【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气密料流切断阀，具体是一种摆动缸驱动的气密料流切断阀。
技术介绍
1、气密料流切断阀安装在炼铁装料设备存储料仓的上部或下部，用来隔离料仓上下的气流和料流，配合均匀放散系统完成对料仓的加压、卸压，从而实现存储料仓的装料和卸料操作。目前常见的气密料流切断阀有：密封阀、料流阀、料闸、气密切断阀。
2、目前市场普遍常见的气密料流切断阀，由箱体、传动支架、液压缸、摆动杆、转臂轴、轴承、键、阀板、连接螺杆、密封圈、阀座组成。传动支架安装固定在箱体上；转臂轴和轴承安装在传动支架上，轴承安装在转臂轴和传动支架之间，转臂轴可以转动；摆动杆和转臂轴通过键固定；阀板通过连接螺杆固定在转臂轴，转臂轴转动可以带动阀板转动；密封圈安装在阀板上；阀座通过螺栓固定在箱体上；液压缸一端和传动支架连接，一端和摆动杆连接；液压缸伸缩，驱动摆动杆和转臂轴转动，带动阀板转动，使密封圈压紧在阀座上，从而隔离气密料流切断阀上部和下部气流，从而实现料仓的加压、卸压。
3、由于常见的气密料流切断阀其结构复杂、使用寿命短。阀板转动须通过传动支架、摆动杆、转臂轴组成的连杆机构转动，各铰接点都需轴承和润滑，结构复杂、铰接点处易磨损使用寿命短。密封圈更换不方便。更换密封圈时需将阀板转到检修门位置，在箱体内部拆卸固定密封圈的连接件，操作空间狭小、不方便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术
3、一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，包括阀体，以及通过螺栓固定安装在所述阀体上的阀座，所述阀座的另一端通过螺栓固定安装在储料仓上；所述阀体上固定安装有啮合室，所述啮合室上固定连接有摆动缸体；所述摆动缸体的两端分别固定安装有第一通道以及第二通道；
4、所述阀体内设置有密封机构，所述密封机构上连接有阀板，所述密封机构动作时能够带动所述阀板转动，以打开或者封闭所述阀体与所述阀座；
5、所述阀座内开设有槽口，所述槽口内固定安装有橡胶圈；
6、所述摆动缸体上设置有与所述橡胶圈连接的充气机构，所述充气机构动作时能够增大所述橡胶圈体积，以增强所述密封机构气密性；
7、所述摆动缸体上还设置有摆动机构，所述摆动机构动作时能够带动所述密封机构与所述充气机构交替动作。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述密封机构包括固定安装在所述阀体内的转动支座，所述转动支座上转动安装有贯穿所述阀体的转轴，所述转轴与所述阀体转动连接，其所述转轴远离所述转动支座的一端位于所述啮合室内；所述阀板固定安装在所述转轴上；所述啮合室内设与所述转轴固定连接的齿轮。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述阀板与所述阀体以及所述阀座相互配合的面为球面，且所述阀板的硬度较大。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述充气机构包括固定安装在所述第二通道远离所述摆动缸体的一端的活塞缸，所述活塞缸内滑动安装有充气活塞，所述充气活塞上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有与所述第二通道滑动连接的第三挡板；所述充气活塞与所述橡胶圈之间通过导管连通。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述摆动机构包括滑动安装在所述摆动缸体内的滑块，所述滑块上开设有与所述齿轮啮合的齿条槽，所述滑块上滑动安装有导杆，所述导杆的两端分别固定安装有第一挡板与第二挡板，且所述第一挡板滑动安装在所述第一通道内，所述导杆上还包绕有两端分别与所述第一挡板以及所述滑块抵触的弹簧；所述第一通道远离所述摆动缸体的一端固定安装有与所述第一挡板固定连接的气缸。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述阀体与所述阀座以及所述阀座与所述储料仓之间的连接面光滑度高。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述导管的材质为耐高温，且其抗压能力强，变形小。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述阀体远离所述阀座的一端开设有用于螺栓连接的螺栓孔。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：阀板转动直接通过齿条槽与齿轮的啮合作用带动转轴转动来实现，无连杆机构的铰接点，结构简单、设备故障点少、易维护、使用寿命长；且由于阀体与阀座以及阀座与储料仓之间均通过螺栓连接，而橡胶圈安装在阀座上，使得橡胶圈更换方便，更换橡胶圈时把阀座单独拆出，更换新橡胶圈后再将阀座安装在阀体上，操作空间大、操作简单方便；且通过摆动机构带动封闭机构与充气机构交替作用，能够在阀板封堵完成后再通过橡胶圈的膨胀对气密料流切断阀进行密封，使得气密料流切断阀的整体气密性较强。
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1.一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，包括阀体(1)，以及通过螺栓固定安装在所述阀体(1)上的阀座(2)，所述阀座(2)的另一端通过螺栓固定安装在储料仓(3)上；所述阀体(1)上固定安装有啮合室(903)，所述啮合室(903)上固定连接有摆动缸体(9)；所述摆动缸体(9)的两端分别固定安装有第一通道(901)以及第二通道(902)；
2.根据权利要求1所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述密封机构包括固定安装在所述阀体(1)内的转动支座(101)，所述转动支座(101)上转动安装有贯穿所述阀体(1)的转轴(4)，所述转轴(4)与所述阀体(1)转动连接，其所述转轴(4)远离所述转动支座(101)的一端位于所述啮合室(903)内；所述阀板(5)固定安装在所述转轴(4)上；所述啮合室(903)内设与所述转轴(4)固定连接的齿轮(401)。
3.根据权利要求2所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述阀板(5)与所述阀体(1)以及所述阀座(2)相互配合的面为球面，且所述阀板(5)的硬度较大。
4.根据权利要求3所述的一种摆动缸
5.根据权利要求4所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述摆动机构包括滑动安装在所述摆动缸体(9)内的滑块(8)，所述滑块(8)上开设有与所述齿轮(401)啮合的齿条槽(801)，所述滑块(8)上滑动安装有导杆(7)，所述导杆(7)的两端分别固定安装有第一挡板(701)与第二挡板(702)，且所述第一挡板(701)滑动安装在所述第一通道(901)内，所述导杆(7)上还包绕有两端分别与所述第一挡板(701)以及所述滑块(8)抵触的弹簧(703)；所述第一通道(901)远离所述摆动缸体(9)的一端固定安装有与所述第一挡板(701)固定连接的气缸(6)。
6.根据权利要求1所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述阀体(1)与所述阀座(2)以及所述阀座(2)与所述储料仓(3)之间的连接面光滑度高。
7.根据权利要求5所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述导管(12)的材质为耐高温，且其抗压能力强，变形小。
8.根据权利要求1所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述阀体(1)远离所述阀座(2)的一端开设有用于螺栓连接的螺栓孔。
...【技术特征摘要】
1.一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，包括阀体(1)，以及通过螺栓固定安装在所述阀体(1)上的阀座(2)，所述阀座(2)的另一端通过螺栓固定安装在储料仓(3)上；所述阀体(1)上固定安装有啮合室(903)，所述啮合室(903)上固定连接有摆动缸体(9)；所述摆动缸体(9)的两端分别固定安装有第一通道(901)以及第二通道(902)；
2.根据权利要求1所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述密封机构包括固定安装在所述阀体(1)内的转动支座(101)，所述转动支座(101)上转动安装有贯穿所述阀体(1)的转轴(4)，所述转轴(4)与所述阀体(1)转动连接，其所述转轴(4)远离所述转动支座(101)的一端位于所述啮合室(903)内；所述阀板(5)固定安装在所述转轴(4)上；所述啮合室(903)内设与所述转轴(4)固定连接的齿轮(401)。
3.根据权利要求2所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述阀板(5)与所述阀体(1)以及所述阀座(2)相互配合的面为球面，且所述阀板(5)的硬度较大。
4.根据权利要求3所述的一种摆动缸驱动的气密料流切断阀，其特征在于，所述充气机构包括固定安装在所述第二通道(902)远离所述摆动缸体(9)的一端的活塞缸(10)，所述活塞缸(10)内滑动安装有充气活塞(11)，所述充气活塞(11)上固定安装有连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立江，李栋，王岗，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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