System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水射流机械联合钻具、钻进破岩试验平台及其方法技术_技高网
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水射流机械联合钻具、钻进破岩试验平台及其方法技术

技术编号:43658298 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-13 12:50
本发明专利技术提供了一种水射流机械联合钻具、钻进破岩试验平台及其方法,钻具本体的端部为钻头,钻具本体内部设置有容纳腔,所述容纳腔内设置有若干射流管路;钻头上圆周分布有若干组钻齿机构,每个钻齿机构包括多个钻齿;钻头上设置有若干出水孔,所述出水孔内设置有水射流末端喷嘴,所述水射流末端喷嘴和射流管路对应连接,出水孔设置于不同组钻齿机构之间的间隔区域,且各出水孔距离钻头中心位置的距离不同。本发明专利技术可以实现水射流机械联合钻机的掘进工作,实现快速掘进和超长掘进。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钻进破岩,具体涉及一种水射流机械联合钻具、钻进破岩试验平台及其方法


技术介绍

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。

2、机械钻具具有破碎块度大、作业效率高等优点,其已被广泛运用于矿山开采、建筑工程及资源勘探等领域。然而,采用机械方法钻取硬岩(抗压强度大于设定值)时,岩石破碎机构和刀具受到的冲击和磨损加大,使设备的工作环境更加恶劣,可靠性和工作效率降低,当工程钻进装备遭遇高强度、高磨蚀性硬岩时,往往出现装备异常磨损、断裂、卡机卡钻现象,导致施工速度极为缓慢、效益极为低下的突出问题。严重影响总体工期。

3、如何实现硬岩的高效破碎已经成为亟待解决的问题和难题,亟需研究新的岩石破碎方法实现坚硬岩石的高效破碎,对实现隧道高效掘进、矿山高效开采乃至能源资源的高效开发具有极其重要的意义。

4、在众多新型破岩方式中,水射流技术是一个安全性高、掘进效率高的技术,具有非常广阔的应用潜力。但水射流技术如何与传统钻具相结合,以提高掘进效率;如何快速接续钻杆,实现超长超快钻探都是需要解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决上述问题,提出了一种水射流机械联合钻具、钻进破岩试验平台及其方法,本专利技术可以实现水射流机械联合钻机的掘进工作,实现快速掘进和超长掘进。

2、根据一些实施例,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种水射流机械联合钻具,包括钻具本体,所述钻具本体的端部为钻头,所述钻具本体内部设置有容纳腔,所述容纳腔内设置有若干射流管路;

4、所述钻头上圆周分布有若干组钻齿机构,每个钻齿机构包括多个钻齿;

5、所述钻头上设置有若干出水孔,所述出水孔内设置有水射流末端喷嘴,所述水射流末端喷嘴和射流管路对应连接,出水孔设置于不同组钻齿机构之间的间隔区域,且各出水孔距离钻头中心位置的距离不同。

6、作为可选择的实施方式,相邻两组钻齿机构之间,在钻头的边缘设置有弧形传感器,用于检测当前岩石的强度和完整性,当前钻进位置和偏置情况。

7、作为可选择的实施方式,所述钻齿机构包括三组,圆周均匀布设在钻头上;每组钻齿机构包括若干排,每排包括若干切削齿。

8、作为可选择的实施方式,所述钻头后侧设置有无线控制开关,每个无线控制开关和水射流末端喷嘴相对应,以控制相应的水射流末端喷嘴动作。

9、一种水射流机械联合钻进破岩试验平台,包括上述水射流机械联合钻具,以及岩石夹持装置、钻具执行机构、高压射流泵组和中控系统,其中:

10、所述水射流机械联合钻具设置于钻具执行机构前端,所述岩石夹持装置设置于钻具执行机构前方;

11、所述钻具执行机构包括和水射流机械联合钻具连接的钻杆,钻杆连接有驱动机构,所述钻杆后端设置有回转接头,用于连接水射流机械联合钻具中的射流管路和磨料高压射流管路;钻杆和驱动机构设置于移动导轨上,所述移动导轨下端设置有水平移动调节机构,以带动移动导轨水平移动,所述移动导轨下端还设置有角度调节机构,以调整移动导轨在竖直方向上的角度;

12、所述高压射流泵组和所述磨料高压射流管路连接,为水射流末端喷嘴提供高压射流流体;

13、所述中控系统用于控制各调节机构的动作、钻杆的运动、水射流机械联合钻具的作业以及高压射流泵组的工作。

14、作为可选择的实施方式,所述试验平台包括一底座,所述底座上设置有沿水平第一方向设置的移动轨道,所述移动轨道上可移动设置有移动底板,所述移动底板上设置有角度调节机构,所述角度调节机构上设置有移动导轨,所述移动导轨沿水平第二方向设置,所述移动导轨上可移动设置有钻杆,钻杆下方设置有高度调节机构;

15、所述试验平台上设置有限位支撑住,以限定所述钻杆的移动距离。

16、作为可选择的实施方式,所述驱动机构包括前进动力机构和旋转动力机构,所述旋转动力机构套设在钻杆外侧,所述前进动力机构套设在钻杆外侧。

17、作为可选择的实施方式,所述钻杆包括多节钻杆结构,各节钻杆机构之间可拆卸连接,各节钻杆机构的两端分别为公头和母头,公头和母头之间相适配,至少一个头上设置有密封锥面,各节钻杆机构的内部均为中空结构。

18、作为可选择的实施方式,所述岩石夹持装置包括固定框架,所述固定框架内设置有可调节的夹持机构,所述夹持机构用于夹持固定岩石试样,所述固定框架下端设置有射流岩渣收集装置。

19、作为可选择的实施方式,所述固定框架的四周设置有防护挡片,还配置有气泵装置或水清洗装置。

20、上述水射流机械联合钻进破岩试验平台的工作方法,包括以下步骤:

21、夹持岩石试样,并加载围压;

22、进行钻机执行机构的位置调节,使其对准岩石试样的目标位置;

23、调节钻机执行机构的角度,使其以目标角度对准岩石试样的目标位置;

24、连接高压射流泵组和磨料高压射流管路;

25、启动驱动机构,启动高压射流泵组,利用水射流机械联合钻具进行钻进,当钻头旋转进行掘进破岩的同时,水射流末端喷嘴从钻头之间的缝隙中射出,边掘进边高压射流,利用喷射出的混合磨料水射流的压力,在岩石的表面切割出裂隙网络,进而机械钻具进行贯入式破岩。

26、作为进一步的,当当前长度的钻杆掘进完毕后,拧开钻杆连接处,将驱动机构整体后移,装入新的钻杆结构,延长整体钻杆长度,再次启动驱动机构,实现钻杆快接续。

27、作为进一步的,利用弧形传感器检测的当前岩石强度、岩石完整性、钻进位置及偏置情况,利用无线控制开关控制相应水射流末端喷嘴的开关,运用反作用力,与偏置情况相反的方向打开另外的水射流末端喷嘴,击碎硬质岩石环境,让钻头和钻杆回归至正确前进方向。

28、作为进一步的,根据试验数据,构建钻进速度模型:

29、h1=vsλ1*pλ2*dλ3*fλ4

30、其中,vs为钻头旋转速度,p为泵组泵压,d为喷嘴直径,f为钻进推力,λi为待定系数,h1为钻进速度。

31、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

32、本专利技术提供了一种新型联合钻具,将高压水射流和钻具结合到了一起,且钻具出水端共开若干个孔,各个孔距离钻头中心半径不同,与钻具的钻齿均匀分布,当钻头旋转进行掘进破岩的同时,水射流末端喷嘴从钻头之间的缝隙中射出,边掘进边高压射流;高压射流喷射出的混合磨料水射流压力较高,把高硬岩石的表面切割出裂隙网络,进而传统钻具进行贯入然后破岩,破岩效率显著提升。

33、本专利技术的新型联合钻具还可实现定向纠偏,通过传感器确定当前钻进位置及偏置情况,用无线控制开关控制射流孔(或水射流末端喷嘴)的开关,运用反作用力,与偏置情况相反的方向打开相应射流孔,击碎硬质岩石环境,让钻头钻杆慢慢回归正确前进方向。

34、本专利技术还设置有防护机构和清洁机构,整个实验平台配备有防护挡片,水射流钻机在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水射流机械联合钻具,其特征是,包括钻具本体,所述钻具本体的端部为钻头,所述钻具本体内部设置有容纳腔,所述容纳腔内设置有若干射流管路;

2.如权利要求1所述的一种水射流机械联合钻具,其特征是,相邻两组钻齿机构之间,在钻头的边缘设置有弧形传感器,用于感知岩石强度、岩石完整性、检测当前钻进位置和偏置情况。

3.如权利要求1所述的一种水射流机械联合钻具,其特征是,所述钻齿机构包括三组,圆周均匀布设在钻头上;每组钻齿机构包括若干排,每排包括若干切削齿;

4.一种水射流机械联合钻进破岩试验平台,其特征是,包括权利要求1-3中任一项所述的水射流机械联合钻具,以及岩石夹持装置、钻具执行机构、高压射流泵组和中控系统,其中:

5.如权利要求4所述的一种水射流机械联合钻进破岩试验平台,其特征是,所述试验平台包括一底座,所述底座上设置有沿水平第一方向设置的移动轨道,所述移动轨道上可移动设置有移动底板,所述移动底板上设置有角度调节机构,所述角度调节机构上设置有移动导轨,所述移动导轨沿水平第二方向设置,所述移动导轨上可移动设置有钻杆,钻杆下方设置有高度调节机构;

6.如权利要求4所述的一种水射流机械联合钻进破岩试验平台,其特征是,所述驱动机构包括前进动力机构和旋转动力机构,所述旋转动力机构套设在钻杆外侧,所述前进动力机构套设在钻杆外侧;

7.如权利要求4所述的一种水射流机械联合钻进破岩试验平台,其特征是,所述岩石夹持装置包括固定框架,所述固定框架内设置有可调节的夹持机构,所述夹持机构用于夹持固定岩石试样,所述固定框架下端设置有射流岩渣收集装置;

8.如权利要求4-7中任一项所述的水射流机械联合钻进破岩试验平台的工作方法,其特征是,包括以下步骤:

9.如权利要求8所述的工作方法,其特征是,利用弧形传感器用于感知岩石强度、岩石完整性、检测当前钻进位置和偏置情况,利用无线控制开关控制相应水射流末端喷嘴的开关,运用反作用力,与偏置情况相反的方向打开另外的水射流末端喷嘴,击碎硬质岩石环境,让钻头和钻杆回归至正确前进方向。

10.如权利要求9所述的工作方法,其特征是,根据试验数据,构建钻进速度模型:

...

【技术特征摘要】

1.一种水射流机械联合钻具,其特征是,包括钻具本体,所述钻具本体的端部为钻头,所述钻具本体内部设置有容纳腔,所述容纳腔内设置有若干射流管路;

2.如权利要求1所述的一种水射流机械联合钻具,其特征是,相邻两组钻齿机构之间,在钻头的边缘设置有弧形传感器,用于感知岩石强度、岩石完整性、检测当前钻进位置和偏置情况。

3.如权利要求1所述的一种水射流机械联合钻具,其特征是,所述钻齿机构包括三组,圆周均匀布设在钻头上;每组钻齿机构包括若干排,每排包括若干切削齿;

4.一种水射流机械联合钻进破岩试验平台,其特征是,包括权利要求1-3中任一项所述的水射流机械联合钻具,以及岩石夹持装置、钻具执行机构、高压射流泵组和中控系统,其中:

5.如权利要求4所述的一种水射流机械联合钻进破岩试验平台,其特征是,所述试验平台包括一底座,所述底座上设置有沿水平第一方向设置的移动轨道,所述移动轨道上可移动设置有移动底板,所述移动底板上设置有角度调节机构,所述角度调节机构上设置有移动导轨,所述移动导轨沿水平第二方向设置,所述移动导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彪刘斌张波杨瑞王亚旭于虎黄新杰张建成
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:

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