【技术实现步骤摘要】
本申请涉及刀具,尤其涉及一种倒角铣刀。
技术介绍
1、钛材热钻后,热钻孔的外观倒角面需做高光倒角,由于热钻后钛材的材质内部发生变化,钛材的维氏硬度增加,这会导致倒角刀的切削刃在切削时磨损,并在钛材上产生严重的刀纹,例如竖纹、发朦,从而使加工后的钛材的加工质量较低。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种能够改善刀纹和提高工件加工质量的倒角铣刀。
2、本申请的一实施例提供一种倒角铣刀,包括刀柄和设于刀柄一端的切削部,所述切削部包括三个沿周向分布的用于切削工件的螺旋切削刃和修光刃,相邻两个所述螺旋切削刃之间设有容屑槽,三个所述螺旋切削刃之间的夹角均不相等,所述修光刃设于对应的所述螺旋切削刃的一侧,用于修磨所述螺旋切削刃切削的工件。
3、上述的螺旋切削刃呈螺旋形设置,如此以便刀刃能够逐渐切入和切离工件,以让切削变得平稳轻快。螺旋形的刀刃还能够让容屑槽对应呈螺旋形设置,螺旋形状的容屑槽能够让排屑效果更好,能够降低屑料二次割伤工件表面的风险。通过将三个螺旋切削刃之间的夹角不相等,能够降低倒角铣刀与机台的共振影响,有效分散加工阻力,从而提高倒角铣刀的使用寿命。通过在每个螺旋切削刃的一侧设置一修光刃,修光刃能够增加螺旋切削刃的抗冲击能力和降低工件的表面粗糙度,改善了工件表面的刀纹,从而提高了工件的加工质量。
4、在一些实施例中,每相邻的两个所述螺旋切削刃之间的夹角的差值相等。
5、在一些实施例中,所述切削部还包括前刀面及与所述前刀面连接的后刀面
6、在一些实施例中,所述修光刃靠近所述刀柄轴线一端的宽度小于所述修光刃远离所述刀柄轴线一端的宽度。
7、在一些实施例中,所述切削部远离所述刀柄的一端还分别设有三个避位槽,三个所述避位槽之间连通且分别与三个容屑槽一一对应连通。
8、在一些实施例中,所述刀柄包括安装段与过渡段,所述过渡段的两端分别连接所述安装段和所述切削部,所述过渡段的外径沿邻近所述安装段的一端朝邻近所述切削部的一端逐渐减小。
9、在一些实施例中,所述切削部远离所述刀柄一端为锥形结构,所述锥形结构的锥角为钝角。
10、在一些实施例中,所述锥形结构远离所述刀柄一端的直径小于所述锥形结构靠近所述刀柄一端的直径。
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1.一种倒角铣刀,其特征在于,包括刀柄和设于刀柄一端的切削部,所述切削部包括三个沿周向分布的用于切削工件的螺旋切削刃和修光刃,相邻两个所述螺旋切削刃之间设有容屑槽,三个所述螺旋切削刃之间的夹角均不相等,所述修光刃设于对应的所述螺旋切削刃的一侧,用于修磨所述螺旋切削刃切削的工件。
2.如权利要求1所述的倒角铣刀,其特征在于,每相邻的两个所述螺旋切削刃之间的夹角的差值相等。
3.如权利要求1所述的倒角铣刀,其特征在于,所述切削部还包括前刀面及与所述前刀面连接的后刀面,所述修光刃设于所述前刀面远离所述后刀面的一端,所述螺旋切削刃形成于所述前刀面和所述修光刃之间。
4.如权利要求3所述的倒角铣刀,其特征在于,所述修光刃靠近所述刀柄轴线一端的宽度小于所述修光刃远离所述刀柄轴线一端的宽度。
5.如权利要求4所述的倒角铣刀,其特征在于,所述切削部远离所述刀柄的一端还分别设有三个避位槽,三个所述避位槽之间连通且分别与三个容屑槽一一对应连通。
6.如权利要求1所述的倒角铣刀,其特征在于,所述刀柄包括安装段与过渡段,所述过渡段的两端分别连接
7.如权利要求1所述的倒角铣刀,其特征在于,所述切削部远离所述刀柄一端为锥形结构,所述锥形结构的锥角为钝角。
8.如权利要求7所述的倒角铣刀,其特征在于,所述锥形结构远离所述刀柄一端的直径小于所述锥形结构靠近所述刀柄一端的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种倒角铣刀,其特征在于,包括刀柄和设于刀柄一端的切削部,所述切削部包括三个沿周向分布的用于切削工件的螺旋切削刃和修光刃,相邻两个所述螺旋切削刃之间设有容屑槽,三个所述螺旋切削刃之间的夹角均不相等,所述修光刃设于对应的所述螺旋切削刃的一侧,用于修磨所述螺旋切削刃切削的工件。
2.如权利要求1所述的倒角铣刀,其特征在于,每相邻的两个所述螺旋切削刃之间的夹角的差值相等。
3.如权利要求1所述的倒角铣刀,其特征在于,所述切削部还包括前刀面及与所述前刀面连接的后刀面,所述修光刃设于所述前刀面远离所述后刀面的一端,所述螺旋切削刃形成于所述前刀面和所述修光刃之间。
4.如权利要求3所述的倒角铣刀,其特征在于,所述修光刃靠近所述刀柄轴线一...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱蕾,谢鹏,程超,刘小刚,颜敏,
申请(专利权)人:富联裕展科技深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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