表面两侧居中位置均固定安装有引导组件,从而能够使工作台为两个引导组件提供支撑,进而能够使两个引导组件对送料组件顶部表面的多个金属材料进行引导限位,以便于能够使得每个金属材料平整的进入至检测组件位置,由于顶部表面一侧固动连接有检测组件,从而能够使检测组件对送料组件输送过来的多个金属材料依次进行无损检测,进而能够提高检测效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续上料的金属材料无损检测装置,包括工作台(1),所述工作台(1)底部表面四角位置均设置有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部表面开设有安装孔(3),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:所述送料组件(4)包括转动辊(41),所述转动辊(41)设置有三个,每个所述转动辊(41)一端表面居中位置均设置有转动轴(42),所述工作台(1)一侧表面靠左位置设置有驱动电机(43),所述驱动电机(43)输出端贯穿所述工作台(1)与其中一端的所述转动轴(42)转动相连,三个所述转动辊(41)外表面转动连接有输送带(44)。

3.根据权利要求2所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:所述输送带(44)顶部表面居中位置设置有多个挡块(45),并且多个所述挡块(45)呈线性阵列分布,所述挡块(45)用于对金属材料进行推动和分隔。

4.根据权利要求1所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:所述引导组件(5)包括安装板(51),所述安装板(51)设置于所述工作台(1)顶部表面一侧居中位置,所述安装板(51)一侧表面镶嵌连接有第一电动伸缩杆(52),所述第一电动伸缩杆(52)输出端设置有引导板(53)。

5.根据权利要求4所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:所述引导板(53)一侧表面设置有橡胶条(54),所述橡胶条(54)用于对金属材料进行防护。

6.根据权利要求4所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:所述检测组件(6)包括龙门架(61),所述龙门架(61)设置于所述工作台(1)顶部表面一侧且靠近安装板(51)的位置,所述龙门架(61)内腔居中位置设置有电动直线滑台(62),所述电动直线滑台(62)输出端设置有连接板(63);

7.根据权利要求6所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:还包括:触摸一体机(7),所述触摸一体机(7)设置于所述龙门架(61)一侧表面,所述触摸一体机(7)用于控制设备运行和信息接收。

...

【技术特征摘要】

1.一种连续上料的金属材料无损检测装置,包括工作台(1),所述工作台(1)底部表面四角位置均设置有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部表面开设有安装孔(3),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:所述送料组件(4)包括转动辊(41),所述转动辊(41)设置有三个,每个所述转动辊(41)一端表面居中位置均设置有转动轴(42),所述工作台(1)一侧表面靠左位置设置有驱动电机(43),所述驱动电机(43)输出端贯穿所述工作台(1)与其中一端的所述转动轴(42)转动相连,三个所述转动辊(41)外表面转动连接有输送带(44)。

3.根据权利要求2所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:所述输送带(44)顶部表面居中位置设置有多个挡块(45),并且多个所述挡块(45)呈线性阵列分布,所述挡块(45)用于对金属材料进行推动和分隔。

4.根据权利要求1所述的一种连续上料的金属材料无损检测装置,其特征在于:所述引导...

【专利技术属性】
技术研发人员:张方冯琼徐洋
申请(专利权)人:中航金属材料理化检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1